专利名称：一氯甲烷膜分离富集器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离设备，具体涉及一和中用于分离一氯甲烷的膜分离富集器。
背景技术：
一氯甲烷混合气回收中含有盐酸、甲醇、甲缩醛、水等气体经过气液分离器后，存 贮在气柜里，由鼓风机鼓入水洗，碱洗，干燥塔系统，气体经水冷和深冷压缩后，一氯甲烷液 化罐装；由于受空气压缩机压力及冷凝温度以及气体含量的制约，仍有部分不凝气含有大 量氯甲烷，造成氯甲烷单体的大量浪费和严重的环境污染；传统一氯甲烷膜分离富集器大多采用碳钢壳层及玻璃态分离膜作为分离器的组 件。材质的影响致使分离器存在安全隐患对于一氯甲烷膜分离富集器来说该容器是压力 容器(工作压力l_2Mpa)，碳钢材质虽然可以比不锈钢材质节省不少的费用，可是一氯甲烷 混合气中夹杂大量的盐酸、甲醇、甲缩醛等腐蚀性气体腐蚀分离器，一氯甲烷在空气中的爆 炸极限为7-19%，一旦腐蚀穿孔进入空气很容易发生爆炸危险。膜组件选材决定分离器的 使用寿命传统的滤芯选用玻璃态分离膜，该膜采用0. 3-1 μ m陶瓷或硅藻土滤芯，机械的 材质可以分离机械杂质，例如粉尘、铁锈等，可仍还有大量盐酸、甲醇、甲缩醛等有机杂质得 不到净化，达不到一氯甲烷回收的预期效果；有些厂家采用聚丙烯材料复合材料，该材质在 分离、富集一氯甲烷上效果的确不错，但该材质本身制约了它的寿命；聚丙烯在低温时易变 脆、易老化，一氯甲烷回收经过深冷后，气体温度在-15--30°C，造成有机膜一个月换一次， 检修频繁，综合成本居高不下。
发明内容本实用新型的目的是要提供一种使用中不会产生腐蚀泄漏损坏事故，使用寿命 长，有机气相渗透效率高，工作性能稳定的一氯甲烷膜分离富集器。本实用新型的目的是这样实现的一种一氯甲烷膜分离富集器，包括壳体，壳体上 设有原料气入口和尾气出口以及富集气出口，壳体内衬有富集滤芯和有机回收膜，富集滤 芯安装在滤芯座上，拉杆穿过滤芯与密封螺母连接。有机回收膜和滤芯采用聚四氟乙烯制 成。本实用新型提供的一氯甲烷膜分离富集器，钢壳层内衬有聚四氟乙烯复合材料富 集滤芯，充分利用了聚四氟乙烯不受已知的酸、碱、盐、氧化剂的腐蚀，在-150 +250°C之 间正常使用，不会影响其化学性能和力学性能的特点，延长了富集器的使用寿命；一氯甲烷 的混合气体以时序交错的方式在膜回收富集分离器中分别均经吸附和解吸分离、富集；由 渗透气出口得到富集、除杂的一氯甲烷再次循环进入压缩机回收，使回收率达到99. 98%以 上。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型膜壳体结构示意图。图2是本实用新型滤芯结构示意图。
具体实施方式
如
图1和图2所示，本实用新型包括壳体1，壳体1上设有原料气入口 2和尾气出口3以及富集气出口 4，壳体1内衬有富集滤芯5和有机回收膜9，富集滤芯5安装在滤芯 座6上，拉杆7穿过滤芯5与密封螺母8连接。有机回收膜9和滤芯5采用聚四氟乙烯制 成。本实用新型的工作过程如下需回收富集的一氯甲烷原料气经入口 2进入到壳体 1中，在富集滤芯5内的有机回收膜9的作用下分离氯甲烷和氮气等气体，富集后的一氯甲 烷通过富集气出口 4至下一工段，氮气和极少量的一氯甲烷气体经尾气出口 3排出。拉杆 7主要起到支撑固定有机回收膜9以及拆卸检修的作用。
权利要求一种一氯甲烷膜分离富集器，包括壳体(1)，壳体(1)上设有原料气入口(2)和尾气出口(3)以及富集气出口(4)，其特征在于壳体(1)内衬有富集滤芯(5)，有机回收膜(9)安装在富集滤芯内，富集滤芯(5)安装在滤芯座(6)上，拉杆(7)穿过滤芯(5)与密封螺母(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一氯甲烷膜分离富集器，其特征在于有机回收膜(9)和滤 芯(5)采用聚四氟乙烯制成。
专利摘要一种一氯甲烷膜分离富集器，包括壳体，壳体上设有原料气入口和尾气出口以及富集气出口，壳体内衬有富集滤芯，有机回收膜安装在滤芯内，富集滤芯安装在滤芯座上，拉杆穿过滤芯与密封螺母连接。有机回收膜和滤芯采用聚四氟乙烯制成。本实用新型提充分利用了聚四氟乙烯不受已知的酸、碱、盐、氧化剂的腐蚀，在-150～+250℃之间正常使用不会影响其化学性能和力学性能的特点，延长了富集器的使用寿命。一氯甲烷的混合气体以时序交错的方式在膜回收富集分离器中分别均经吸附和解吸分离、富集；由渗透气出口得到富集、除杂的一氯甲烷再次循环进入压缩机回收，使回收率达到99.98％以上。
文档编号C07C19/03GK201551949SQ20092023035
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者于游海, 李群浩, 熊涛, 田义群 申请人:湖北泰盛化工有限公司