一种乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器的制作方法

文档序号:3565846阅读:356来源:国知局
专利名称:一种乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种乙炔法氯乙烯生产设备,特别是一种乙炔法生产氯乙烯用的
列管式反应器。
背景技术
当前,我国企业广泛使用的乙炔法氯乙烯生产设备一一列管式反应器还大都是传统的列管式设计,直径约2. 5 3. 5米,包括上、下封头高约6. 4 6. 5米,内设610 1500根外径50 57毫米、壁厚3. 0 3. 5毫米、长约3. 0 3. 5米的列管,通入的乙炔氯化氢混合气体通过列管,在列管内装填的触媒的作用下进行加成反应生成氯乙烯,反应放出的热通过循环流经反应器列管间的冷却水移出。这样的反应器,由于内设列管内径过大,工作时存在中心温度较高而"烧心"、降低触媒寿命的问题。 2007年8月22日中国专利CN2937121Y公开一种氯乙烯反应器,筒体包括上、下封头和筒壁,封头与筒壁间由法兰相接,其特征是反应器内列管由外管和散热芯管同心套装而成,外管和芯管间设有导热柱,二者间空腔内装有催化剂。这样的设计,虽然对温度均匀分布、避免局部过热起一定作用,但对大幅度提高换热能力作用有限,制约氯乙烯反应器转化率的换热问题、延长触媒的寿命问题仍未得到很好解决。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有乙炔法氯乙烯生产设备的不足,而提供一种温度分布均匀、换热能力高、生产效率高、不存在局部过热"烧心"问题、触媒使用寿命长的乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器。 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案为这种温度分布均匀、换热能力高、生产效率高、不存在局部过热"烧心"问题、触媒使用寿命长的乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器,包括上、下封头和筒壁构成的筒体,筒体内通过上、下管板胀接设置列管,其中至少4根均匀分布的列管下端封口,管内插置一芯管,该芯管内均匀分布装置多个测温热电偶,其它列管内都同心设置一两端封堵的导热管,该导热管通过上、下短管在列管内安置,并通过上、下短管将出和进水口引至列管外,列管与其内导热管间之空腔内装填触媒。[0006] 上述的列管式反应器,列管是通过上、下管板胀接及上、下管板间的隔板支承在筒体内安置的,上、下管板间的隔板上开通孔。 上述的列管式反应器,部分列管内插置的芯管内均匀分布装置至少7个测温热电偶。 本实用新型所提供的这种乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器,结构简单,与现有技术相比1、由于导热管内流过冷却水,参与换热,整个反应器内温度分布均匀,不存在局部过热"烧心"问题,触媒使用寿命长;2、换热面积增大,换热能力提高;3、通过部分列管内设置的测温热电偶,能够全面掌握反应器内温度状况,适时调节乙炔氯化氢混合气通入量和通入的冷却水温度,使反应器内的加成反应在较理想的条件下进行,以提高反应器生产效率和触媒的使用寿命。
图1为本实用新型实施例所提供的乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器结构示意图。
具体实施方式参照附图,本实用新型实施例所提供的这种乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器,包括上、下封头(4、 13)和筒壁6构成的筒体,高6. 45米,直径2.8米,上封头4上开设有进气口 1、手孔2、装有测温热电偶的芯管口 3,下封头13上开设出气口 14,筒壁6的上部开设冷却水出口 17、下部开设冷却水进口 10,筒体内通过上、下管板(5、12)胀接及上、下管板(5、 12)间的隔板7支承设置810根外径57毫米、壁厚3. 0毫米、长3. 5米的列管8,其中6根均匀分布的列管8下端封口 ,管内插置一外径20毫米、壁厚2. 0毫米的芯管(图中未显示),该芯管内均匀分布装置7个测温热电偶,其它列管8内都同心设置一两端封堵、外径20毫米、壁厚2.0毫米、长3.5米的导热管9,该导热管9通过上、下短管(16、 11)在列管8内安置,并通过上、下短管(16、11)将出和进水口引至列管8夕卜,上、下管板(5、12)间的隔板7上开通孔15,列管8与其内导热管9间之空腔内装填以活性炭为载体高效低汞含量的触媒(图中未显示)。
权利要求一种乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器,包括上、下封头(4、13)和筒壁(6)构成的筒体,其特征在于筒体内通过上、下管板(5、12)胀接设置列管(8),其中至少4根均匀分布的列管(8)下端封口,管内插置一芯管,该芯管内均匀分布装置多个测温热电偶,其它列管(8)内都同心设置一两端封堵的导热管(9),该导热管(9)通过上、下短管(16、11)在列管(8)内安置,并通过上、下短管(16、11)将出和进水口引至列管(8)外,列管(8)与其内导热管(9)间之空腔内装填触媒。
2. 根据权利要求1所述的乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器,其特 征在于列管(8)是通过上、下管板(5、12)胀接及上、下管板(5、12)间的隔板(7)支承在筒体内安置的,上、下管板(5、12)间的隔板(7)上开通孔(15)。
3. 根据权利要求1或2所述的乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器,其特征在于部分列管(8)内插置的芯管内均匀分布装置至少7个测温热电偶。
专利摘要一种乙炔法生产氯乙烯用的列管式反应器,包括上、下封头和筒壁构成的筒体,筒体内通过上、下管板胀接设置列管,其中至少4根均匀分布的列管下端封口,管内插置一芯管,该芯管内均匀分布装置多个测温热电偶,其它列管内都同心设置一两端封堵的导热管,该导热管通过上、下短管在列管内安置,并通过上、下短管将出和进水口引至列管外,列管与其内导热管间之空腔内装填触媒,优点是导热管内流过冷却水,参与换热,反应器内温度分布均匀,不存在局部过热“烧心”问题,触媒使用寿命长;换热面积增大,换热能力提高;能全面掌握反应器内温度状况,适时调节乙炔氯化氢混合气通入量和通入冷却水温度,使反应器内反应在较理想条件下进行,提高生产效率。
文档编号C07C21/06GK201519571SQ200920104528
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者尹增信, 薛之华, 那风换 申请人:薛之华;那风换;尹增信
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