专利名称：设置尾气除尘装置的尿素造粒塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及尿素造粒塔，特别涉及设置尾气除尘装置的尿素造粒塔。
背景技术：
通常，大多数尿素生产厂家采用的造粒工艺是通过自然通风使熔融尿素在下落过 程中冷却、凝固成型进行造粒。参阅图1，在这一过程中，尿素造粒塔塔顶排放的尾气中一般 都夹带有一定量的尿素粉尘，这些尿素粉尘大部分漂落在装置区附近，不仅腐蚀建筑物，危 害植物生产，同时也严重影响了大气环境和水资源。同时，各尿素厂家近年来大幅度扩产， 使尿素造粒塔超负荷生产，又会使尿素温度高从而出现尿素易结块、造粒效果差、氨味大等 问题，为了解决尿素温度高问题，各厂家通过增加尿素造粒塔塔底流化床的通风量来加速 塔内降温，但同时又加剧了尿素造粒塔顶尿素粉尘的排放，进一步加重了环境的污染问题， 也造成了尿素的浪费。 为了解决排放污染的难题，出现了多种技术路线，一种是在尿素造粒塔顶设置简 单的水洗除尘装置(如图2所示)，仍然采用自然通风，在治理污染上有一定效果，但是由于 设置了水洗装置，通风阻力大增，通风量下降，又会使尿素温度很难有效下降，尿素易结块， 造成尿素粘锅底严重，并且该水洗除尘装置也只适用于特定结构的尿素造粒塔，如中国专 利CN201052447和中国专利申请CN10111679A均公开了类似的除尘装置；另外还有通过引 风管道将尿素造粒塔尾气引入设置在地面的水洗塔水洗，效果较好，但是由于需要大量采 用不锈钢设备管道，投资增加30倍左右，同时动力消耗也十分惊人，达到20KWH/吨尿素。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，该 尾气除尘装置位于尿素造粒塔顶部，并在尾气除尘装置顶部设置引风机，使尿素造粒塔内 的风速大大提高，不但能依靠尾气除尘装置内的洗涤装置有效洗涤尾气，而且能显著降低 塔内温度，尿素不易结块，造粒效果好。 为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种设置尾气除尘装置的 尿素造粒塔，所述尾气除尘装置设置在尿素造粒塔顶部的尾气流出通道处，所述尾气除尘 装置具有一箱体，箱体内设置有喷淋装置和除沫装置，所述喷淋装置下方设置集液槽，所述 箱体顶部设置有引风机。 进一步，所述引风机为不锈钢材质的轴流风机，所述轴流风机为两台以上。 进一步，所述喷淋装置包括交错分布的两层以上的喷淋器，所述每层喷淋器包括
均匀分布的三个以上雾化喷头。 进一步，所述除沫装置包括两层以上的除沫器，所述除沫器为波形丝网除沫器，且 各层波形丝网除沫器的V型开口方向交错排列。 进一步，所述箱体下部设置有斜挡板，所述斜挡板下还设置有预吸收喷头。 进一步，所述集液槽与喷淋装置通过管路形成流体回路。[0011] 本实用新型所能达到的有益效果是 1、本实用新型尿素造粒塔在尾气除尘装置的箱体顶部设置引风机，不需要另外设 置引风管道，能使尿素造粒塔的风速大大提高，解决了尿素落料温度高，易结块的难题；实 验证明采用不锈钢材质的轴流风机，能够使尿素造粒塔内的风速从自然通风时的0. 6-lm/S 提高到3m/s，并且由于风速增加，可使尾气除尘装置的箱体的体积减小为原来的1/3-1/2， 减小了尿素造粒塔的承重；并且轴流风机动力消耗极低，使整个工艺运行成本增加很少，降 低了运行成本。 2、本实用新型尿素造粒塔的尾气除尘装置设置有交错设置的多层喷淋装置，可高 效吸收除去尾气中夹带的尿素。 3、本实用新型尿素造粒塔的尾气除尘装置设置有开口方向交错排列的多层除沫 器，使尾气折流次数增多，解决高速尾气流的雾沫夹带问题，同时多层除沫器中间没有死 角，不易形成尿素结晶。 4、本实用新型尿素造粒塔内的尾气除尘装置还设置斜挡板，斜挡板下方设置预吸 收喷头，对尾气进行预洗涤。 5、本实用新型尿素造粒塔内吸收尾气的洗涤液经集液槽收集后，可送蒸发系统重 新造粒，提高了产率。
图1为现有的尿素造粒塔结构示意图； 图2为现有的设置有水洗除尘装置的尿素造粒塔结构示意图； 图3为根据本实用新型的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔结构示意图。
具体实施方式请参阅图3，为本实用新型实施例设置有尾气除尘装置的尿素造粒塔结构示意图。 本实用新型实施例尿素造粒塔包括尿素造粒塔主体1和尾气除尘装置2，尾气除
尘装置2设置在尿素造粒塔主体1顶部的尾气流出通道4处，尾气除尘装置内设置有除沫
装置5和喷淋装置6，喷淋装置6下方设置有集液槽9，尿素造粒塔主体1内设置有造粒间
11。尾气除尘装置2具有一箱体IO，箱体10顶部设置一台轴流风机，轴流风机由不锈钢材
质制成。通过上述尿素造粒塔的结构，在轴流风机的作用下，尿素造粒塔内的风速可显著提
高，有效降低了塔内温度，解决了尿素温度高、易结块的问题。当然，轴流风机可以根据需要
设置多台，当其中一台轴流风机出现故障时，尾气除尘装置可以继续使用。 进一步，本实施例尾气除尘装置中，喷淋装置6包括交错分布的两层喷淋器61，每
层喷淋器61包括均匀分布的十个雾化喷头62，以实现对经过尾气除尘装置的尾气进行均
匀喷淋。 再进一步，本实施例除沫装置5包括两层波形丝网除沫器，各层除沫器的"V"型开 口方向呈90度排列，以解决高速气流的雾沫夹带问题。 此外，本实施例尾气除尘装置箱体下侧两边还各设置有一斜挡板7，斜挡板下方设 置有预吸收喷头8，这样，尾气经造粒间两侧的风道进入尾气除尘装置内时，先经斜挡板7 折流，并与预吸收喷头8喷出的洗涤液接触，预先吸收了尾气中一部分尿素。[0025] 本实施例中，集液槽9与预吸收喷头8和喷淋装置6通过管路连接成流体回路，将 洗涤液循环利用。 在生产过程中，造粒工艺中产生的尾气经造粒间11两层的风道先经预吸收喷头8 喷出的洗涤液处理洗涤，然后再通过喷淋装置6和除沫装置5进一步洗涤除尘，这样尾气中 尿素的含量就降到很少。同时，由于轴流风机3的作用，喷淋装置和除沫装置的作用并不 会使塔内的风速降低，反而使风速大大提高，进而在对尾气处理的同时，塔内的温度也能降 低，同时解决了尾气处理和尿素温度高的问题。并且，当集液槽收集的洗涤液中尿素浓度达 到一定量时，可将洗涤液送尿素蒸发造粒系统重新造粒，实现尿素的再次回收利用。 综上所陈，仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施之 范围。即凡依本实用新型申请专利范围所做之均等变化与修饰，皆为本实用新型专利范围 所涵盖。
权利要求一种设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，所述尾气除尘装置设置在尿素造粒塔顶部的尾气流出通道处，所述尾气除尘装置具有一箱体，箱体内设置有喷淋装置和除沫装置，所述喷淋装置下方设置集液槽，其特征在于，所述箱体顶部设置有引风机。
2. 根据权利要求1所述的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，其特征在于，所述引风机为不锈钢材质的轴流风机。
3. 根据权利要求2所述的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，其特征在于，所述轴流风机为两台以上。
4. 根据权利要求1或2所述的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，其特征在于，所述喷淋装置包括交错分布的两层以上的喷淋器。
5. 根据权利要求4所述的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，其特征在于，所述每层喷淋器包括均匀分布的三个以上雾化喷头。
6. 根据权利要求1或2所述的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，其特征在于，所述除沫装置包括两层以上的除沫器，所述除沫器为波形丝网除沫器，且各层波形丝网除沫器的V型开口方向交错排列。
7. 根据权利要求1或2所述的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，其特征在于，所述箱体下部设置有斜挡板，所述斜挡板下还设置有预吸收喷头。
8. 根据权利要求1或2所述的设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，其特征在于，所述集液槽与喷淋装置通过管路形成流体回路。
专利摘要本实用新型公开了一种设置尾气除尘装置的尿素造粒塔，所述尾气除尘装置设置在尿素造粒塔顶部的尾气流出通道处，所述尾气除尘装置具有一箱体，箱体内设置有喷淋装置和除沫装置，喷淋装置下方设置集液槽，所述箱体顶部设置有引风机，所述引风机为轴流风机。本实用新型的尿素造粒塔不但能依靠尾气除尘装置内的洗涤装置有效洗涤尾气，而且借助引风机能显著提高塔内风速，从而降低塔内温度，尿素不易结块，造粒效果好。
文档编号C07C273/00GK201524505SQ20092021776
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者张永昌, 张福庆, 李发林, 杨国杰, 杨振峰, 王连伍, 肖新 申请人:山东华鲁恒升化工股份有限公司