专利名称：蒸馏塔的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工行业的一种蒸馏设备，特别是一种用于对苯二酚生产的蒸馏塔。
背景技术：
现有对苯二酚生产的蒸馏设备为填料塔，气相与液相在填料中实现热交换。其存在的主要缺陷是小直径塔用小填料效率较高，但直径增大，效率下降，所需填料层高度剧增，设备造价高。随着对苯二酚生产能力的扩大，填料塔的缺陷日益显现，其一是热交换效率低，其二是作为液相的对苯醌悬浊液粘度大，含较多固相物，易造成堵塔，不易清洗，导致生产不连续，生产效率低。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种对苯二酚生产的蒸馏塔，它能克服上述现有技术的不足，采用板式浮阀塔结构，达到防止堵塞塔盘，提高热效率及生产效率的目的，能实现对苯醌悬浊液的连续加料的目的。
本发明的目的是这样实现的一种蒸馏塔，包括塔身1、塔板2、浮阀3、蒸汽上升管4、降液管5和溢流堰6，塔身1内设有蒸汽上升管4、降液管5、溢流堰6和一层层塔板2，塔板2上开有一个个孔7，孔7中设置可上下移动的浮阀3，浮阀3由阀片8、阀片8周边向下倾斜的边缘9、阀片8上三个向下突部部10和脚钩11组成，脚钩11插入孔7中，浮阀3安装在蒸汽上升管4上。
本发明由于采用在塔板的孔中装有可上下移动的浮阀，且将浮阀安装在蒸汽上升管上面的结构，所以沿蒸汽上升管上升的蒸汽，经由浮阀与塔板之间形成的孔隙喷出，并穿过液层到达液面，进入上一层塔板，液体经溢流堰沿降液管逐板下流，达到提高热效率的目的；又由于浮阀上设有三个向下突出部和脚钩的结构，所以当对苯醌悬浊液经降液管、溢流堰在塔板上穿过浮阀的蒸汽形成热交换时，阀片在落下时，可防止由于物料粘度大，而与塔板粘贴不能开启的情况发生，而且阀片下有三条脚钩插入开孔中，可限制浮阀有一定的开度，并使其不能脱离阀孔，达到调节阀孔气流速度，以保持其恒定的目的。本发明还具有结构简单、使用方便等优点。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中I向局部视图。
图3是本发明中浮阀的结构示意图。
图4是本发明中塔板的结构示意图。
其中，图2兼作摘要附图。
图中1、塔身，2、塔板，3、浮阀，4、蒸汽上升管，5、降液管，6、溢流堰，7、孔，8、阀片，9、边缘，10、突出部，11、脚钩。
具体实施例方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种蒸馏塔，包括塔身1、塔板2、浮阀3、蒸汽上升管4、降液管5和溢流堰6，塔身1内设有蒸汽上升管4、降液管5、溢流堰6和一层层塔板2，塔板2上开有一个个孔7，孔7中设置可上下移动的浮阀3，浮阀3由阀片8、阀片8周边向下倾斜的边缘9、阀片8上三个向下突部部10和脚钩11组成，脚钩11插入孔7中，浮阀3安装在蒸汽上升管4上。
使用时，沿蒸汽上升管4上升的蒸汽，经由浮阀3与塔板2之间形成的孔隙喷出，并穿过液层到液面，然后进入上一层塔板2，对苯醌悬浊液经溢流堰6沿降液管5逐板下流，进行热交换。由于浮阀3上有三个向下突出部10，使阀片8在落下时，可防止由于物料粘度大，而与塔板粘贴不能开启的情况发生，改变了因填料塔易造成堵塞的情况发生，而且阀片下有三条脚钩11插入开孔中，可限制浮阀有一定的开度，并使其不能脱离阀孔，也就调节了阀孔气流速度，以保持其恒定，当蒸汽流速有较大变化时，仍能保持良好的鼓泡状态，使塔板具有较高的分离效率。
权利要求
1.一种蒸馏塔，包括塔身(1)、塔板(2)、浮阀(3)、蒸汽上升管(4)、降液管(5)和溢流堰(6)，其特征在于塔身(1)内设有蒸汽上升管(4)、降液管(5)、溢流堰(6)和一层层塔板(2)，塔板(2)上开有一个个孔(7)，孔(7)中设置可上下移动的浮阀(3)，浮阀(3)由阀片(3)、阀片(3)周边向下倾斜的边缘(8)、阀片(8)上三个向下突部部(10)和脚钩(11)组成，脚钩(11)插入孔(7)中，浮阀(3)安装在蒸汽上升管(4)上。
全文摘要
一种适用于对苯二酚生产的蒸馏塔，包括塔身、塔板、浮阀、蒸汽上升管、降液管和溢流堰，塔身内设有蒸汽上升管、降液管、溢流堰和一层层塔板，塔板上开有一个个孔，孔中设置可上下移动的浮阀，浮阀由阀片、阀片周边向下倾斜的边缘、阀片上三个向下突部部和脚钩组成，脚钩插入孔中，浮阀安装在蒸汽上升管上。由于采用上述结构，所以当对苯醌悬浊液经降液管、溢流堰在塔板上穿过浮阀的蒸汽形成热交换时，阀片在落下时，可防止由于物料粘度大，而与塔板粘贴不能开启的情况发生，而且阀片下有三条脚钩插入开孔中，可限制浮阀有一定的开度，并使其不能脱离阀孔。本发明具有结构简单、热效率高、能实现对苯醌悬浊液的连续加料等优点。
文档编号C07C39/08GK1724103SQ20051001901
公开日2006年1月25日 申请日期2005年6月29日 优先权日2005年6月29日
发明者时克勤 申请人:湖北开元化工科技股份有限公司