专利名称：一种合成碳酸甲乙酯的方法
技术领域：
本发明涉及一种碳酸甲乙酯的合成方法，特别涉及一种采用离子液体作为催化剂合成碳酸甲乙酯的方法。
背景技术：
随着锂离子电池的迅猛发展，有关电池安全性、使用寿命等要求越来越严格，给电池电解质的技术革新带来了挑战。目前国内合成的电解质溶剂在质量上达不到使用标准，所以电解质溶剂一般要从国外进口，近年来发现碳酸甲乙酯可以作为一种很好的锂离子电池的电解质，碳酸甲乙酯是一种用途广泛的不对称碳酸酯化合物，主要用作溶剂和有机合成的中间体，作为锂离子电池电解质溶剂时，由于其粘度小，介电常数大，对锂盐的溶解性强，能很好地提高电池的能量密度和充放电容量，更能提高电池的安全性能和使用寿命，在一定程度上可以缓解国内对电解质的需求。
目前碳酸甲乙酯的合成方法主要有三种光气法、氧化羰基法和酯交换法。光气法主要是用光气和无水乙醇反应，由于光气具有剧毒，中间产物具有强腐蚀性，副产品对环境污染严重，因此该方法已经被淘汰。氧化羰基法尚不完善，存在选择性低、催化剂价格昂贵、难以操作控制等缺点。因此相比之下，碳酸二甲酯和乙醇进行酯交换合成碳酸甲乙酯的方法，具有原料无毒、生产过程及产物都是绿色无污染等优点。因此我们选择这种酯交换的方法合成碳酸甲乙酯。很多学者对碳酸二甲酯和乙醇酯交换反应体系的催化剂进行了研究，例如JP6166660采用碱金属碳酸盐如K2CO3做催化剂，碳酸二甲酯过量，在100°C反应7h，碳酸甲乙酯的收率42%。但是这种催化剂在反应中易流失，且影响反应产物的纯度。US4691041采用季胺型强碱树脂、磺酸型弱酸树脂、羧酸型弱酸树脂、浸溃了碱金属或碱土金属硅酸盐的SiO2等一些非均相催化剂，也达到了一定的效果，但是这些催化剂的活性不高，碳酸甲乙酯的收率很低。CN1320594和CN1314338采用碳酸钾和聚乙二醇的络合物为催化剂，虽然该催化剂在该反应体系中的溶解度高、催化活性很好，但是易流失，影响后续的循环使用。US4734518 以有机磷如 PBu3、PPh3> P (OBu) 3、AsPh3> SPh2, P (Mfe2) 3 等为催化剂,这些催化剂不但活性低，而且价格成本相对其他较高。姚洁等(天然气化工，2004 (I) :57 59)报道的NaOH、KOH、NaOCH3、KOCH3等碱金属衍生物催化剂，这些催化剂的催化活性较高，但是他们有很大的缺点就是在反应体系中溶解度不好，容易沉淀、结垢。近些年来离子液体成为众多研究领域中的研究热点，由于它具有独特的优点
(I)蒸汽压低、不挥发、不易燃；(2)较宽的液态温度范围、良好的导电性和较宽的电位窗口 ；(3)溶解能力强；(4)毒性低，可回收利用；(5)酸碱性可调等。因此在有机合成、催化应用及有机溶剂等领域中得到广泛的研究应用，但是，目前还没有将离子液体用于合成碳酸甲乙酯的反应中的相关报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对目前碳酸甲乙酯的合成中出现的产物产率不高、选择性不好，催化剂不易回收利用，成本高等缺陷，为了解决上述问题，本发明提供一种催化活性高、选择性较高，而且在反应后经过简单处理就可以回收继续循环利用，降低成本的合成碳酸甲乙酯的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是以碳酸二甲酯和乙醇为原料，以两口圆底烧瓶为反应器，在常压下，所用催化剂为碳酸二甲酯的质量的O. 59Γ5%，反应温度为5(T150°C，反应物料碳酸二甲酯和乙醇的摩尔比为3: f 1: 3，反应时间为6 24h的条件下进行反应，碳酸甲乙酯收率最高可达71. 22%，选择性可达88. 52%。作为对本发明的限定，本发明所述的催化剂为离子液体I-R1^-R2咪唑盐，其结构
式如下
权利要求
1.一种合成碳酸甲乙酯的方法，其特征在于该方法是在常压下，以碳酸二甲酯和乙醇为原料，以离子液体为催化剂，在一定的反应温度和反应时间下进行碳酸甲乙酯的合成反应。
2.根据权利要求I所述的合成碳酸甲乙酯的方法，其特征在于所述的离子液体为I-R1^-R2咪唑盐，其结构式如下
3.根据权利要求I所述的合成碳酸甲乙酯的方法，其特征在于所述的催化剂离子液体的用量为原料碳酸二甲酯质量的O. 5°/Γ5%。
4.根据权利要求I所述的合成碳酸甲乙酯的方法，其特征在于所述的反应原料碳酸二甲酯和乙醇的摩尔比是3: f 1:3。
5.根据权利要求I所述的合成碳酸甲乙酯的方法，其特征在于所述的反应温度为5(Γ150 。
6.根据权利要求I所述的合成碳酸甲乙酯的方法，其特征在于所述的反应时间为6 24h。
全文摘要
本发明涉及一种合成碳酸甲乙酯的方法，该方法是在常压下，以碳酸二甲酯和乙醇为原料，以咪唑类离子液体为催化剂，在一定的反应温度和反应时间下进行碳酸甲乙酯的合成反应。本发明的优点是本发明的催化剂用量仅仅是碳酸二甲酯质量的0.5%~5%，在反应过程中离子液体催化剂不仅催化活性高、碳酸甲乙酯收率最高可达71.22%，选择性可达88.52%，而且在反应后经过简单处理即可回收继续循环利用，寿命长，无任何污染，大大降低了制备碳酸甲乙酯的成本。
文档编号C07C68/06GK102850223SQ20121034659
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者薛冰, 亓虎, 李永昕, 许杰 申请人:常州大学