专利名称：用于黄原酸生产中的加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于黄原酸生产中的加料装置。
技术背景[0002]黄原酸盐又名黄药，黄药的用途很广，橡胶工业中用作硫化促进剂，分析化学中用乙基黄原酸钠做铜、镍等的沉淀剂和比色剂，冶金工业中用作溶液中沉淀铜、镍等的试剂， 纤维素基黄原酸钠用于人造纤维，淀粉基黄原酸盐用于污水处理。同时，黄药还是目前世界 上使用最为广泛的捕收药剂，尤其是在重金属硫化矿的选矿和浮选过程中是必不可少的， 另外，在贵金属回收中也是常用的萃取剂。黄药在常温下为黄色粉末状固体，常因杂质存在 而颜色加深。在黄原酸的生产中，在原料碱的加料步骤，首先将片碱加工成粉状后，再使用星形 加料器加料，由于碱具有易吸湿的特性，因此粉状的碱比较容易出现结块现象，这样在加料 过程中，会经常遇到碱块在星形加料器内堵塞，导致驱动电机多次启动，不仅会影响驱动电 机的使用寿命，甚至经常发生驱动电机烧毁现象，甚至还会因为加料不均勻或停止加料而 影响正常生产，当使用手动盘车时，由于现有设备的问题，需要将驱动电机拆开，电机风扇 卸下后才能进行手动盘车，操作非常不便。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种结构简 单、手动盘车方便的用于黄原酸生产中的加料装置。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是用于黄原酸生产中的加料装置，包括加料器，和驱动电机，所述驱动电机动力轴的 输出端连接所述加料器，在所述驱动电机动力轴的另一端设有盘车装置。所述盘车装置包括轴向固定在所述驱动电机动力轴上的盘车杆和固定在所述盘 车杆端部的施力装置。所述施力装置为固定在所述盘车杆端部的内腔呈六角状的内六角管体或外形呈 六角状的外六角体。优选的，所述加料器为星形加料器。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1、本实用新型在驱动电机动力轴输出端的另一端设置有盘车装置，在因物料堵 塞导致驱动电机不能正常启动时，不需要将驱动电机拆开，可以很方便的使用盘车装置手 动盘车，将星形加料器内的物料松动后，保证驱动电机正常启动和工作，保证生产的正常进 行，避免了现有技术中因驱动电机不能正常启动导致的驱动电机烧毁以及中断加料影响生 产的问题。2、本实用新型的施力装置为内腔呈六角状的内六角管体或外形呈六角状的外六角体，在使用盘车装置手动盘车时，可以使用带有需要长度的相应外六角或内六角的扳手 扳动驱动电机动力轴转动，操作灵活方便。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图是本实用新型实施例的结构示意图。图中，1.星形加料器；2.驱动电机；3.驱动电机动力轴；4.盘车装置；41.盘车杆； 42.施力装置。
具体实施方式如附图所示，用于黄原酸生产中的加料装置，包括星形加料器1，和驱动电机2，所 述驱动电机动力轴3的输出端连接所述星形加料器1，在所述驱动电机动力轴3的另一端设 有盘车装置4，所述盘车装置4包括轴向固定在所述驱动电机动力轴3上的盘车杆41和固 定在所述盘车杆41端部的施力装置42，所述施力装置42为固定在所述盘车杆41端部的内 腔呈六角状的内六角管体或外形呈六角状的外六角体。本实用新型工作时，当星形加料器1内物料出现堵塞，且驱动电机2启动失败时， 立即使用带有与施力装置42相应的外六角或内六角的扳手，用扳手转动盘车杆41，从而带 动驱动电机动力轴3转动，将星形加料器1内的物料松动后，再开启驱动电机2，可以很轻松 的启动驱动电机2，不仅不会造成驱动电机2烧毁问题，而且不会因驱动电机2长时间不能 启动影响正常投料和生产。
权利要求用于黄原酸生产中的加料装置，包括加料器，和驱动电机，所述驱动电机动力轴的输出端连接所述加料器，其特征在于在所述驱动电机动力轴的另一端设有盘车装置。
2.如权利要求1所述的用于黄原酸生产中的加料装置，其特征在于所述盘车装置包 括轴向固定在所述驱动电机动力轴上的盘车杆和固定在所述盘车杆端部的施力装置。
3.如权利要求2所述的用于黄原酸生产中的加料装置，其特征在于所述施力装置为 固定在所述盘车杆端部的内腔呈六角状的内六角管体或外形呈六角状的外六角体。
4.如权利要求1或2或3所述的用于黄原酸生产中的加料装置，其特征在于所述加 料器为星形加料器。
专利摘要本实用新型公开了一种用于黄原酸生产中的加料装置，包括加料器，和驱动电机，所述驱动电机动力轴的输出端连接所述加料器，在所述驱动电机动力轴的另一端设有盘车装置。本实用新型在因物料堵塞导致驱动电机不能正常启动时，使用盘车装置手动盘车，将星形加料器内的物料松动后，保证驱动电机正常启动和工作，保证生产的正常进行，避免了现有技术中因驱动电机不能正常启动导致的驱动电机烧毁以及中断加料现象。
文档编号C07C329/12GK201768547SQ20102028100
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月1日 优先权日2010年8月1日
发明者张冶, 张华帮 申请人:潍坊加华化工有限公司