专利名称：一种三异丙苯转位烷基化的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及多烷基苯转移烷基化过程的工业方法，尤其是三异丙苯转移烷基化过程的工业方法。
背景技术：
在苯与丙烯合成异丙苯工艺中，连串副反应生成多异丙苯是不可避免的。因而，多异丙苯的烷基转移是苯与丙烯烃化合成异丙苯工艺的重要环节。近年来，由于分子筛液相烃化催化剂和工艺的整体水平有了很大提高，多异丙苯烷基转移催化剂的水平对整个合成异丙苯工艺技术经济指标的影响亦在逐步增加。尤其是随着节能降耗工作的日益深入，多异丙苯烷基转移催化剂的研发已引起了人们的关注。目前国内引进技术有UOP、Mobil，自主研发的有燕化公司研发的YSPC技术，上海石化研究院在这方面也作了不少工作，研发出 MP-02催化剂。但现有工艺中的多异丙苯转化均是将二异丙苯提纯到95%以上，然后将二异丙苯转化成异丙苯，三异丙苯均随装置副产的焦油采出至装置外。严重影响异丙苯装置技术经济指标的提升。
发明内容
本发明的目的在于将原来作为废料的三异丙苯从烃化焦油中提取出来，用转移烷基化的方法生产异丙苯，降低装置物耗。本发明的工业应用方法
工业应用装置的核心设备为三异丙苯转位烃化反应器103-D，原料干苯来自苯酚丙酮装置异丙苯单元循环塔133-E侧线，含三异丙苯的多异丙苯物料来自二异丙苯精制塔 104-E的三异丙苯侧线，反应后的混合液进入异丙苯单元循环塔133-E。苯由烃化反应器苯加料泵106-J/JA送出，三异丙苯从104-E侧线经其侧线罐(152-F)用三异丙苯泵153-J/JA 送出，两股物料分别经流量调节后在进料混合器110-LA中混合，经进料预热器121-C预热后从底部进入103-D。在此三异丙苯、二异丙苯转化成异丙苯。流程图见
图1。工艺参数
经条件优化后的工业应用试验装置相关工艺参数如下表 表1 工业应用试验装置相关工艺参数
权利要求
1.一种三异丙苯转位烷基化工艺，其特征在于苯由烃化反应器苯加料泵(106-J/ JA)送出，三异丙苯从二异丙苯精制塔(104-E)侧线经其侧线罐(152 - F)用三异丙苯泵 (153-J/JA)送出，两股物料分别经流量调节后在进料混合器(110-LA)中混合，经进料预热器(121-C)预热后从底部进入三异丙苯转位烃化反应器(103-D)，在此三异丙苯、二异丙苯转化成异丙苯；其中，对于三异丙苯转位烃化反应器(103-D)，原料干苯来自苯酚丙酮装置异丙苯单元循环塔(133-E)侧线，含三异丙苯的多异丙苯物料来自二异丙苯精制塔 (104-E)的三异丙苯侧线，反应后的混合液进入异丙苯单元循环塔(133-E)。
2.根据权利要求1的三异丙苯转位烷基化工艺，其中在三异丙苯转位烃化反应器 (103-D)中，苯进料为1.5 3. Ot/h，三异丙苯进料为350 850kg/h，预热温度为160 165°C，出口压力为1.9MPa，苯/多异丙苯进料重量比为(5 8) :1，空速为1. ^T1,催化剂装填量为1.5t。
3.根据权利要求2的三异丙苯转位烷基化工艺，其中苯/多异丙苯进料重量比为(4 6) :1。
4.根据权利要求1至3之一的三异丙苯转位烷基化工艺，其中二异丙苯精制塔 (104-E)侧线采出重组分含量为0. 6 lwt%，三异丙苯含量为20 30wt%，二异丙苯含量为 70 80wt%，基于二异丙苯精制塔(104-E)侧线所有组分总重量计。
5.根据权利要求4的三异丙苯转位烷基化工艺，其中二异丙苯/三异丙苯的重量比为 (2 4) :1。
6.根据权利要求4的三异丙苯转位烷基化工艺，其中所述的催化剂为FTH-2。
7.根据权利要求4的三异丙苯转位烷基化工艺，其中在三异丙苯转位烃化反应器 (103-D)中的反应温度为15(T200°C，反应压力1. 5 3MPa。
8.根据权利要求7的三异丙苯转位烷基化工艺，其中反应压力为2.OMPa0
9.根据权利要求7的三异丙苯转位烷基化工艺，其中反应温度为180-190°C。
10.根据权利要求7的三异丙苯转位烷基化工艺，其中反应温度为170-180°C。
全文摘要
本发明涉及一种三异丙苯转位烷基化工艺，苯由烃化反应器苯加料泵(106-J/JA)送出，三异丙苯从二异丙苯精制塔(104-E)侧线经其侧线罐(152－F)用三异丙苯泵(153-J/JA)送出，两股物料分别经流量调节后在进料混合器(110-LA)混合，经进料预热器(121-C)预热后从底部进三异丙苯转位烃化反应器(103-D)，在此三异丙苯、二异丙苯转化成异丙苯；其中，对于三异丙苯转位烃化反应器(103-D)，原料干苯来自苯酚丙酮装置异丙苯单元循环塔(133-E)侧线，含三异丙苯的多异丙苯物料来自二异丙苯精制塔(104-E)的三异丙苯侧线，反应后的混合液进异丙苯单元循环塔(133-E)。增加三异丙苯转位反应器后，烃化反应器进料苯烯比降至3.0后，FTH-2能完全处理装置产生的三异丙苯；且烃化单元运行稳定。
文档编号C07C6/06GK102304012SQ20111019131
公开日2012年1月4日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者刘 文, 吕文玉, 崔树山, 张佩君, 曹钢, 潘金杯, 王亮, 王延军, 王运仓 申请人:中国石油化工股份有限公司