2,4-二双键十五碳膦酸酯的制备方法

文档序号:3524162阅读:595来源:国知局
专利名称:2,4-二双键十五碳膦酸酯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种VA羧酸酯的重要中间体3-甲基-5-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2,4-戊二烯基膦酸二乙酯的合成方法。

背景技术
维生素A(VA)及其衍生物是一类重要产品,其中VA的羧酸酯类衍生物如VA乙酸酯、棕榈酸酯等,广泛应用于药物、食品添加剂和饲料添加剂中;世界上各大公司的产品均以VA羧酸酯为主,3-甲基-5-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2,4-戊二烯基膦酸二乙酯(以下简称2,4—二双键十五碳膦酸酯)是以Wittig—Horner反应为特征的C15+C5路线合成VA烃基酸酯的关键中间体(其中R1为烷基),因此对2,4—二双键十五碳膦酸酯的合成研究具有重要的理论意义和应用价值。

2,4—二双键十五碳膦酸酯的制备和应用逐渐被人们重视。它最主要的制备方法是由1,3位二双键的十五碳膦酸酯或1,4位二双键的十五碳膦酸酯重排得到的,如下所示
而1,3(或1,4)位二双键的十五碳膦酸酯是由相应的十四碳醛(2位或3位双键)与偕二膦酸酯经Wittig-Horner反应得来的;中间体2位双键十四碳醛是由β-紫罗兰酮与氯乙酸甲酯在碱性缩合剂存在下,经Darzens缩合反应合成,如下所示
β-紫罗兰酮 2位双键十四碳醛 中间体3位双键十四碳醛是由β-紫罗兰酮与甲基锍翁盐在碱存在下先制成末端环氧化物,再由溴化镁催化开环得到;而且此3位双键的十四碳醛可以在碱催化下重排为更稳定的2位双键十四碳醛,如下所示
β-紫罗兰酮 甲基锍翁盐末端环氧化物
3位双键的十四碳醛2位双键的十四碳醛 最后,十四碳醛(2位或3位双键)与偕二膦酸酯经Wittig-Horner反应得到相应的的十五碳膦酸酯
十五碳膦酸酯还可以由以下方法制得
这种方法要求低温反应,且收率不高(78.4%)。
另外还有一条以β-紫罗兰酮为原料的合成路线,如下所示
β-紫罗兰酮 格氏产物
1,2,4-三双键十五碳膦酸酯 2,4-二双键的十五碳膦酸酯 在该条路线中,β-紫罗兰酮先和氯乙烯的格式试剂反应得到十五碳叔醇,此醇再与氯代亚膦酸二乙酯反应得1,2,4-三双键十五碳膦酸酯,然后用林德勒催化剂选择还原末端双键得2,4-二双键的十五碳膦酸酯,最后一步的选择性还原有较大难度。
上述几种方法都以β-紫罗兰酮为原料,合成路线比较长,通常都在三步以上。


发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供了一种简捷的反应路线来制备2,4-二双键十五碳膦酸酯。
为此,本发明采用如下的技术方案2,4-二双键的十五碳膦酸酯的制备方法,以β-紫罗兰酮为原料与乙二膦酸四乙酯进行缩合反应,得到目标化合物2,4-二双键十五碳膦酸二乙酯,合成路线如下
所述的反应原料β-紫罗兰酮是大宗工业产品,乙二膦酸四乙酯可以按Arbuzov(阿尔布采夫)方法由二溴乙烷和亚膦酸三乙酯反应制备。
上述的制备方法,缩合反应在碱的存在下进行,碱的摩尔用量为乙二膦酸四乙酯摩尔用量的0.7-1.3倍,最好为等摩尔,以使反应尽量充分。
上述的制备方法,先加入反应原料乙二膦酸四乙酯,然后加入所述的碱,最后加入反应原料β-紫罗兰酮,所述的碱和β-紫罗兰酮采用滴加方式加入,这样有利于更好地控制反应。
上述的制备方法,所述的碱为醇类的碱金属盐或烷基锂,以采用乙醇钠、叔丁醇钠、叔丁醇钾、丁基锂等强碱为好,其它强碱并无特殊限制。
上述的制备方法,缩合反应的温度为-50℃到0℃之间。
上述的制备方法,缩合反应在有机溶剂的存在下进行,所述的有机溶剂为醚类溶剂或偶极非质子溶剂,所述的醚类溶剂为乙醚、四氢呋喃或乙二醇二甲醚,偶极非质子溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或六甲基膦酰三胺。
本发明以β-紫罗兰酮为原料仅需一步反应即可生成目标产物2,4-二双键十五碳膦酸酯,工艺路线简捷,极具工业价值。
下面结合具体实施方式
对本发明作进一步说明。

具体实施例方式 实施例中使用的分析仪器与设备气质联用,MS5973N-GC6890N(美国安捷伦公司);核磁共振仪,AVANCE DMX II I 400M(TMS内标,Bruker公司);红外光谱仪,NICOLET 360FT-IR;气相色谱,上海天美7890F。
实施例1乙二膦酸四乙酯的制备 在配有温度计和回流冷凝管的1000ml三口瓶中;加入188g(1mol)二溴乙烷和516g(3mol)亚膦酸三乙酯,加热于150—160℃回流反应4小时,气相跟踪反应进行。之后降温到80℃,水泵减压蒸出未反应的原料;残留物为粗品,用油泵减压精馏得产品214.5g(约120-125℃/1mmHg),气相分析表明产物含量为98.5%,收率71%。
结构验证 1HNMR(δ,ppm,CDCl3)1.33(t,J=7.2Hz,12H,-CH3),1.97-1.99(m,4H,-CH2-PO(OEt)2),4.06-4.179(m,8H,PO(O-CH2-)2) 13CNMR(δ,ppm,CDCl3)61.96(O-CH2-),19.16(-CH2-P),16.45(-CH3)GC-MS(m/e)302,275,257,229,201,173,165(100%),155,137,109 实施例22,4-二双键十五碳膦酸酯的制备 在500ml三颈瓶中,加30.2g乙二膦酸四乙酯(0.1mol)和100ml乙二醇二甲醚,氮气保护,搅拌用冷浴冷却到—35℃,保持此温度批加入11.2克叔丁醇钾(0.1mol),约10分钟加完,搅拌10分钟后,再滴加入19.2克β-紫罗兰酮溶于100ml乙醚的溶液(0.1mol)。约半小时加完,然后再搅拌半小时,薄层跟踪原料基本消失(展开剂乙酸乙酯石油醚=13),脱离冷浴,加入100ml甲苯和100ml水,搅拌半小时,期间温度自动升到12℃,分层,水层用100ml甲苯萃取,合并有机层,用50ml水洗,有机层水泵减压回收溶剂后用油泵蒸馏收集140-160℃/1mmHg馏分,得产品17.3g(气相含量90.5%),收率46.1%。
1HNMR(δ,ppm,CDCl3)1.01(s,6H,C(CH3)2);1.32(t,J=7.0Hz,6H,PO(OCH2-CH3)2);1.45-1.47(m,2H,环上C-CH2);1.59-1.63(m,2H,环上中间CH2);1.68(s,3H,环上C=C-CH3);1.83(d,J=3.5Hz,3H,CH3-C(3));2.00(t,J=6.2Hz,2H,环上C=C-CH2-);2.73(dd,J=22.9Hz,8.0Hz,2H,-CH2-P);4.06-4.14(m,4H,PO(O-CH2-)2);5.43(d,J=3.0Hz,1H,H-C(2));6.06(s,2H,H-C(4),H-C(5)); GC-MS(m/e)340,325(100%),289,219,202,187,146,119,105,91,69 实施例32,4-二双键十五碳膦酸酯的制备 在500ml三颈瓶中,加30.2g乙二膦酸四乙酯(0.1mol)和100ml四氢呋喃,搅拌用冷浴冷却到—45℃,保持此温度用针筒滴加入10mol/L的丁基锂正己烷溶液10ml(0.1mol),约10分钟加完,搅拌10分钟后,再滴加入19.2克β-紫罗兰酮溶于100ml四氢呋喃的溶液(0.1mol)。约半小时加完,然后再搅拌半小时,薄层跟踪原料基本消失(展开剂乙酸乙酯石油醚=13),加入100ml甲苯和100ml水,搅拌半小时,期间温度自动升到15℃,分层,水层用100ml甲苯萃取,合并有机层,用50ml水洗,有机层水泵减压回收溶剂后用油泵蒸馏收集140-160℃/1mmHg馏分,得产品18.4g(气相含量92%),收率49.8%。
实施例42,4-二双键十五碳膦酸酯的制备 在500ml三颈瓶中,加30.2g乙二膦酸四乙酯(0.1mol)和100ml二甲基甲酰胺,搅拌用冷浴冷却到—15℃,保持此温度滴加入含量55%的乙醇钠12.5克(0.1mol),约10分钟加完,搅拌10分钟后,再滴加入19.2克β-紫罗兰酮(0.1mol)溶于100ml二甲基甲酰胺的溶液。约半小时加完,然后再搅拌半小时,薄层跟踪原料基本消失(展开剂乙酸乙酯石油醚=13),加入100ml甲苯和100ml水,搅拌半小时,期间温度自动升到5℃,分层,水层用100ml甲苯萃取,合并有机层,用50ml水洗,有机层水泵减压回收溶剂后用油泵蒸馏收集140-160℃/1mmHg馏分,得产品10.4g(气相含量91%),收率27.8%。
实施例52,4-二双键十五碳膦酸酯的制备 其它投料配比和反应过程同实施例4,只是反应溶剂用二甲基亚砜代替二甲基甲酰胺,最后得产品9.9g(气相含量91%),收率26.5%。
实施例62,4-二双键十五碳膦酸酯的制备 其它投料配比和反应过程同实施例3,只是反应溶剂用六甲基膦酰三胺代替四氢呋喃,最后得产品16.9g(气相含量88%),收率43.7%。
实施例72,4-二双键十五碳膦酸酯的制备 其它投料配比和反应过程同实施例2,只是用叔丁醇钠代替叔丁醇钾,最后得产品17.1g(气相含量89%),收率44.7%。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1、2,4-二双键十五碳膦酸酯的制备方法,其步骤如下以β-紫罗兰酮为原料,其与乙二膦酸四乙酯进行缩合反应,得到目标化合物3-甲基-5-(2,6,6-三甲基-1-环己烯-1-基)-2,4-戊二烯基膦酸二乙酯。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的缩合反应在碱的存在下进行,碱的摩尔用量为乙二膦酸四乙酯摩尔用量的0.7-1.3倍。
3、根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于先加入反应原料乙二膦酸四乙酯,然后加入所述的碱,最后加入反应原料β-紫罗兰酮,所述的碱和β-紫罗兰酮采用滴加方式加入。
4、根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于所述的碱为醇类的碱金属盐或烷基锂。
5、根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于所述的碱为乙醇钠、叔丁醇钠、叔丁醇钾或丁基锂。
6、根据权利要求1、2或3所述的制备方法,其特征在于缩合反应的温度为-50℃到0℃之间。
7、根据权利要求1、2或3所述的制备方法,其特征在于缩合反应在有机溶剂的存在下进行,所述的有机溶剂为醚类溶剂或偶极非质子溶剂。
8、根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于所述的醚类溶剂为乙醚、四氢呋喃或乙二醇二甲醚,偶极非质子溶剂为二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或六甲基膦酰三胺。
全文摘要
本发明公开了一种维生素A中间体2,4-二双键十五碳膦酸酯的制备方法。现有的一些方法都以β-紫罗兰酮为原料,合成路线比较长,通常都在三步以上。本发明以β-紫罗兰酮为原料与乙二膦酸四乙酯进行缩合反应,得到目标化合物2,4-二双键十五碳膦酸二乙酯。本发明以β-紫罗兰酮为原料仅需一步反应即可生成目标产物2,4-二双键十五碳膦酸酯,工艺路线简捷,极具工业价值。
文档编号C07F9/00GK101544668SQ20091009723
公开日2009年9月30日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者虞国棋, 朱立权, 杨学英, 任建军, 代世荣, 党松年, 符 张, 宋小华 申请人:浙江医药股份有限公司维生素厂, 绍兴文理学院
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1