一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法

文档序号:3576907阅读:982来源:国知局
专利名称:一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法
技术领域
本发明涉及一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,属于精细化工领域。
背景技术
甲基吡啶的氯化反应为自由基反应,通常在光照或自由基引发剂作用下,于氯代烃等惰 性溶剂中进行。反应通常容易在甲基上进行,母核上发生氯代反应的几率很低。由于氯代反 应要产生氯化氢,而甲基吡啶比氯甲基吡啶有更强的碱性,更容易与氯化氢生成不溶于溶剂 的盐酸盐沉淀,从而使反应不能正常进行,甚至导致产物进一步氯代,生成多氯代物。因此, 需要缚酸剂吸收掉氯化氢,从而使未反应的甲基吡啶游离出来。
一般常用缚酸剂为有机胺或无机碱类,由于产物容易与有机胺发生取代反应生成季铵盐, 所以此处不宜用有机胺作缚酸剂。用无机碱作缚酸剂,则存在碱性条件下氯气容易被碱歧化。
日本专利平1-258662介绍以碳酸钠作缚酸剂,实际试验中发现,随着反应的进行,副产 氯化氢与碳酸钠生成氯化钠,由于氯化钠水溶性差,所以在碳酸钠表面生成一层氯化钠包覆 层,阻滞了碳酸钠的继续作用,造成碳酸钠失效。
EP0557967报道用碳酸钾溶液作吸收剂,生产过程中根据氯气的通入量严格控制碳酸钾 的加入量,以控制PH值=0.8~2.5。实际试验中发现,由于滴加过程是在65 67'C,滴加液在 尚未与盐酸盐反应前,已经与氯气发生剧烈歧化反应。
当然,也可以采取过量原料的方法,利用过量原料的碱性吸收氯化氢。这种方法是以牺 牲原料的转化率为代价,同时需要考虑原料的充分回收,对后面的分离要求比较高。

发明内容
为了克服上述难题,本发明提出以水不溶的碳酸钙或碱式碳酸镁与水的混合物代替碳酸 钠或碳酸钾作缚酸剂。其原理在于,碳酸钙或碱式碳酸镁不溶于水,但是可以溶于酸生成二 氧化碳和氯化钙或氯化镁,从而达到消耗氯化氢,降低酸度的目的。并且随着溶液酸度的增 加,反应速度加剧;酸度降低,反应速度降低。利用这一特性,可以自动控制反应体系的PH 值在0.5~2.0之间。
为实现上述发明目的本发明采用以下技术方案
取一定量的甲基吡啶类原料、自由基引发剂、缚酸剂和水投入反应瓶中,反应瓶中混合
物在60 65'C搅拌下,于一定时间内内匀速通入氯气,反应后所得混合物用氢氧化钠溶液调 PH=8.0~9.0,加入有机溶剂萃取两次,合并有机相,用无水硫酸钠干燥,常压蒸出有机溶剂, 残液减压蒸馏,得到甲基吡啶类氯化物。其中自由基引发剂为偶氮二异丁氰,自由基引发剂 与甲基吡啶类原料重量比为0.5~5%;氯化过程可以用惰性溶剂,也可以不用惰性溶剂;缚酸 剂为碳酸钙、碱式碳酸镁中任意一种;甲基吡啶类原料为甲基吡啶及其衍生物;甲基吡啶类 原料与缚酸剂的摩尔比为0.5~2,其中优选0.8 1.2;水的用量为缚酸剂质量的100%~500%, 其中优选100~300%;氯气与甲基吡啶类原料摩尔比为1~3 : 1。 本发明用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法具有如下优点-
1. 由于碳酸钙或碱式碳酸镁的水溶性差,它们与水的混合物的pH值接近中性而不是碱性, 因此极大地降低了氯气的歧化反应的发生;
2. 由于吸收盐酸后生成的氯化钙、氯化镁的溶解度比氯化钠高许多,并且具有更高的水合 性,因此有利于缚酸剂的表面更新。
3.该方法与原四氯化碳方法比较,可以降低四氯化碳的用量,甚至可以不用四氯化碳,有 利于降低成本和改进工序,同时也有利于环境和大气层的保护。
具体实施例方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述,有必要在此指出的是这些实施例仅用于证实 本发明而不用于限制本发明的范围。 实施例一
于1000ml四口烧瓶中,配置电动搅拌、温度计、氯气导入管、回流冷凝管,尾气氯气吸 收装置,恒温水浴锅。取2-伊基吡啶46.6g(0.50mo1),四氯化碳200ml,偶氮二异丁氰l.Og, 碳酸钙50g (0.5mol)、水100g的混合液投入反应瓶中。于60 65'C搅拌下,于8小时内匀 速通入氯气42.6g (O.6mol)。
反应后所得混合物用氢氧化钠溶液调PH=7.0~8.0,分去水相,过滤除去四氯化碳中不溶 性碳酸钙,所得四氯化碳相加入10%氢氧化钠洗涤,用无水硫酸钠干燥,常压蒸出溶媒四氯 化碳,蒸馏残液以气相色谱检测,结果剔除溶剂峰归一化分析2-甲基吡啶10.2%, 2-氯甲基 吡啶85.7%, 2-二氯甲基吡啶2.2%, 2-三氯甲基吡啶1.3%。残液减压分馏,收集 45~47°C/1.5mmHg馏分,得无色液体2-甲基吡啶47.6g (O.373mol),产率74.6%。 实施例二
于1000ml四口烧瓶中,配置电动搅拌、温度计、氯气导入管、回流冷凝管,尾气氯气吸 收装置,恒温水浴锅。取2-甲基吡啶46.6g(0.50mol),偶氮二异丁氰1.0g,碳酸钙50g(0.5mo1)、 水100g的混合液投入反应瓶中。于60 65'C搅拌下,于8小时内匀速通入氯气42.6g(0.6mo1)。
反应后所得混合物用氢氧化钠溶液调PH=8.0~9.0,加入乙酸乙酯100mlx2萃取两次,合 并乙酸乙酯相,用无水硫酸钠干燥,常压蒸出溶媒乙酸乙酯,蒸馏残液以气相色谱检测,结 果剔除溶剂峰归一化分析2-甲基吡啶18.6%, 2-氯甲基吡啶76.9%, 2-二氯甲基吡啶1.2%, 2-三氯甲基吡啶0.3%。残液减压分馏,收集45 47'C/:L5mmHg馏分,得无色液体2-甲基吡啶 40.7g,产率63.8%。
实施例三
以碱式碳酸镁代替碳酸钙,实验操作同实施例一,蒸馏残液以气相色谱检测,结果剔除 溶剂峰归一化分析为2-甲基吡啶13.1%, 2-氯甲基吡啶84.6%, 2-二氯甲基吡啶1.3%, 2-三 氯甲基吡啶0.5%。减压分流后,得2-氯甲基吡啶45.7g (O.358mol),产率71.6%。
实施例四
以碱式碳酸镁代替碳酸钙,实验操作同实施例二,蒸馏残液以气相色谱检测,结果剔除 溶剂峰归一化分析2-甲基吡啶20.2%, 2-氯甲基吡啶77.8%, 2-二氯甲基吡啶1.0%, 2-三氯 甲基吡啶0.2%。减压分流后,得2-氯甲基吡啶39.9g (0.313mol),产率62.6%。
实施例五
以等摩尔的2,3-二甲基吡啶代替2-甲基吡啶,实验操作同实施例一,蒸馏残液以气相色 谱检测,结果剔除溶剂后归一化分析2,3-二甲基吡啶13.2%, 3-甲基-2-氯甲基吡啶75.1%。 回收溶剂后减压分流,收集58~60°C/1.5mmHg馏分,得粉红色液体3-甲基-2-氯甲基吡啶48.7g
(0.344mol),产率68.8%。 实施例六
以等摩尔的2,6-二甲基吡啶代替2-甲基吡啶,实验操作同实施例二,蒸馏残液以气相色 谱检测,结果剔除溶剂后归一化分析2,6-二甲基吡啶10.2%, 6-甲基-2-氯甲基吡啶80.1%。 回收溶剂后减压分流,收集50~54°C/1.0mmHg馏分,得粉无色液体6-甲基-2-氯甲基吡啶50.5g (Q.357mo1),产率71.3%。
权利要求
1.一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,其特征在于甲基吡啶类原料在自由基引发剂作用下,通过通入氯气进行氯化反应,反应所用缚酸剂为不易溶于水的碳酸盐,产物为甲基吡啶类氯化物,具体步骤如下取一定量的甲基吡啶类原料、自由基引发剂、缚酸剂和水投入反应瓶中,反应瓶中混合物在60~65℃搅拌下,于一定时间内匀速通入氯气,反应后所得混合物用氢氧化钠溶液调PH=7.0~9.0,加入有机溶剂萃取两次,合并有机相,用无水硫酸钠干燥,常压蒸出有机溶剂,残液减压分馏,得到甲基吡啶类氯化物。
2. 如权利要求1所述一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,其特征在于自由基引发 剂为a,a'-偶氮二异丁氰,自由基引发剂为甲基吡啶类原料质量的0.5~5%。
3. 如权利要求1所述一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,其特征在于缚酸剂为碳 酸钙、碱式碳酸镁中任意一种。
4. 如权利要求1所述一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,其特征在于甲基吡啶类 原料为甲基吡啶、多甲基吡啶及其同系物。
5. 如权利要求1所述一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,其特征在于甲基吡啶类 原料与缚酸剂的摩尔比为0.5~2,其中优选0.8~1.2。
6. 如权利要求1所述一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,其特征在于水的用量为 缚酸剂质量的100%~500%,其中优选100~300%。
7. 如权利要求1所述一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法,其特征在于氯气与甲基 吡啶类原料摩尔比为1~3:1。
全文摘要
本发明涉及一种用于甲基吡啶类侧链氯化反应的方法。本发明采用甲基吡啶类原料,在自由基引发剂作用下,通过通入氯气进行氯化反应,反应所用缚酸剂为不易溶于水的碳酸盐。本发明的工艺降低了氯气的歧化反应的发生;降低四氯化碳的用量,有利于降低成本和改进工序,同时也有利于环境和大气层的保护。
文档编号C07D213/00GK101337924SQ20081013960
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月28日 优先权日2008年8月28日
发明者高乾善 申请人:山东省分析测试中心
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