一种蒸汽凝液回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及硫回收装置的蒸汽凝液回收技术，特别涉及一种凝液回收装置。
【背景技术】
[0002]我国对于环保装置要求越来越严格，而硫回收在煤化工装置里都会存在，对于工艺包中存在硫磺产品，都要求进行蒸汽加热，并通过凝液回收装置进行回收处理。由于硫回收装置疏水阀整体疏水效果差，界区外蒸汽及凝液浪费大，现处理方式是让凝液回收装置排气管进行延伸。延伸的排气管中蒸汽凝液混合排放压力大，携带噪音危害和蒸汽凝液浪费。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种凝液回收装置，具有有效的节能减耗，优化操作，减少经济投入的特点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种凝液回收装置，包括与硫回收界区4出口连接的管线，所述的管线为管线一 1与管线二 2，管线一 1与管线二 2并联，管线一 1连接凝液界区阀VI，凝液界区阀VI通过管线连接疏水阀V2，疏水阀V2后配置一个后切断阀V3，后切断阀V3通过管线连接到凝液总管线3的输入端；管线二 2连接有阀一 V4和阀二 V5，阀一 V4和阀二 V5通过管线连接在凝液总管线3的输入端上。
[0006]所述的阀一 V4和阀二 V5为双道截止阀，为阀对阀连接。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]本实用新型一方面可使噪音危害缺陷得到解决，另一方面可以减少对蒸汽及凝液的浪费，减少经济损失，更利于后期的优化操作，具有节能减耗的作用；在凝液界区阀VI之前和后切断阀V3之后增加管线及双道截止阀；副线的设计可以调整疏水阀V2前的汽阻憋压情况，有效的调整系统所需要的温度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]如图1所示，一种凝液回收装置，包括与硫回收界区4出口连接的管线，所述的管线为管线一 1与管线二 2，管线一 1与管线二 2并联，管线一 1连接凝液界区阀VI，凝液界区阀VI通过管线连接疏水阀V2，疏水阀V2后配置一个后切断阀V3，后切断阀V3通过管线连接到凝液总管线3的输入端；管线二 2连接有阀一 V4和阀二 V5，阀一 V4和阀二 V5通过管线连接在凝液总管线3的输入端上。
[0012]所述的阀一 V4和阀二 V5为双道截止阀，为阀对阀连接。
[0013]所述管线介质(蒸汽)通过凝液界区阀VI至疏水阀V2，蒸汽凝液通过疏水阀V2至后切断阀V3送至凝液总管线3 ;疏水阀V2故障时，介质(蒸汽)可以通过(管线二 2)阀一 V4、阀二 V5送至凝液总管线3。
[0014]疏水阀V2前后管线压差不同，疏水阀V2前的介质(蒸汽)以压差的形式经过疏水阀V2后切断阀V3介质(凝液)送至凝液总管线3。
[0015]本实用新型的工作原理:
[0016]蒸汽与凝液混合后进入疏水阀V2，疏水阀V2的作用是过水不过蒸汽，凝液进入凝液总管线3 ;蒸汽与凝液进入疏水阀V2时，蒸汽变为凝液通过后切断阀V3送入凝液总管线3，生产运行时当疏水阀V2前汽阻/憋压，不能够满足系统的操作要求，可通过疏水阀旁路阀一 V4和阀二 V5调整疏水阀V2前后压差，就可以满足生产系统要求。
【主权项】
1.一种蒸汽凝液回收装置，包括与硫回收界区(4)出口连接的管线，所述的管线为管线一(1)与管线二(2)，管线一(1)与管线二(2)并联，管线一(1)连接凝液界区阀VI，凝液界区阀VI通过管线连接疏水阀V2，疏水阀V2后配置一个后切断阀V3，后切断阀V3通过管线连接到凝液总管线(3)的输入端；管线二(2)连接有阀一 V4和阀二 V5，阀一 V4和阀二 V5通过管线连接在凝液总管线(3)的输入端上。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽凝液回收装置，其特征在于，所述的阀一V4和阀二V5为双道截止阀，为阀对阀连接。
【专利摘要】一种蒸汽凝液回收装置，包括与硫回收界区出口连接的管线一与管线二，两路管线并联，一路通过管线连接凝液界区阀，凝液界区阀通过管线连接疏水阀，疏水阀后配置一个后切断阀，后切断阀通过管线连接到凝液总管线输入端；另一路通过管线连接有双道截止阀，通过管线连接在凝液总管线的输入端上；蒸汽与凝液混合后进入疏水阀，凝液进入凝液总管线；蒸汽与凝液进入疏水阀时，蒸汽变为凝液通过后切断阀送入凝液总管线；生产运行时当疏水阀前汽阻/憋压，不能够满足系统的操作要求时，可通过双道截止阀调整疏水阀前后压差；本实用新型具有节能减耗，优化操作，减少经济投入的特点。
【IPC分类】C01B17/02
【公开号】CN205023852
【申请号】CN201520733544
【发明人】常成, 岳存柱, 王小伟, 段继锋
【申请人】陕西煤化能源有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月21日