专利名称：一种二元酸发酵液中去除可溶性蛋白的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种二元酸发酵液中可溶性蛋白的去除工艺。
背景技术：
二元酸发酵液中蛋白质的脱除在其生产中是至关重要的一步，由于发酵液中含有大量菌体、可溶性蛋白和残糖，这些杂质的存在为二元酸的分离精制带来困难，影响了二元酸的收率和质量，因此在分离提取前需要对发酵液进行预处理，工业上采用加热碱调来除蛋白质，消耗了大量的能量且去除效果不理想，膜超滤是近30年发展起来的新型分离技术，超滤膜技术因具有分子级分离、无相变、溶剂污染及不破坏生物活性和操作简便等特点，其应用越来越广泛，但其成本较高，目前不适合大规模推广应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单，成本较低的二元酸发酵液中可溶性蛋白的去除工艺。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种二元酸发酵液中去除可溶性蛋白的工艺，其流程为将絮凝剂A加入到二元酸发酵液中，絮凝剂A与发酵液的重量比为O. 1-0. 5 100，均匀搅拌5分钟，静置O. 5h，搅拌均匀后微滤膜过滤，滤膜孔径为O. 25微米，获得的滤液中加入重量比为1%的絮凝剂B和活性炭，絮凝剂B与活性炭的重量比为1-10 1，搅拌10min-20min分钟，静置l-2h，获得的脱色清液即为去除了可溶性蛋白的发酵液。本发明中絮凝剂A为壳聚糖，分子量为2000-300000，加入壳聚糖可以过滤除去其中大部分的菌体细胞，经此操作可以得到澄清的发酵液。絮凝剂B为聚合氯化铝，现发现聚合氯化铝是一种较好的除蛋白试剂。本发明的有益效果是结合絮凝沉淀和微滤膜过滤，本发明的去除可溶性蛋白的工艺操作步骤简单，成本较低。
下面结合附图及实施例对本发明进一步详细说明。图I是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式实施例I如图I所示，将壳聚糖加入到二元酸发酵液中，壳聚糖与发酵液的重量比为
0.1 100，均匀搅拌5分钟，静置O. 5h，搅拌均匀后微滤膜过滤，滤膜孔径为O. 25微米，获得的滤液中加入重量比为1%的聚合氯化铝和活性炭，聚合氯化铝与活性炭的重量比为10 1，搅拌IOmin分钟，静置lh，获得的脱色清液即为去除了可溶性蛋白的发酵液。
实施例2如图I所示，将壳聚糖加入到二元酸发酵液中，壳聚糖与发酵液的重量比为
O.5 100，均匀搅拌5分钟，静置O. 5h，搅拌均匀后微滤膜过滤，滤膜孔径为O. 25微米，获得的滤液中加入重量比为1%的聚合氯化铝和活性炭，聚合氯化铝与活性炭的重量比为I 1，搅拌20min分钟，静置2h，获得的脱色清液即为去除了可溶性蛋白的发酵液。实施例3如图I所示，将壳聚糖加入到二元酸发酵液中，壳聚糖与发酵液的重量比为
0.3 100，均匀搅拌5分钟，静置O. 5h，搅拌均匀后微滤膜过滤，滤膜孔径为O. 25微米，获得的滤液中加入重量比为1%的聚合氯化铝和活性炭，两者的重量比为5 1，搅拌15min分钟，静置I. 5h，获得的脱色清液即为去除了可溶性蛋白的发酵液。·
权利要求
1.一种二元酸发酵液中去除可溶性蛋白的工艺，其流程为将絮凝剂A加入到二元酸发酵液中，絮凝剂A与发酵液的重量比为O. 1-0. 5 100，均匀搅拌5分钟，静置O. 5h，搅拌均匀后微滤膜过滤，滤膜孔径为O. 25微米，获得的滤液中加入重量比为1%的絮凝剂B和活性炭，絮凝剂B与活性炭的重量比为1-10 1，搅拌10min-20min分钟，静置l-2h，获得的脱色清液即为去除了可溶性蛋白的发酵液。
2.根据权利要求I所述的工艺，其特征在于絮凝剂A为壳聚糖，分子量为2000-300000。
3.根据权利要求I所述的工艺，其特征在于絮凝剂B为聚合氯化铝。
全文摘要
本发明公开了一种二元酸发酵液中去除可溶性蛋白的工艺，其流程为将絮凝剂A加入到二元酸发酵液中，絮凝剂A与发酵液的重量比为0.1-0.5∶100，均匀搅拌5分钟，静置0.5h，搅拌均匀后微滤膜过滤，滤膜孔径为0.25微米，获得的滤液中加入重量比为1％的絮凝剂B和活性炭，絮凝剂B与活性炭的重量比为1-10∶1，搅拌10min-20min分钟，静置1-2h，获得的脱色清液即为去除了可溶性蛋白的发酵液。本发明结合絮凝沉淀和微滤膜过滤去除可溶性蛋白的工艺操作步骤简单，成本较低。
文档编号C07C51/42GK102942468SQ20121027554
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者陈建纯, 辛永民, 张恩海 申请人:青岛多元生物工程技术有限公司