一种模拟双酚a环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物及其制备方法

文档序号:3502353阅读:292来源:国知局
专利名称:一种模拟双酚a环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及环氧树脂固化物的模型化合物及其制备方法。
背景技术
由于环氧树脂固化物具有交联结构,难以分解,且其不能熔融、不能溶解、也不能 被微生物分解的特性使得废弃物的处理非常困难,无法采用通常热塑性塑料的回收方法来 回收。另外,环氧复合材料中基体与纤维的分离技术也是难以解决的问题,而复合材料中的 纤维增强材料(如碳纤维)回收利用价值极大。寻找一种有效的热固性环氧树脂的分解方 法已成为人们关注的焦点。但是交联环氧树脂的分解过程非常复杂,产物种类繁多,且其为 空间三维网状结构,分子结构复杂,分解过程更为复杂,难以找出环氧树脂固化物的分解规 律。目前还没有一种分子结构与环氧树脂结构相似、但结构简单的低分子模型化合物,通过 研究低分子模型化合物在不同反应条件下的分解特性和分解产物,为揭示环氧树脂的分解 规律提供依据。

发明内容
本发明是为了解决现有的研究环氧树脂固化物的分解规律的方法繁杂的问题,而 提供一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物及其制备方法。本发明的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物的结构式为
权利要求
1. 一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物,其特征在于模拟双酚A环 氧树脂固化物的含醚键的模型化合物的结构式为
2.如权利要求1所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物的制备 方法,其特征在于模拟模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物的制备方法按以 下步骤进行按双酚A与苯基缩水甘油醚的质量比为1 1.3 1.5称取双酚A与苯基缩 水甘油醚后混合,然后再加入占双酚A质量35% 53 %的氢氧化钠,在95°C 105°C的恒 温水浴条件下,搅拌3h 4h,然后用热水洗涤5 6次,得到模拟双酚A环氧树脂固化物的 模型化合物。
3.根据权利要求2所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物的制 备方法,其特征在于双酚A与苯基缩水甘油醚的质量比为1 1.35 1.45。
4.根据权利要求2所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物的制 备方法,其特征在于双酚A与苯基缩水甘油醚的质量比为1 1.40。
5.根据权利要求2、3或4所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合 物的制备方法,其特征在于氢氧化钠的加入量为双酚A质量的40% 50%。
6.根据权利要求2、3或4所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合 物的制备方法,其特征在于氢氧化钠的加入量为双酚A质量的45%。
7.根据权利要求2、3或4所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合 物的制备方法,其特征在于水浴的温度为97 V 103°C。
8.根据权利要求2、3或4所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合 物的制备方法,其特征在于水浴的温度为100°C。
9.根据权利要求2、3或4所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合 物的制备方法,其特征在于洗涤用的热水的温度为80°C 100°C。
10.根据权利要求2、3或4所述的一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化 合物的制备方法,其特征在于洗涤用的热水的温度为90°C。
全文摘要
一种模拟双酚A环氧树脂固化物的含醚键的模型化合物及其制备方法,它涉及环氧树脂固化物的模型化合物及其制备方法。本发明解决了现有的研究环氧树脂固化物的分解规律的方法繁杂的问题。本发明的模型化合物的结构式为方法将双酚A、苯基缩水甘油醚和氢氧化钠加入到容器中,在95℃~105℃条件下搅拌3h~4h,再经洗涤得到模型化合物。模型化合物的结构式中具有双酚A结构和醚键结构,可以通过研究模型化合物的分解特性和分解产物,为揭示环氧树脂的分解规律提供依据。
文档编号C07C41/26GK102115430SQ20101055534
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者于海洋, 刘宇艳, 单国华, 吴松全, 韦会鸽 申请人:哈尔滨工业大学
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