一种用于高效生产氧化锌的物料反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料反应装置，尤其涉及一种用于高效生产氧化锌的物料反应装置，属于锌灰渣资源深度高效再利用技术领域，属于能源再利用技术领域。
【背景技术】
[0002]目前氧化锌生产技术比较落后，机械化程度不高，仍然需要人工不间断的把底煤与锌灰渣送到反应炉内，并且反应炉内底煤与锌灰渣反应不完全，烟气弥漫，由此导致了以下问题的发生:(1)需要大量人工操作，而且劳动强度非常大；(2)间断性生产导致炉温不断起伏，能源浪费大；(3)产量低，导致单位产品成本高。
[0003]因此，急需开发一种能够高效反应物料的装置，以解决目前氧化锌生产中存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高效生产氧化锌的物料反应装置。该物料反应装置可有效减少操作工的劳动强度和劳动数量、减少能源消耗、降低氧化锌的单位成本。
[0005]本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。
[0006]—种用于高效生产氧化锌的物料反应装置，包括反应腔体；所述反应腔体的前上部设置有布料口和布煤口 ；所述布料口和布煤口中分别设置有调节进口大小的布料调节阀与布煤调节阀；所述反应腔体的后下部设置有排渣口，后部设置有氧化锌出口 ；所述布料口和布煤口下方设置有横贯反应腔体的炉排。
[0007]进一步的，上述用于高效生产氧化锌的物料反应装置，所述反应腔体由耐火砖砌成；所述反应腔体的室壁内设置有预热风道与高温风道；在所述反应腔体内顶部设置有导流层。
[0008]上述用于高效生产氧化锌的物料反应装置，所述反应腔体中依次设置有预热区、高温反应区和排渣区，并且反应腔体的侧面上对应于预热区、高温反应区和排渣区各设置有一个观察孔；反应腔体的上部设置有向预热区、高温反应区内鼓风的预热鼓风机、高温鼓风机。
[0009]上述用于高效生产氧化锌的物料反应装置，该物料反应装置设置有前支座与后支座；所述前支座位于所述炉排的前端下方；所述后支座位于排渣口后方。
[0010]本实用新型所述的用于高效生产氧化锌的物料反应装置，通过布料口和布煤口将锌灰渣与底煤平铺到炉排上，并通过预热鼓风机、高温鼓风机向反应腔体内鼓风以便于温度到要求，中间不用人工来操作，大大减少了操作的劳动强度和劳动数量，降低了劳动成本。由于是连续化反应物料，避免了能源空耗，提高了能源利用率，大大降低了氧化锌生产的单位成本，并且能够减少污染排放，保护环境。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型所述用于高效生产氧化锌的物料反应装置主视结构示意图；
[0012]图2本实用新型所述用于高效生产氧化锌的物料反应装置俯视结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1、图2所述，图中各标号为:1、反应腔体；2、布料口 ；3、布煤口 ；4、布料调节阀；5、布煤调节阀；6、排渣口 ；7、氧化锌出口 ；8、预热区；9、高温反应区；10、排渣区；11、导流层；12、观察孔；13、炉排；14、预热风道；15、高温风道；16、预热鼓风机；17、高温鼓风机；18、前支座；19、后支座。
[0015]本实用新型所述的一种用于高效生产氧化锌的物料反应装置，包括反应腔体1 ;所述反应腔体1的前上部设置有布料口 2和布煤口 3 ;所述布料口 2和布煤口 3中分别设置有调节进口大小的布料调节阀4与布煤调节阀5 ;所述反应腔体1的后下部设置有排渣口 6，后部设置有氧化锌出口 7 ;所述布料口 2和布煤口 3下方设置有横贯反应腔体1的炉排13。所述反应腔体1由耐火砖砌成；所述反应腔体1的室壁内设置有预热风道14与高温风道15 ;在所述反应腔体1内顶部设置有导流层11。所述反应腔体1中依次设置有预热区8、高温反应区9和排渣区10，并且反应腔体1的侧面上对应于预热区8、高温反应区9和排渣区10各设置有一个观察孔12 ;反应腔体1的上部设置有向预热区8、高温反应区9内鼓风的预热鼓风机16、高温鼓风机17。进一步的，该物料反应装置设置有前支座18与后支座19 ;所述前支座18位于所述炉排13的前端下方；所述后支座19位于排渣口 6后方。
[0016]本实用新型所述的用于高效生产氧化锌的物料反应装置，全程由履带5连续带动，实现自动布煤、布料，中间不用人工来操作，大大减少了操作工的劳动强度和劳动数量，降低了劳动成本。并且由于是连续化反应物料，避免了能源空耗，提高了能源利用率，达到节能30%左右，产量达到30吨每天，大大降低了氧化锌生产的单位成本。
[0017]使用时，本实用新型所述的用于高效生产氧化锌的物料反应装置，通过布料口 2和布煤口 3将锌灰渣与底煤平铺到炉排13上，并通过预热鼓风机16、高温鼓风机17向反应腔体1内鼓风以便于温度到要求，中间不用人工来操作，大大减少了操作的劳动强度和劳动数量，降低了劳动成本。并且由于是连续化反应物料，避免了能源空耗，提高了能源利用率，大大降低了氧化锌生产的单位成本。导流层11可将含氧化锌烟气导流至反应腔体1顶部，再加以沉降、冷却、收集，减少污染排放，保护了环境，提高了氧化锌的利用率，节约了资源。
[0018]以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于高效生产氧化锌的物料反应装置，其特征在于，包括反应腔体(1);所述反应腔体⑴的前上部设置有布料口⑵和布煤口⑶；所述布料口⑵和布煤口⑶中分别设置有调节进口大小的布料调节阀⑷与布煤调节阀(5);所述反应腔体⑴的后下部设置有排渣口出)，后部设置有氧化锌出口(7);所述布料口(2)和布煤口(3)下方设置有横贯反应腔体⑴的炉排(13)。2.根据权利要求1所述的用于高效生产氧化锌的物料反应装置，其特征在于，所述反应腔体(1)由耐火砖砌成；所述反应腔体(1)的室壁内设置有预热风道(14)与高温风道(15);在所述反应腔体(1)内顶部设置有导流层(11)。3.根据权利要求2所述的用于高效生产氧化锌的物料反应装置，其特征在于，所述反应腔体⑴中依次设置有预热区(8)、高温反应区(9)和排渣区(10)，并且反应腔体⑴的侧面上对应于预热区(8)、高温反应区(9)和排渣区(10)各设置有一个观察孔(12);反应腔体⑴的上部设置有向预热区(8)、高温反应区(9)内鼓风的预热鼓风机(16)、高温鼓风机(17)。4.根据权利要求3所述的用于高效生产氧化锌的物料反应装置，其特征在于，该物料反应装置设置有前支座(18)与后支座(19);所述前支座(18)位于所述炉排(13)的前端下方；所述后支座(19)位于排渣口(6)后方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于高效生产氧化锌的物料反应装置，属于锌灰渣资源深度高效再利用技术领域。该物料反应装置包括反应腔体(1)；所述反应腔体(1)的前上部设置有布料口(2)和布煤口(3)；所述布料口(2)和布煤口(3)中分别设置有调节进口大小的布料调节阀(4)与布煤调节阀(5)；所述反应腔体(1)的后下部设置有排渣口(6)，后部设置有氧化锌出口(7)；所述布料口(2)和布煤口(3)下方设置有横贯反应腔体(1)的炉排(13)。该物料反应装置中间不用人工来操作，大大减少了操作的劳动强度和劳动数量，降低了劳动成本，并且能够避免能源空耗，提高能源利用率，大大降低生产成本，能够减少污染排放，保护环境。
【IPC分类】C01G9/02
【公开号】CN204958420
【申请号】CN201520651480
【发明人】石现科, 郝新会, 弓贺龙
【申请人】高邑县永昌锌业有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月26日