专利名称：一种甲醇除蜡器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型甲醇除蜡器，属化工设备。
背景技术：
在工业合成粗甲醇的过程中，无论是单醇厂还是联醇厂，均发现有不同程度的高 碳链碳氢化合物及石蜡烃生成。尤其是联醇厂，受到与合成氨联产条件的制约，规模偏小， 一些设备因陋就简，原料气净化条件差，又要求高压操作，使得生产长期以来存在较严重的 结蜡问题。现有的甲醇除蜡技术分为(1)停车煮蜡在甲醇生产过程中采用停车煮蜡，停 车煮蜡使生产受到限制，从停车到处理完再到装置开车至少需要6小时，处理过程中会造 成管内受热不均勻、能耗大、易损坏冷却水阀门以及除蜡不彻底的问题。( 在线煮蜡在 甲醇生产过程中，依靠合成气体直接对蜡进行加热，蜡受热均勻而且靠大量的合成气将其 直接带到甲醇分离器中，经过煮蜡后的水冷器换热效果明显改善。但是，含蜡的甲醇合成气 进入甲醇分离器中，会直接影响甲醇分离的效果，直接导致甲醇的分离效率降低。目前仍需 设计新型甲醇除蜡装置，对其工艺进行改进，满足生产需求。
发明内容本实用新型目的在于提供一种新型甲醇除蜡装置，可有效除去甲醇生产过程中产 生的蜡，解决甲醇生产过程中需经常停车、影响甲醇分离器分离效果等技术问题。为实现本实用新型目的，技术解决方案如下该新型甲醇除蜡器包括塔体O)、塔体(2)外的进气口(1)、出气口(5)和排蜡口，其特征在于塔体( 内由上至下依次设有多级旋分器(9)、丝网除沫器(8)、加热盘管和挡板⑷；并设有导气管(3)，导气管(3)位于塔体(2)内中心，与出气口(5)相连; 排蜡口(6)在塔体⑵一侧，位于加热盘管(7)与挡板(4)之间。在上述甲醇除蜡器基础上优选如下结构所述的挡板(4)距塔体(2)下端五分之 一处，丝网除沫器(8)距塔体( 下端三分之一处，并固定于导气管C3)顶端；导气管(3) 纵向位于塔体O)内中心，与塔底的出气口(5)相连；多级旋分离器(9)位于塔体(2) 二分 之一处，底部连有降液管；进气口位于(1)塔顶。挡板(4)为不锈钢挡板，主要用于收集液体蜡。加热盘管(7)为蒸汽加热装置或 工艺气加热装置。导气管(3)起导气的作用，分离后的气体由此导出。丝网除沫器(8)为 除蜡专用不锈钢丝网除沫器。多级旋分器(9)旋流级数为2级或2级以上，优选3级。本实用新型具有以下优点1、采用多级旋流、丝网除沫相结合的分离设计方式，对甲醇生产中产生的蜡进行 去除，能够有效地去除甲醇中的蜡，去除效率达99.9%。2、采用物料流向为原料气由塔顶进，分离后的气体由塔底排出，与传统的物料流 向方式相比，分离效率更高，分离效果更好。3、在液体蜡出口附近设置了加热盘管，能够有效地保证挡板上的蜡处于液体流动状态，提高了后续分离效率，除蜡效果更好。4、多级旋分器底部设置有降液管，能将液态的蜡有效地输送至塔底，分离效果好。本实用新型适用于甲醇生产过程中的除蜡，能有效地解决甲醇生产过程中的结蜡 问题，降低了能耗，提高了甲醇产率，具有较好的应用前景和推广价值。
图1为本实用新型结构示意图。图中1-进气口，2-塔体，3-导气管，4-挡板，5-出气口，6-排蜡口，7-加热盘管， 8-丝网除沫器，9-多级旋流分离器。
具体实施方式
为更好地对本实用新型进行说明，结合附图说明如下该新型甲醇除蜡器包括塔体O)、塔体(2)外的进气口(1)、出气口(5)和排蜡口 (6)，其特征在于塔体内由上至下依次设有多级旋分器(9)、丝网除沫器(8)、加热盘管(7) 和挡板⑷；挡板⑷距塔体⑵下端五分之一处，排蜡口(6)在塔体⑵一侧，位于加热 盘管(7)与挡板(4)之间。丝网除沫器(8)距塔体( 下端三分之一处，并固定于导气管 (3)顶端，导气管(3)纵向位于塔体O)内中心，与塔底的出气口(5)相连；多级旋分器(9) 位于塔体( 二分之一处，底部连有降液管；进气口位于(1)塔顶。挡板(4)为不锈钢挡板，主要用于收集液体蜡。加热盘管(7)为蒸汽加热装置或 工艺气加热装置。导气管(3)起导气的作用，分离后的气体由此导出。丝网除沫器(8)为 除蜡专用不锈钢丝网除沫器。多级旋分器(9)旋流级数优选3级。各部件之间通过卡槽或 焊接方式连接。本实用新型在运行时，原料气从进气口(1)进入塔体O)，含蜡气体首先经过多级 旋分器(9)进行一次分离，气体中所含液体蜡被打到塔体( 的壁上，在重力作用下流到多 级旋分器(9)底部，多级旋分器(9)底部连有降液管，由降液管降至塔体下部，经过加热盘 管(7)的加热作用后，聚集于塔体下部的挡板(4)上，然后经过排蜡口(6)排出。二次分离 后气体通过丝网除沫器(8)，丝网除沫器(8)将气体所含蜡液沫和气溶胶的蜡进行有效拦 截，在丝网和重力的双重作用下，使粒径较小(>2ym/s)的蜡得到彻底的分离，甲醇气体 经过导气管(3)由设置于塔底的出气口(5)排出。
权利要求1.一种甲醇除蜡器，包括塔体O)、塔体(2)外的进气口(1)、出气口 (5)和排蜡口(6)， 其特征在于塔体O)内由上至下依次设有多级旋分器(9)、丝网除沫器(8)、加热盘管(7) 和挡板；并设有导气管(3)，导气管(3)位于塔体O)内中心，与出气口(5)相连；排蜡 口(6)在塔体(2) —侧，位于加热盘管(7)与挡板(4)之间。
2.如权利要求1所述的甲醇除蜡器，其特征在于挡板(4)距塔体( 下端五分之一 处，丝网除沫器(8)距塔体( 下端三分之一处，并固定于导气管C3)顶端，导气管(3)纵 向位于塔体O)内中心，与塔底的出气口(5)相连；多级旋分离器(9)位于塔体(2) 二分之 一处；进气口(1)位于塔顶。
3.根据权利要求1或2所述的甲醇除蜡器，其特征在于所述加热盘管(7)为蒸汽加 热装置或工艺气加热装置。
4.根据权利要求1或2所述的甲醇除蜡器，其特征在于所述多级旋分器(9)的旋流 级数为2级或2级以上。
5.根据权利要求4所述的甲醇除蜡器，其特征在于所述多级旋分器(9)的旋流级数 优选3级。
6.根据权利要求1或2所述的甲醇除蜡器，其特征在于多级旋分器(9)底部连有降液管。
专利摘要本实用新型公开了一种新型甲醇除蜡装置，属化工设备。包括塔体(2)、塔体(2)外的进气口(1)、出气口(5)和排蜡口(6)，其特征在于塔体(2)内由上至下依次设有多级旋分器(9)、丝网除沫器(8)、加热盘管(7)和挡板(4)；并设有导气管(3)，导气管(3)位于塔体(2)内中心，与出气口(5)相连；排蜡口(6)在塔体(2)一侧，位于挡板(4)上方。本实用新型能有效除去甲醇生产过程中产生的蜡，解决了由于结蜡带来的管道阻力增大、甲醇产率低等问题，使甲醇生产能力在不增加其他设备投资的情况下得以提高，降低能耗，提高了甲醇的生产效率。可广泛应用于甲醇生产过程除蜡。
文档编号C07C29/76GK201873629SQ201020600389
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者任保增, 李涛, 芦胜军, 郭廷亮 申请人:任保增