专利名称：利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种三聚氰胺尾气的再利用工艺及设备，特别涉及利用三聚氰胺尾气 进 行倒吹的工艺及设备。
背景技术：
如何经济的处理三聚氰胺尾气是困扰三聚氰胺厂家的一大难题，特别是低压法生 产三聚氰胺的尾气处理更是另众多厂家头痛不已。现有的三聚氰胺倒吹氨气及雾化氨气流程(如附图1)利用冰机岗位来得约50°C 气氨，经预热器加热后，约140°C作为反应器用雾化氨气、320°C氨气作为过滤器用的倒吹氨 气。该流程的缺点是即消耗了大量的氨及蒸汽，又提高了尾气中的NH3/C02比，增加了尾气 量，加重了尿素的回收负荷，同时还降低了尾气再利用的热能品位。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺。本发明的另一目的是提供该种利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺设备。本发明采取的技术方案为利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺，将三聚氰胺尾气进入尾气压缩机加压，经加 压后的尾气返回三聚氰胺系统，返回三聚氰胺系统的尾气一部分经倒吹氨加热器加热后进 热气过滤器进行倒吹。所述的加压压力为0. 5-3. OMPa0尾气进入倒吹氨加热器为间歇式，以满足工艺要 求为准(起降低阻力的作用)。所述的加热温度范围260-280°C。利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺设备，包括热气过滤器、倒吹氨加热器，倒吹氨 加热器通过管道与尾气压缩机出口相连，尾气压缩机进口与三聚氰胺尾气输出装置相连。所述的尾气压缩机出口与三聚氰胺反应器相通。本发明的优点为相对于以往的流程即节约了氨，降低了能量消耗，又降低了尾气中的NH3/C02减少 了尾气量，同时减轻了尿素的回收负荷，提高了尾气再利用的热能品位。应用本技术可节约 氨100 200公斤/吨三聚氰胺，节约1. 3Mpa公斤(表)蒸汽约800公斤/吨三聚氰胺， 有显著的经济效益。
图1为现有技术的工艺流程图；图2为本发明的工艺流程图；图3为本发明的设备连接结构图。其中1.三聚氰胺尾气输出装置，2.尾气压缩机，3.倒吹氨加热器，4.三聚氰胺反 应器，5.倒吹氨储罐，6.热气过滤器。
具体实施例方式实施例1利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺，将三聚氰胺尾气进入尾气压缩机加压至 0.5MPa，经加压后的尾气一部分返回三聚氰胺系统，返回三聚氰胺系统的尾气(V/V)部 分经倒吹氨加热器加热至260°C温度后进热气过滤器代替氨气进行倒吹，另一部分直接引 入三聚氰胺反应器作为雾化氨气。利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺设备，包括热气过滤器6、倒吹氨加热器3，倒 吹氨加热器3通过管道与尾气压缩机2出口相连，尾气压缩机2进口与三聚氰胺尾气输出 装置1相连。所述的尾气压缩机2出口与三聚氰胺反应器4相通。实施例2利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺，将三聚氰胺尾气进入尾气压缩机加压至 3. OM Pa，经加压后的尾气一部分返回三聚氰胺系统，返回三聚氰胺系统的尾气5% (V/V)部 分经倒吹氨加热器加热至280°C温度后进热气过滤器代替氨气进行倒吹，另一部分直接引 入三聚氰胺反应器作为雾化氨气。利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺设备同实施例1。
权利要求
利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺，其特征是将三聚氰胺尾气进入尾气压缩机加压，经加压后的尾气返回三聚氰胺系统，返回三聚氰胺系统的尾气一部分经倒吹氨加热器加热后进热气过滤器进行倒吹。
2.按照权利要求1所述的利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺，其特征是，所述的加压 压力为 0. 5-3. OMPa.
3.按照权利要求1所述的利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺，其特征是，所述的加热 温度范围为260-280°C。
4.利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺设备，包括热气过滤器、倒吹氨加热器，其特征是 倒吹氨加热器通过管道与尾气压缩机出口相连，尾气压缩机进口与三聚氰胺尾气输出装置 相连。
5.按照权利要求4所述的利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺设备，其特征是，所述的 尾气压缩机出口与三聚氰胺反应器相通。
全文摘要
本发明涉及利用三聚氰胺尾气进行倒吹的工艺及设备，将三聚氰胺尾气进入尾气压缩机加压，经加压后的尾气返回三聚氰胺系统，返回三聚氰胺系统的尾气一部分经倒吹氨加热器加热后进热气过滤器代替氨气进行倒吹。本发明相对于以往的流程即节约了氨，降低了能量消耗，又降低了尾气中的NH3/CO2减少了尾气量，同时减轻了尿素的回收负荷，提高了尾气再利用的热能品位。应用本技术可节约氨100～200公斤/吨三聚氰胺，节约1.3MPa公斤(表)蒸汽约800公斤/吨三聚氰胺，有显著的显著的经济效益。
文档编号C07D251/60GK101838246SQ20101015927
公开日2010年9月22日 申请日期2010年4月29日 优先权日2010年4月29日
发明者刘吉祥, 张庆喜, 张雷, 李方臣, 王延峰, 陈鹏, 魏传国 申请人:聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司