一种n,n-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法

文档序号:3508613阅读:243来源:国知局
专利名称:一种n,n-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法
技术领域
本发明涉及一种亚磷酸酯类无卤阻燃剂的制备方法,具体地说是一种N,N-双 (2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法。
背景技术
随着合成材料工业的发展,阻燃化已成为合成材料改性的一个重要内容,阻燃材料的研究也被世界科研学者所关注。目前,全球最常用的阻燃剂为含卤阻燃剂,尤其是溴系阻燃剂,其添加量较少,阻燃效率高,但由于其燃烧时放出大量有毒烟雾和腐蚀性气体, 导致环境污染和危害人类生命安全,因此其应用范围越来越受到限制。近年来,高阻燃、高安全、低毒、低烟、无腐蚀性气体产生的无卤阻燃材料成为阻燃科学中的研究重点之一。N, N-双O-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯(结构如I所示)作为一种非卤环保反应型阻燃剂, 不仅符
权利要求
1.一种N,N-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法,包括以下步骤(1)在反应器中加入溶剂和多聚甲醛固体,溶剂与多聚甲醛(以甲醛计)的摩尔比为 0. 5 2. 0,在一定的温度及PH值条件下使多聚甲醛固体完全溶解;(2)将第(1)步的溶液降温至25 40°C,并向反应器中加入干燥剂,搅拌下加入熔融的二乙醇胺,控制反应温度在25 50°C反应0. 5 2小时,过滤除去干燥剂;(3)将第(2)步得到的反应液减压蒸馏除去溶剂,同时利用溶剂与水共沸来除水,得到 3- (2-羟乙基)-1,3-氧氮杂环戊烷;(4)降温至40 50°C,向反应器中加入无水路易斯酸催化剂,升温至40 80°C,边搅拌边滴加亚磷酸二乙酯,滴加完成后在该温度下继续反应1 6小时。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是步骤⑴中温度为60 80°C,pH值为8 12,所述的溶剂为乙醇、正丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、正戊醇或异戊醇。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征是步骤(1)中温度为65 75°C,采用氢氧化钠溶液调节反应溶液的pH为9 11,溶剂与多聚甲醛(以甲醛计)的摩尔比为0. 8 1. 5。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征是步骤O)中所述的干燥剂为无水硫酸钠、无水硫酸镁、无水硫酸钙或氧化钙中的一种或两种或多种按任意比例的混合物; 二乙醇胺与干燥剂的摩尔比为1 0.1 0.3,过滤干燥剂时温度为30 40°C。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征是步骤O)中反应温度为30 40°C,反应时间为1 1. 5小时。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征是多聚甲醛(以甲醛计)与二乙醇胺的摩尔比为0.9 1.4 1,步骤⑷中加入的亚磷酸二乙酯用量满足中间体3-(2-羟乙基)-1, 3-氧氮杂环戊烷与亚磷酸二乙酯的摩尔比为0.8 1.2 1。
7.根据权利要求6所述的N,N-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法,其特征是步骤(3)中减压蒸馏真空度彡0. 095MPa,升温至45 50°C。
8.根据权利要求7所述的N,N-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法,其特征是步骤中无水路易斯酸催化剂为无水三氯化铝、无水氯化钙、三氯化铁,四氯化钛或氯化镁中的一种或两种或多种按任意比例的混合物,优选无水三氯化铝或三氯化铁。
9.根据权利要求8所述的N,N-双O-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法,其特征是步骤(4)中无水路易斯酸催化剂的加入量为3-(2-羟乙基)-1,3_氧氮杂环戊烷与亚磷酸二乙酯总重量的0. 05 0. 4%,优选0. 15 0. 3%。
10.根据权利要求9所述的N,N-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法,其特征是步骤中反应温度为50 60°C,反应时间为2 3小时。
全文摘要
本发明提供了一种N,N-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的制备方法,步骤包括(1)多聚甲醛的解聚;(2)甲醛与二乙醇胺发生成环反应制备3-(2-羟乙基)-1,3-氧氮杂环戊烷;(3)3-(2-羟乙基)-1,3-氧氮杂环戊烷在无水路易斯酸催化剂存在下与亚磷酸二乙酯反应;(4)过滤回收催化剂,得黄色透明液体产品。整个过程总收率达到99%以上,产品中N,N-双(2-羟乙基)氨甲基膦酸二乙酯的含量为94%至96%。本发明中的制备方法简单高效,产品的收率及产品的有效成分含量高,除水工艺温度降低,时间缩短,能耗低,终产品水含量降低到0.1~0.2%、催化剂用量减少20~50%,适合大规模工业化生产。
文档编号C07F9/38GK102276645SQ20111014290
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者丁建生, 刘瑞阳, 华卫琦, 陈海波, 鞠昌讯 申请人:烟台万华聚氨酯股份有限公司
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