一种酸解进气系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钛白粉生产设备领域，具体涉及一种酸解进气系统。
【背景技术】
[0002]钛白粉是最重要的无机颜料和化工原料之一，作为一种不透明的颜料，广泛应用于涂料、造纸、塑料、橡胶、乳胶漆、印刷油墨、化纤等行业；作为一种化工原料产品，主要应用于搪瓷、电容器、冶金、电焊条等领域。目前在钛白粉的生产过程中，酸解反应是其中一个重要环节。酸解反应是钛矿和浓硫酸在酸解罐中进行液固相反应，在反应过程中用蒸汽进行加热，用压缩空气进行搅拌，反应结束后生成固相，熟化一定时间后，加水进行溶解。如图2所示的现有的技术是压缩空气、蒸汽、水分别是单独一根管道(共三根)在酸解罐底部进入，一方面浪费了材料。另一方面压力不好控制，混合不均匀、影响酸解反应。此外还缺少安全装置，当管路的压力超过最大耐受压力时，容易发生意外，损坏设备。因此需要一种酸解进气系统来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种安全可靠的酸解进气系统，解决了压力不好控制，混合不均匀、影响酸解反应的问题，且方便压力控制和节省材料，进一步提高安全性。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种酸解进气系统包括分别与酸解罐相连通的冷水通道，压缩空气通道和蒸汽管道，其特征在于，该酸解进气系统还设有分气装置和控制器；所述冷水通道，压缩空气通道和蒸汽管道分别与压力表、电动流量阀串联后再与分气装置并联；所述分气装置与酸解罐之间还串连有主电动阀和主压力表；所述控制器分别与电动流量阀和主电动阀电性连接。
[0005]较优的，所述分气装置底部还设有安全阀。
[0006]较优的，所述分气装置内还设有的压力传感器，该压力传感器与控制器电性连接。
[0007]较优的，所述分气装置由耐高压合金材料制成。
[0008]较优的，所述耐高压合金材料为34Mn2v。
[0009]所述控制器为PLC或者嵌入式单片机。
[0010]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0011]本实用新型提供的酸解进气系统结构简单合理，操作简单，通过增加了分气装置，将压缩空气、蒸汽和水先通过电动流量阀进入分气装置然后再由一根管道进入酸解罐，不仅节省了铺设多根管道的费用，而且电动流量阀可以保持流量恒定，实现整个系统流量的均衡输配，消除冷热不均的现象，使化学反应效果更好，压力容易控制。分气装置为耐高压合金材料制成，底部设有安全阀。当分气装置及管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。设置压力传感器，当压力传感器检测到压力超过预设压力值时，开启安全阀进行泻压，为了进一步提高安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为现有酸解进气系统的结构示意图；
[0014]图中:1-冷水通道，2-压缩空气通道，3-蒸汽管道，4-压力表，5-电动流量阀，6-分气装置，7-安全阀，8-主电动阀，9-主压力表，10压力传感器，11-酸解罐。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示的一种酸解进气系统实施例，包括分别与酸解罐11相连通的冷水通道1，压缩空气通道2和蒸汽管道3，酸解进气系统还设有分气装置6和控制器；冷水通道1，压缩空气通道2和蒸汽管道3分别与压力表4、电动流量阀5串联后再与分气装置6并联；分气装置6与酸解罐11之间还串连有主电动阀8和主压力表9 ;控制器分别与电动流量阀5和主电动阀8电性连接。分气装置6底部还设有安全阀7。分气装置6内还设有的压力传感器10，该压力传感器10与控制器电性连接。分气装置6由耐高压合金材料制成。耐高压合金材料为34Mn2v。控制器为PLC或者嵌入式单片机。
[0017]本实用新型的工作过程是:开启电动流量阀5和主电动阀8，使冷水通道1、压缩空气通道2和蒸汽管道3的冷水、压缩空气、和蒸汽分别通过各自的压力表4，电动流量阀5管道进入分气装置6。分气装置6内的混合物再通过主电动阀8，主压力表9由管道从酸解罐底部进入。电动流量阀5可以保持流量恒定，实现整个系统流量的均衡输配，消除冷热不均的现象，使化学反应效果更好。分气装置6为耐高压合金材料制成，底部设有安全阀7。当分气装置6及管道内压力或温度超过安全阀7设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。为了进一步提高安全性，可在分气装置6设置压力传感器10，当压力传感器10检测到压力超过预设压力值时，发送信号给控制器，控制器开启安全阀7进行泻压。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种酸解进气系统，包括分别与酸解罐(11)相连通的冷水通道(1)，压缩空气通道(2)和蒸汽管道(3)，其特征在于，该酸解进气系统还设有分气装置(6)和控制器；所述冷水通道(1)、压缩空气通道(2)和蒸汽管道(3)分别与压力表(4)、电动流量阀(5)串联后再与分气装置(6)并联；所述分气装置(6)与酸解罐(11)之间还串连有主电动阀(8)和主压力表(9);所述控制器分别与电动流量阀(5)和主电动阀⑶电性连接。2.根据权利要求1所述的酸解进气系统，其特征在于:所述分气装置(6)底部还设有安全阀⑵。3.根据权利要求1所述的酸解进气系统，其特征在于:所述分气装置￠)内还设有的压力传感器(10)，该压力传感器(10)与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的酸解进气系统，其特征在于:所述分气装置￠)由耐高压合金材料制成。5.根据权利要求4所述的酸解进气系统，其特征在于:所述耐高压合金材料为34Mn2v。6.根据权利要求1至5任一项所述的酸解进气系统，其特征在于:所述控制器为PLC或者嵌入式单片机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钛白粉生产设备领域，具体涉及一种酸解进气系统。该酸解进气系统包括冷水通道，压缩空气通道和蒸汽管道，该酸解进气系统还设有分气装置和控制器；冷水通道，压缩空气通道和蒸汽管道分别与压力表、电动流量阀串联后再与分气装置并联；分气装置与酸解罐之间还串连有主电动阀和主压力表；控制器分别与电动流量阀和主电动阀电性连接。该酸解进气系统安全可靠，操作简单，通过增加了分气装置，节省了铺设多根管道的费用，电动流量阀可以保持流量恒定，实现整个系统流量的均衡输配，消除冷热不均的现象，使化学反应效果更好，压力容易控制。分气装置为耐高压材料制成，底部设有安全阀，进一步提高安全性。
【IPC分类】C01G23/053
【公开号】CN205133171
【申请号】CN201520804207
【发明人】马永升
【申请人】富民龙腾钛业有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月19日