制氮系统的制作方法
【专利摘要】一种制氮系统，包括左吸附塔和右吸附塔，左吸附塔设有左进气口，左进气口连有三位五通中封阀的通口,右吸附塔设有右进气口，右进气口连接三位五通中封阀另一通口，三位五通阀包括左气口、中气口、右气口、两个通口，左气口和右气口连接大气，中气口连有制氮原料，左进气口设有第一分支连接在右吸附塔的中部，右进气口设有第一分支连接在左吸附塔的中部，第一分支和右吸附塔之间设有第一稳压阀，第二分支和左吸附塔之间设有第二稳压阀。
【专利说明】
制氮系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及制氮气领域，特别涉及一种制氮系统。
【背景技术】
[0002]以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的首选方法。
[0003]但是现有系统通常使用上下均压模式来现实左右吸附塔的均压，制氮系统需要添加很多阀门来实现该功能，同时在反吹过程之后，需要均压的过程。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种制氮系统，通过吸附塔外的出稳压阀流出气体的压力和反吹出气体的压力相同，来同步实现均压过程。
[0005]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种制氮系统，包括左吸附塔和右吸附塔，
[0006]左吸附塔设有左进气口，左进气口连有三位五通中封阀的通口 ；右吸附塔设有右进气口，右进气口连接三位五通中封阀另一通口 ；
[0007]三位五通阀包括左气口、中气口、右气口、两个通口，左气口和右气口连接大气，中气口连有制氮原料；
[0008]左进气口设有第一分支连接在右吸附塔的中部，右进气口设有第一分支连接在左吸附塔的中部，第一分支和右吸附塔之间设有第一稳压阀，第二分支和左吸附塔之间设有第二稳压阀。
[0009]通过采用上述技术方案，通过三位五通中封阀的两个通口和左气口和中气口、以及中进口和右气口来现实左吸附塔和右吸附塔的切换。同时在制氮过程中左吸附塔进行制氮，右吸附塔进行氧气解吸，同时第一稳压阀开启，进行气体流出，右吸附塔出气口连接大气并且同时进行反吹，第一稳压阀的压强和右吸附塔出口排出氧气的压强相同，同步实现了左右吸附塔的均压过程，不要在做均压的步骤。
[0010]优选的，左吸附塔设有左出氮口，右吸附塔设有右出氮口，左出氮口连有第三稳压阀和右出氮口连有第四稳压阀。
[0011]通过采用上述技术方案，通过保证氮气流向氮气储罐的时候，进去的压强一致，不用调节后续的调节阀。
[0012]优选的，在左出氮口和稳压阀之间设有反吹装置，反吹装置包括两个流向相反的第二单向阀和第三单向阀，第二单向阀位于第三稳压阀和左出氮口之间；第三单向阀位于第四稳压阀和右出氮口之间，第二单向阀和第三单向阀之间设有节流阀。
[0013]通过采用上述技术方案，氮气通过节流阀之后，由于截面面积变小，导致压强变大，然后增大压强后的氮气打开单向阀，然后进入待清理的吸附塔，通过氮气的吹洗，把吸附塔内的氧气通过进气口排出，进气口和大气连接。
【附图说明】
[0014]图1为制氮系统图。
[0015]附图标记:1、左吸附塔；2、右吸附塔；3、左进气口；4、三位五通中封阀；5、右进气口 ；6、第一稳压阀；7、第二稳压阀；8、左出氮口 ；9、右出氮口 ； 10、第二稳压阀；11、第四稳压阀；12、第二单向阀；13、第三单向阀；14、节流阀。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]如图1所示，一种制氮系统，包括左吸附塔I和右吸附塔2，左吸附塔I开有左进气口3和左出氮口 8，右吸附塔2开有右进气口 5和右出氮口 9，左进气口 3和右进气口 5和三位五通中封阀4连接的两个通口连接，在左吸附塔I中部连有管道，管道和左进气口 3的管道并联，同时左吸附塔I中部管道和三位五通中封阀4之间设有第一稳压阀6，同样的右吸附塔2也具有第二稳压阀6。在左出氮口 8上面连有第三稳压阀1，同时在第三稳压阀1和左出氮口 8之间连接一个第二单向阀12，第三稳压阀10连接一个第五稳压阀，第五稳压阀和节流阀14以及氮气储罐串接。在右出氮口 9连接第四稳压阀11，第四稳压阀11和第三稳压阀10并接，同时在右出氮口 9和第四稳压阀11之间设有第三单向阀13，第二单向阀12和第三单向阀13串接，并且流向相反。在节流阀14和氮气储罐之间设置一个支管连接到第二单向阀12和第三单向阀13之间。
[0018]三位五通中封阀4通过左气口和中气口、右气口和中气口，和两个通口的活动连接来实现左吸附塔I和右吸附塔2是进行制氮的过程还是实现反吹的过程。上述两个步骤同时进行，由此同时通过制氮的吸附塔中的稳压阀开启，进行反吹的吸附塔稳压阀关闭，稳压阀和反吹的吸附塔的进气口并联，同时设置稳压阀中的压强和进气口表面的压强一致，就可以同步进行均压的过程。不需要在制氮过程结束之后再次进行均压，然后吸附塔的工作顺序对调。
[0019]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种制氮系统，包括左吸附塔(I)和右吸附塔(2)，其特征是: 所述左吸附塔(I)设有左进气口( 3 )，左进气口( 3 )连有三位五通中封阀(4)的通口；右吸附塔(2 )设有右进气口( 5 )，右进气口( 5 )连接三位五通中封阀(4)另一通口； 所述三位五通阀包括左气口、中气口、右气口、两个通口，左气口和右气口连接大气，中气口连有制氮原料； 所述左进气口(3)设有第一分支连接在右吸附塔(2)的中部，右进气口(5)设有第一分支连接在左吸附塔(I)的中部，第一分支和右吸附塔(2)之间设有第一稳压阀(6)，第二分支和左吸附塔(I)之间设有第二稳压阀(7)。2.根据权利要求1所述的制氮系统，其特征是:所述左吸附塔(I)设有左出氮口(8)，右吸附塔(2)设有右出氮口(9)，左出氮口(8)连有第三稳压阀(10)和右出氮口(9)连有第四稳压阀(11)。3.根据权利要求1所述的制氮系统，其特征是:所述在左出氮口(8)和稳压阀之间设有反吹装置，反吹装置包括两个流向相反的第二单向阀(12 )和第三单向阀(13 )，第二单向阀(12)位于第三稳压阀(1 )和左出氮口( 8 )之间；第三单向阀(13 )位于第四稳压阀(11)和右出氮口(9)之间，第二单向阀(12)和第三单向阀(13)之间设有节流阀(14)。
【文档编号】C01B21/04GK205668943SQ201620481423
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】闵为杰
【申请人】江阴隆耀机械制造有限公司