专利名称：合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂的制作方法
技术领域：
-
本发明主要涉及一种催化剂，尤其涉及用于生产铜酞菁专用的钠-钼系复合 催化剂。
背景技术：
铜酞菁具有鲜明的色泽，极高的着色能力，优异的化学稳定性，并具有200 'C高温不变色、50(TC升华而不分解的耐热性能，再加上在油墨、油漆、化学传 感器上的灵敏器件、太阳能电池材料等上着色的日益广泛的用途，是目前无法替 代的蓝色着色剂，使铜酞菁在有机颜料中占有极其重要的地位，需求量每年以 5-10%的速度增长。1989年在日本召开的国际功能性染料化学会议上，涉及铜酞 菁化合物的论文占了论文总数的90%。生产铜酞菁的主要原料为邻苯二甲酸酐、 尿素、氯化亚铜和催化剂钼酸铵，前三种原料市场易得，而催化剂钼酸铵市场资 源十分紧缺。2004年初，钼酸铵市场价格约为7.8万元/吨，目前已达到44万元 /吨,生产该产品出现亏损，难以为继。
技术内容
本发明目的就是为了弥补生产铜酞菁成本高的缺陷，提供一种市场易得、价 格低的合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂。 本发明是通过以下方案实现的
合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂，其特征在于其原料混合的重量百分比 为钼酸铵10-20%、助催化剂80-90%;所述助催化剂由下列重量配比的碳酸钠
2、硫酸钠0.5-1.5、氯化钠0.3-0.8、氯化胺0.5-1.5混合组成。
所述的合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂，其特征在于所述助催化剂由下
列重量配比的碳酸钠2、硫酸钠l、氯化钠0.5、氯化胺l混合组成。
所述的合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂，其特征在于其原料混合的重量
百分比为重量百分比为钼酸铵15%、助催化剂85%。
铜酞菁的生产工序，将邻苯二甲酸酐、尿素、氯化亚铜、本发明钠-钼系复
合催化剂按比例混合后放入低温反应器中，先后生成邻苯二甲酐亚胺，邻苯二甲
酐胺，1， 3—二亚氨基异吲哚啉；两个1， 3—二亚氨基异吲哚啉相互縮合后，
再放入高温反应器内与氯化亚铜作用生成铜酞菁粗品。铜酞菁粗品进行机械球磨 颜料化处理；酸碱处理、洗涤、干燥得到铜酞菁精品。 本发明的优点是
本发明采用极少量的钼酸铵与市场易得的价格较低的化学助剂钠盐复配而 成，操作简单，降低了成本，经济效益提高，增强了企业在市场上的竞争力，而 且，长期节约钼资源意义深远。
具体实施例方式
钠-钼系复合催化剂，其重量配比为钼酸铵助催化剂=10-20%: 80-90%; 所述助催化剂由下列重量配比的碳酸钠2、硫酸钠1、氯化钠0.5、氯化胺1混合 组成。生产钠-钼系复合催化剂的最优配比为钼酸铵助催化剂=15%: 85%。
铜酞菁的生产工序，将邻苯二甲酸酐、尿素、氯化亚铜、本发明钠-钼系复 合催化剂按比例混合后放入低温反应器中，先后生成邻苯二甲酐亚胺，邻苯二甲 酐胺，1， 3—二亚氨基异吲哚啉；两个1， 3—二亚氨基异吲哚啉相互缩合后， 再放入高温反应器内与氯化亚铜作用生成铜酞菁粗品。铜酞菁粗品进行机械球磨 颜料化处理；酸碱处理、洗涤、干燥得到铜酞菁精品。
权利要求
1、合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂，其特征在于其原料混合的重量百分比为钼酸铵10-20％、助催化剂80-90％；所述助催化剂由下列重量配比的碳酸钠2、硫酸钠0.5-1.5、氯化钠0.3-0.8、氯化胺0.5-1.5混合组成。
2、 根据权利要求1所述的合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂，其特征在于所述助催化剂由下列重量配比的碳酸钠2、硫酸钠1、氯化钠0.5、氯化胺1混合 组成。
3、 根据权利要求1所述的合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂，其特征在于其原 料混合的重量百分比为重量百分比为钼酸铵15%、助催化剂85%。
全文摘要
本发明公开了一种合成铜酞菁用钠-钼系复合催化剂，其重量百分比为钼酸铵10-20％、助催化剂80-90％；所述助催化剂为化学助剂钠盐。本发明采用极少量的钼酸铵与市场易得的价格较低的化学助剂钠盐复配而成，操作简单，降低了成本，经济效益提高，增强了企业在市场上的竞争力，而且，长期节约钼资源意义深远。
文档编号C07D487/22GK101376109SQ20081015664
公开日2009年3月4日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者华 张, 汪国建, 文 马 申请人:宣城亚邦化工有限公司;马 文