可燃烧硫化氢气体的硫铁矿沸腾炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产硫酸的装置一一硫铁矿沸腾炉，具体地说是一种可燃烧硫化氢气体的硫铁矿沸腾炉。
【背景技术】
[0002]目前，低温甲醇洗装置副产的硫化氢主要用超级克劳斯法制取硫磺，即首先用空气将部分硫化氢氧化生成二氧化硫，在H2S和SO2摩尔比为2:1的条件下，与催化剂刚玉球反应生成硫磺;为了防止对环境的污染，还需要配套建设庞大的尾气处理装置，尾气中SO2M有残留，在H2S和SO2摩尔比为2:1配比较严格，两者摩尔比调节操作比较困难，反应不完全，导致利用效率不高。另外，超级克劳斯制取硫磺生产装置的建设投资和生产费用都很高，约3000万元，使得硫化氢利用成本高昂。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可燃烧硫化氢气体的硫铁矿沸腾炉，将硫化氢气体与硫铁矿同步焙烧制酸，以降低利用成本。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:包括炉体，炉体在沸腾床上方的侧壁上设有呈水平布置的管式燃烧器，所述管式燃烧器包括四个依次嵌套的进气管，由内至外依次为第一、第二、第三、第四进气管，第一、第二进气管分别用来输送点火燃料天然气和一次风，第三、第四进气管分别用于输送硫化氢气体和二次风；第三、第四进气管出口端设有气体分布器;第一、第二、第三、第四进气管进口端设置在炉体外部并依次穿过相应的进气管端部向远离炉体方向延伸，第一、第二、第三、第四进气管的进口端分别设有与气源连接的法兰;炉体上设有用来向第一进气管出口端点火的高能点火器。
[0005]进一步的，所述高能点火器的点火杆经第四进气管进入炉体内。
[0006]进一步的，炉体内壁的耐火层在管式燃烧器出口处设有截面向炉内扩大的喇叭
□ O
[0007]本实用新型的有益效果在于:1、直接利用硫铁矿制酸设备，避免了硫回收装置建设，节省项目建设资金。2、硫化氢气体燃烧充分，可对低温甲醇洗装置副产的硫化氢进行合理利用，有效避免废气对环境造成污染。3、由于硫化氢的燃烧需消耗一部分氧气，用硫铁矿沸腾炉处理硫化氢气体，可通过控制沸腾炉出口二氧化硫与氧的浓度来进行投矿量的调节，可避免常规硫化氢燃烧法制酸不能适应气浓、气量波动的缺陷，使得硫酸装置生产控制更加稳定。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图。
[0009]图2为图1中燃烧器的左视图。
[0010]图中标注符号的含义如下:
[0011]I一第一进气管、11一法兰、12 —出口端、
[0012]2 —第二进气管、21 —法兰、
[0013]3 —第三进气管、31 —法兰、
[0014]4一第四进气管、41一法兰、
[0015]5 —高能点火器、
[0016]6—紫外火探测器、
[0017]7 —炉体、
[0018]8 —耐火层、81 —喇叭口、
[0019]9一气体分布器。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1、2所示，在沸腾炉炉体7在沸腾床上方的侧壁上设有呈水平布置的管式燃烧器，所述管式燃烧器包括四个依次嵌套的进气管，由内至外依次为第一、第二、第三、第四进气管1、2、3、4，第一、第二进气管1、2分别用来输天然气和一次风，第三、第四进气管3、4分别用于输送硫化氢气体和二次风;第三、第四进气管3、4出口端设有气体分布器9，该气体分布器为多孔结构，以便于气体在出口处均匀分散开来;第一、第二、第三、第四进气管1、2、3、4进口端设置在炉体7外部，并依次穿过相应的进气管端部向远离炉体7方向延伸，第一、第二、第三、第四进气管的进口端分别设有与气源连接的法兰11、21、31、41;用来向第一进气管出口端点火的高能点火器5固定在第四进气管4进口端，其点火杆经第四进气管4内部进入炉体7内。
[0022]为增加第一进气管的气体喷射压力，第一进气管I的出口端12为封闭，出口端12上开有数个直径在2?4mm的喷孔。
[0023]为方便燃烧气体扩散，炉体7内壁的耐火层8在管式燃烧器出口处设有截面向炉内扩大的喇叭口 81。
[0024]其工作原理如下:点火采用分级点火方式。点火时首先将天然气进与一次风分别经第一、第二进气管1、2导入炉体7内，天然气与一次风在管口出口处混合后由高能点火器5点燃。通过高能点火器5上的紫外火探测器6检测到内部有火时，再打开主燃气和二次风控制阀，硫化氢气体和二次风分别经第三、第四进气管3、4经空气分布器9分布混合，被由第一、第二进气管1、2喷出的火焰点燃，进行燃烧。燃烧后的气体经喇叭口 81进入炉体内，与硫铁矿焙烧气体混合，未充分燃烧的酸性气进入炉体内继续充分燃烧。
【主权项】
1.可燃烧硫化氢气体的硫铁矿沸腾炉，包括炉体(7)，其特征是:炉体(7)在沸腾床上方的侧壁上设有呈水平布置的管式燃烧器，所述管式燃烧器包括四个依次嵌套的进气管，由内至外依次为第一、第二、第三、第四进气管(1、2、3、4)，第一、第二进气管(1、2)分别用来输送点火燃料天然气和一次风，第三、第四进气管(3、4)分别用于输送硫化氢气体和二次风；第三、第四进气管(3、4)出口端设有气体分布器(9);第一、第二、第三、第四进气管(1、2、3、4)进口端设置在炉体(7)外部并依次穿过相应的进气管端部向远离炉体(7)方向延伸，第一、第二、第三、第四进气管的进口端分别设有与气源连接的法兰(I1、21、31、41);炉体(7)上设有用来向第一进气管出口端点火的高能点火器(5)。2.根据权利要求1所述的可燃烧硫化氢气体的硫铁矿沸腾炉，其特征是:所述高能点火器(5)的点火杆经第四进气管(4)进入炉体(7)内。3.根据权利要求2所述的可燃烧硫化氢气体的硫铁矿沸腾炉，其特征是:炉体内壁的耐火层(8)在管式燃烧器出口处设有截面向炉内扩大的喇叭口( 81)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可燃烧硫化氢气体的硫铁矿沸腾炉，炉体在沸腾床上方的侧壁上设有呈水平布置的管式燃烧器，所述管式燃烧器包括四个依次嵌套的第一、第二、第三、第四进气管，第一、第二进气管分别用来输送点火燃料天然气和一次风，第三、第四进气管分别用于输送硫化氢气体和二次风；第三、第四进气管出口端设有气体分布器；炉体上设有用来向第一进气管出口端点火的高能点火器。本实用新型直接利用硫铁矿制酸设备，可对低温甲醇洗装置副产的硫化氢进行合理利用，有效避免废气对环境造成污染，并节省建设资金。
【IPC分类】C01B17/74
【公开号】CN205241241
【申请号】CN201520977727
【发明人】张伟, 戴小二
【申请人】安徽六国化工股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月27日