专利名称：环己六醇或称六烃环六烷的生产方法
技术领域：
本发明是一种环己六醇或称六烃环六烷的生产方法。
背景技术：
习用的环己六醇或称六烃环六烷的生产方法为冷冻法或非冷冻法，即间接加热水解法，设备投资较大，尤其前者用冷冻设备结晶，成本更高，工艺也很复杂，后者比前者先进，但煤耗与电耗颇大，尤其不适合小型化生产。
发明内容
本发明的目的是克服上述的缺陷，提供一种环己六醇或称六烃环六烷的生产方法，使用这种工艺不仅加快水解速度，提高出晶率，且使设备投资与能耗大幅度降低。
本发明的技术方案是一种环己六醇或称六烃环六烷的生产方法，其特征在于生产工艺包括对原料糠鼓进行浸泡、过滤、中和、水解、脱色、浓缩、结晶和干燥等工序，在上述工序之一的水解工序中，即水解菲丁的过程中采用单层水解反应釜，对单层水解反应釜进行直接加温。
由以上技术方案可知，本发明具有以下优点节省设备投资，节省大量的煤耗和电耗，使整个能耗大幅度降低；简化设备，且可产生高温高压，达到加快水解速度的目的，生产操作也随之得到简化。
具体实施例方式
实施例一种环己六醇或称六烃环六烷的生产方法，其生产工艺是①浸泡糠鼓过筛除杂，按1∶4-9重量比加水浸泡，加入盐酸调溶液的PH值至1-3之间，循环浸取三次。添加适量凝结剂如聚丙烯盐类。②过滤与中和石灰浆即CaoH或CaO、碳酸盐、重碳酸盐等碱土金属投人溶液中和，调PH值为5-8之间，再添加适量聚丙烯盐类或单宁酸后经2-8公斤/cm2压力压滤器压滤成菲汀。压滤器使用前，以1-5％浓度氨盐液内腔洗涤。③水解与脱色按1∶1-5重量比，将菲丁加净水如蒸馏水投人单层/水解反应釜，直热加温至1200-2500度，锅内压力达4-30公斤/cm2下催化水解4-10小时，适量加入碳酸盐调PH值为6-9后，加温搅拌至完全分离水解，去渣过滤，加入树脂去除酸性杂质、脱色。④浓缩与结晶浓缩器常压或真空下浓缩，常温30度以下结晶，结晶物再化解除杂一浓缩器浓缩一常温结晶，如此反复多次。⑤干燥经上述各工序精制出品后投入干燥室69℃-120℃室温下干燥处理至含水量低于0.5％即为成品肌醇。
权利要求
1.一种环己六醇或称六烃环六烷的生产方法，其特征在于其生产工艺是①浸泡糠鼓过筛除杂，按1∶4-9重量比加水浸泡，加入盐酸调溶液的PH值至1-3之间，循环浸取三次；添加适量凝结剂如聚丙烯盐类；②过滤与中和石灰浆即CaoH或CaO、碳酸盐、重碳酸盐等碱土金属投人溶液中和，调PH值为5-8之间，再添加适量聚丙烯盐类后经2-8公斤/cm2压力压滤器压滤成菲汀；压滤器使用前，以1-5％浓度氨盐液内腔洗涤；③水解与脱色按1∶1-5重量比，将菲丁加净水如蒸馏水投人单层/水解反应釜，直热加温至1200-2500度，锅内压力达4-30公斤/cm2下催化水解4-10小时，适量加入碳酸盐调PH值为6-9后，加温搅拌至完全分离水解，去渣过滤，加入树脂去除酸性杂质、脱色；④浓缩与结晶浓缩器常压或真空下浓缩，常温30度以下结晶，结晶物再化解除杂一浓缩器浓缩一常温结晶，如此反复多次；⑤干燥经上述各工序精制出品后投入干燥室69℃-120℃室温下干燥处理至含水量低于0.5％即为成品。
全文摘要
一种环己六醇或称六烃环六烷的生产方法，生产工艺是①糠鼓过筛除杂，加水浸泡，加入盐酸调溶液的pH值，循环浸取三次；添加适量凝结剂；②石灰浆投入溶液中和，调pH值，再添加适量聚丙烯盐类后经压滤成菲汀；③将菲丁加净水投入单层水解反应釜，直热加温，催化水解，适量加入碳酸盐调pH值，加温搅拌至完全分离水解，去渣过滤，加入树脂去除酸性杂质、脱色；④浓缩器常压浓缩，常温30度以下结晶，结晶物再化解除杂一浓缩器浓缩一常温结晶，如此反复多次；⑤经上述各工序精制出品后投入干燥室干燥处理至含水量低于0.5％即为成品。本发明的优点节省设备投资、煤耗和电耗，降低能耗；简化设备，加快水解速度，生产操作简化。
文档编号C07C35/16GK101081803SQ20061001389
公开日2007年12月5日 申请日期2006年5月29日 优先权日2006年5月29日
发明者谷成 申请人:天津市汉沽区百发化工厂