一种氢氧化钙消化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氢氧化钙消化装置，包括消化筒，其内自上向下由两层隔离板分割为一级消化区、换热区和二级消化区；一级消化区内安装一级搅拌输送器，其输送终端套置一级挡料板；位于一级搅拌输送器起始输送端的消化筒侧壁上部设有入料口，顶部设有喷淋水入口和喷淋管；二级消化区内安装二级搅拌输送器；其输送终端套置二级挡料板，位于二级挡料板与消化筒体壁面之间的消化筒底部开设产品出口；换热区分为左右两个区域，左侧区域内安装换热管，右侧区域为物料通道。本实用新型集一级消化和二级消化功能于一体，延长了消化行程，提高了消化效果，具有结构简单紧凑，设计合理，节约空间，降低能耗，是一种高效简约型消化装置。
【专利说明】
一种氢氧化钙消化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及氢氧化钙生产设备领域，特别是涉及一种氢氧化钙消化装置。
【背景技术】
[0002]氢氧化钙是以生石灰(主要为CaO)为原料，经筛选、破碎后，按一定灰水比经消化所得的以氢氧化钙为主要成分的产品。氧化钙与水消化越完全，氢氧化钙的转化率越高。
[0003]现有消化设备由一级消化向多级消化发展，通常为二级或三级消化，从而提高消化效果，提高氢氧化钙的转化率和成品质量。但现有的多级消化设备，各级消化分开进行，设备占用体积大，能耗高，一级消化热重新利用复杂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种氢氧化钙消化装置，能够有效解决现有氢氧化钙多级消化设备存在的上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种氢氧化钙消化装置，包括消化筒，所述消化筒内自上向下由两层隔离板分割为一级消化区、换热区和二级消化区；所述一级消化区内安装有由一级动力装置带动的一级搅拌输送器，所述一级搅拌输送器的输送终端套置有一级挡料板;位于所述一级搅拌输送器起始输送端的消化筒侧壁上部设有入料口，顶部设有喷淋水入口和喷淋管;所述二级消化区内安装有由二级动力装置带动的二级搅拌输送器;所述二级搅拌输送器的输送终端套置有二级挡料板，位于所述二级挡料板与消化筒体壁面之间的消化筒底部开设有产品出口；所述换热区分为左右两个区域，其中，左侧区域内安装有换热管，右侧区域为物料通道，与该物料通道相对的两层隔离板上分别开有物料通口。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述一级搅拌输送器水平固定，所述二级搅拌输送器自输送起始端向输送终端倾斜。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述二级搅拌输送器的倾斜角度为15?60°。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述一级挡料板和二级挡料板靠近所述一级搅拌输送器和二级搅拌输送器的周围部分分别开设有一级挡料板出料口和二级挡料板出料
□ O
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述一级挡料板出料口的直径是二级挡料板出料口直径的I?1.5倍。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述喷淋管的下面均匀开设有多个喷淋口。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管为U型管或蛇形管，所述换热管靠近一级消化区的管口为入水管口，靠近二级消化区的管口为出水管口。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种氢氧化钙消化装置集一级消化和二级消化功能于一体，通过二级搅拌输送器倾斜设计降低二级消化能耗;通过换热区的设计有效利用消化热，并使物料在消化筒内连续流通，延长消化行程，提高消化效果。本实用新型结构简单紧凑，设计合理，节约空间，降低能耗，是一种高效简约型消化装置。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种氢氧化钙消化装置一较佳实施例的立体结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下:1.消化筒，2.隔离板，3.—级动力装置，4.一级搅拌输送器，5.一级挡料板，6.一级挡料板出口，7.入料口，8.喷淋水入口，9.喷淋管，10.喷淋口，11.二级动力装置，12.二级搅拌输送器，13.二级挡料板，14.二级挡料板出口，15.产品出口，16.换热管，17.物料通口，1.一级消化区，Π.换热区，m.二级消化区，IV.物料通道。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0017]—种氢氧化钙消化装置，包括消化筒I，其内自上向下由两层隔离板2分割为一级消化区1、换热区π和二级消化区m;所述一级消化区I内安装有由一级动力装置3带动的一级搅拌输送器4，该一级搅拌输送器4水平固定在一级消化区I内，用于搅拌输送物料，提高消化效果;该一级搅拌输送器4靠近一级动力装置3的一端为输送起始端，另一端为输送终端。该一级搅拌输送器4的输送终端上套置有一级挡料板5，该一级挡料板5上靠近或围绕一级搅拌输送器4的周边开设有一级挡料板出料口 6。位于一级搅拌输送器4起始输送端的消化筒侧壁上部设有入料口 7，顶部设有喷淋水入口 8和喷淋管9;喷淋管9与喷淋水入口 8连通，并固定在消化筒I的内顶部，喷淋管9的下面均匀开设有多个喷淋口 10，便于喷淋水与原料氧化钙充分接触并消化。
[0018]所述二级消化区m内安装有由二级动力装置11带动的二级搅拌输送器12;该二级搅拌输送器12自输送起始端向输送终端倾斜式固定在二级消化区m内，且倾斜角为15?60°。该二级搅拌输送器12的输送终端套置有二级挡料板13，该二级挡料板13上靠近或围绕二级搅拌输送器12的周边开设有二级挡料板出料口 14。位于二级挡料板13与消化筒体壁面之间的消化筒底部开设有产品出口 15，消化好的物料穿过二级挡料板出料口 14从产品出口15流出消化筒。所述一级挡料板出料口 6的直径是二级挡料板出料口 14直径的I?1.5倍。
[0019]所述换热区Π分为左右两个区域，其中，左侧区域内安装有换热管16，该换热管16为U型管或蛇形管，其靠近一级消化区I的管口为入水管口，靠近二级消化区ΙΠ的管口为出水管口，换热管吸收一级消化区内放出的巨大热量，一部分转移并作用于二级消化区内的消化反应，另一部分用于加热热水。右侧区域为物料通道IV，与该物料通道IV相对的两层隔离板2上分别开有物料通口 17，从而将一级消化区和二级消化区连通。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种氢氧化钙消化装置，包括消化筒，其特征在于，所述消化筒内自上向下由两层隔离板分割为一级消化区、换热区和二级消化区；所述一级消化区内安装有由一级动力装置带动的一级搅拌输送器，所述一级搅拌输送器的输送终端套置有一级挡料板;位于所述一级搅拌输送器起始输送端的消化筒侧壁上部设有入料口，顶部设有喷淋水入口和喷淋管；所述二级消化区内安装有由二级动力装置带动的二级搅拌输送器;所述二级搅拌输送器的输送终端套置有二级挡料板，位于所述二级挡料板与消化筒体壁面之间的消化筒底部开设有产品出口；所述换热区分为左右两个区域，其中，左侧区域内安装有换热管，右侧区域为物料通道，与该物料通道相对的两层隔离板上分别开有物料通口。2.根据权利要求1所述的氢氧化钙消化装置，其特征在于，所述一级搅拌输送器水平固定，所述二级搅拌输送器自输送起始端向输送终端倾斜。3.根据权利要求2所述的氢氧化钙消化装置，其特征在于，所述二级搅拌输送器的倾斜角度为15?60°。4.根据权利要求1所述的氢氧化钙消化装置，其特征在于，所述一级挡料板和二级挡料板靠近所述一级搅拌输送器和二级搅拌输送器的周围部分分别开设有一级挡料板出料口和二级挡料板出料口。5.根据权利要求4所述的氢氧化钙消化装置，其特征在于，所述一级挡料板出料口的直径是二级挡料板出料口直径的I?1.5倍。6.根据权利要求1所述的氢氧化钙消化装置，其特征在于，所述喷淋管的下面均匀开设有多个喷淋口。7.根据权利要求1所述的氢氧化钙消化装置，其特征在于，所述换热管为U型管或蛇形管，所述换热管靠近一级消化区的管口为入水管口，靠近二级消化区的管口为出水管口。
【文档编号】C04B2/08GK205528452SQ201620124091
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】周建新
【申请人】常熟市宏宇钙化物有限公司