专利名称：二甲醚综合反应器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型是涉及一种生产二甲醚的设备，特别是一种二甲醚综合反应器。
二背景技术：
二甲醚又称甲醚(CH3OCH3)，一般是由甲醇脱水而得，也可由原甲酸在三氯化铁催化下分解制得，是一种重要的化工原料，溶于水和乙醇，特别适于用作溶剂、冷冻剂等，但目前用作生产二甲醚的设备多是采用分体式，结构复杂，体积大，费用高，使用效果也差，能源消耗大，生产效率低，远远满足不了生产上的实际需要。
三、实用新型内容针对上述情况和生产二甲醚的实际需要，本实用新型就是提供一种新型的二甲醚综合反应器，可有效解决二甲醚生产设备复杂、体积大、能耗高及生产效率低的问题，其解决的技术方案是，采用换热器、触媒框和加热器组成三为一体的结构，触媒框内有触媒，置于加热器电加热管外部，换热器装在触媒框及加热器下部，加热器的电加热管下部经甲醇气体进口同换热器的换热管间相连通，加热器的加热管上部经甲醇气出口同触媒框相连通，加热器与触媒框装在筒体内，换热器的换热管上下端装有管板，上部与触媒框相通，下部装有封头，封头下部有二甲醚出管，筒体上下两段上分别有催化剂加料口和出料口，本实用新型结构新颖独特，集加热、换热、反应于一体，具有能量利用率高，设备体积小、造价低之优势，生产效率高，成本低，使用价值大，其推广应用必有良好的经济效益。
四
附图为本实用新型的剖面主视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由附图给出，本实用新型是由换热器、触媒框和加热器构成，触媒框24内有触媒17，置于加热器电加热管18外部，换热器壳体内装有换热管9，置于触媒框及加热器下部，加热器的电加热管18下部经甲醇气体进口12同换热器的换热管9间相连通，加热器的加热管18上部经甲醇气出口23同触媒框相连通，加热器与触媒框装在筒体21内，换热器的换热管9上下端装有管板6，上部与触媒框相通，下部装有封头5，封头下部有二甲醚出口管25，筒体21内经支撑板及不锈钢丝29隔置成催化剂层上下两段，上下两段上分别有催化剂加料口27和出料(卸料)口28，筒体21下部经法兰14同和换热器上部的管板装在一起，换热器下部装在支撑架3上。
为了安装坚固和维修检查方便，支撑架3为裙筒式，其上有检查孔4，下部置于基座1上，并有筋板2固牢；所说的换热器是壳体7内装有换热管9，换热管9间经竖向定距管11装有上下错位相排的横向折流板13，壳体7上部有蒸汽进口管10，下部有甲醇气体进口管8，竖向定距管11可由多根高低(长短)不一的支撑管构成，如图中就可以看出长管2根，短管1根，折流板13也为多个，如图中就有上下错开装的三个，以形成迂回气体通道，增加热交换效果；所说的加热器是由电加热管18及其内的电加热丝19构成，电加热管18上部伸出筒体21，由管板26固定在筒体21上部；为了保证使用效果和调节、观察加热器及触媒的温度，加热器及触媒框外的筒体21两段上下部均装有温度测试管22(即温度测试探头)，温度测试管22在上、下两段上至少有2个，如图中上段装有3个，下段装有2个，筒体21下支撑板及不锈钢丝网29下部的催化剂层二段上部有蒸汽进口管20，下部有物料出口15(又称物料付线进出口)；为了筒体21的保温性，筒体21内壁同触媒框24外部间有保温层16。
本实用新型的工作情况是，甲醇气体由甲醇气体进口管8进入换热器内换热管9间，经过控热管间通道，再由上部的加热器下部的甲醇气体进口12进入加热器内，甲醇气被加热后，经上部甲醇气出口23进入触媒框24内，再下行经触媒(催化剂)层一段后入不锈钢丝网29下部的二段，甲醇脱水反应生成二甲醚，再进入换热器内，经换热降温后，二甲醚经二甲醚出管25排出，收集为成品，换热器主要介质为甲醇、二甲醚。
由上述情况可以看出，本实用新型是集加热、反应、换热于一体的综合生产二甲醚的设备，具有能量利用率高、设备体积小、造价低廉之特点，是对现有二甲醚生产设备创造性的革新与改进，使用价值大，经济效益好，有广阔的开发应用前景，其推广必为二甲醚的生产作出积极贡献。
权利要求1.一种二甲醚综合反应器，是由换热器、触媒框和加热器构成，其特征在于，触媒框(24)内有触媒(17)，置于加热器电加热管(18)外部，换热器壳体内装有换热管(9)，置于触媒框及加热器下部，加热器的电加热管(18)下部经甲醇气体进口(12)同换热器的换热管(9)间相连通，加热器的加热管(18)上部经甲醇气出口(23)同触媒框相连通，加热器与触媒框装在筒体(21)内，换热器的换热管(9)上下端装有管板(6)，上部与触媒框相通，下部装有封头(5)，封头下部有二甲醚出口管(25)，筒体(21)内经支撑板及不锈钢丝(29)隔置成催化剂层上下两段，上下两段上分别有催化剂加料口(27)和出料口(28)，筒体(21)下部经法兰(14)同和换热器上部的管板装在一起，换热器下部装在支撑架(3)上。
2.根据权利要求1所述的二甲醚综合反应器，其特征在于，所说的支撑架(3)为裙筒式，其上有检查孔(4)，下部置于基座(1)上，并有筋板(2)固牢。
3.根据权利要求1所述的二甲醚综合反应器，其特征在于，所说的换热器是壳体(7)内装有换热管(9)，换热管(9)间经竖向定距管(11)装有上下间错位相排的横向折流板(13)，壳体(7)上部有蒸汽进口管(10)，下部有甲醇气体进口管(8)。
4.根据权利要求1所述的二甲醚综合反应器，其特征在于，所说的加热器是由电加热管(18)及其内的电加热丝(19)构成，电加热管(18)上部伸出筒体(21)，由管板(26)固定在筒体(21)上部。
5.根据权利要求1所述的二甲醚综合反应器，其特征在于，所说的加热器及触媒框外的筒体(21)两段上下部均装有温度测试管(22)。
6.根据权利要求1所述的二甲醚综合反应器，其特征在于，所说的筒体(21)下支撑板及不锈钢丝网(29)下部的催化剂层二段上部有蒸汽进口管(20)，下部有物料出口(15)。
7.根据权利要求1所述的二甲醚综合反应器，其特征在于，所说的筒体(21)内壁同触媒框(24)外部间有保温层(16)。
专利摘要本实用新型是一种新型的二甲醚综合反应器，可有效解决二甲醚生产设备复杂、体积大、能耗高及生产效率低的问题，其方案是，采用换热器、触媒框和加热器组成三为一体的结构，触媒框内有触媒，置于加热器电加热管外部，换热器装在触媒框及加热器下部，加热器的电加热管下部经甲醇气体进口同换热器的换热管间相连通，加热器的加热管上部经甲醇气出口同触媒框相连通，加热器与触媒框装在筒体内，换热器的换热管上下端装有管板，上部与触媒框相通，下部装有封头，封头下部有二甲醚出管，筒体上下两段上分别有催化剂加料口和出料口，本实用新型结构新颖独特，集加热、换热、反应于一体，具有能量利用率高，设备体积小、造价低之优势。
文档编号C07C43/04GK2878387SQ200620030109
公开日2007年3月14日 申请日期2006年3月8日 优先权日2006年3月8日
发明者杨奇申, 谢锡兰, 杨新志, 刘青山, 彭静亚 申请人:杨奇申