专利名称：用于clt酸生产的还原釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及CLT酸生产技术领域，尤其涉及ー种CLT酸生产用的还原釜。
背景技术：
CLT酸，化学名称2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸。CLT酸是ー种白色或微红色粉末，不溶于水。CLT酸是ー种重要的红色有机顔料中间体，可合成塑料大红、新宝红36b、金光红c等色淀有机顔料。该颜料广泛应用于油漆、涂料、彩色油墨、橡胶和塑料着色等。CLT酸是世界上年消耗量过万吨的有机中间体之一。CLT酸的合成路线有很多，按照原料不同主要有甲苯磺化路线、邻氯甲苯溴化路线、邻氯甲苯硝化路线、间ニ甲苯路线、间甲苯胺路线和对甲苯磺酰氯路线等。目前国内エ业上主要采用甲苯磺化路线。甲苯磺化路线生产过程为利用甲苯在浓硫酸中磺化，然后依次经过氯化、硝化、中和，还原后经过酸析得到。エ业生产时，将甲苯用硫酸磺化，磺化后加 入硫酸通入氯气氯化，再用硝酸进行硝化，然后放入大量饱和食盐水中盐析，过滤，水洗，得到2-硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸。将其中和、还原、过滤、酸化、过滤、干燥，得到成品CLT酸。这是目前国内外普遍采用的エ业化方法，该法具有原料来源丰富易得，エ艺成熟、成本较低等优点；但是该路线反应路线长、エ序多，反应异构体多，总收率只有50%左右，加上反应过程三废量大，难以处理，致使该法得不到更大的发展。2-硝基-4甲基-5-氯苯磺酸钠和锌粉的还原反应是在还原釜中进行，还原反应进行时，锌粉会沉底。由于目前的还原釜一般是采用桨叶式搅拌器，桨叶式搅拌器设备负荷较大，且不适合搅拌2-硝基-4甲基-5-氯苯磺酸钠和锌粉的混合物。因而会出现闷料、断搅拌等故障，严重制约生产。通常的反应时间比较长在9-10小吋，还原转化率比较低在97%左右。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种提高物料混合程度、缩短反应时间、提高还原转化率的CLT酸生产用的还原釜。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是用于CLT酸生产的还原釜，包括釜体，所述釜体顶部和下部分别设有原料进口和物料出ロ，所述釜体内垂直设有由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有组合搅拌器，所述组合搅拌器包括分别设于所述搅拌轴中部和底部的上桨式搅拌器和推进式搅拌器，所述上桨式搅拌器和推进式搅拌器之间的搅拌轴上设有下桨式搅拌器。作为ー种方案，所述搅拌轴和组合搅拌器可拆卸连接。作为ー种改进，所述搅拌轴和组合搅拌器通过轮毂可拆卸连接。作为ー种方案，所述推进式搅拌器包括三片搅拌片，所述三片搅拌片相互间呈120度角设直。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是[0012]I.本实用新型的搅拌轴上设有组合搅拌器，所述组合搅拌器包括分别设于所述搅拌轴中部和底部的上桨式搅拌器和推进式搅拌器，所述上桨式搅拌器和推进式搅拌器之间的搅拌轴上设有下桨式搅拌器。桨式搅拌器结构简单，运转速度较低，能够产生径向速度较小的液流；推进式搅拌器具有能耗低、搅拌片面积率较大的优点。采用这样的三层结构，锌粉加入还原釜中的2-硝基-4甲基-5-氯苯磺酸钠后，在三层搅拌器的作用下，沉降效应减小，延长了 2-硝基-4甲基-5-氯苯磺酸钠和锌粉在轴向上的接触时间，提高了搅拌混合效果。还原转化率由有来的97%提高到98. 5%。反应时间由原来的10小时减少到7小时。2.本实用新型的搅拌轴和组合搅拌器可拆卸连接，方便搅拌轴和组合搅拌器的安装和维护；通过轮毂可拆卸连接，简化了安装和拆卸过程。
附图是本实用新型实施例的结构示意图，
图中1.釜体，11.原料进口，12.物料出口，13.电机，14.搅拌轴，2.上桨式搅拌器，21.轮毂，3.下桨式搅拌器，4.推进式搅拌器，41.搅拌片。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如附图所示，用于CLT酸生产的还原釜，包括釜体1，釜体I顶部和下部分别设有原料进口 11和物料出口 12，釜体I内垂直设有由电机13驱动的搅拌轴14，搅拌轴14上设有组合搅拌器，组合搅拌器包括分别设于搅拌轴14中部和底部的上桨式搅拌器2和推进式搅拌器4，上桨式搅拌器2和推进式搅拌器4之间的搅拌轴14上设有下桨式搅拌器3。搅拌轴14和上桨式搅拌器2、下桨式搅拌器3和推进式搅拌器4通过轮毂21可拆卸连接，推进式搅拌器4包括三片搅拌片41，三片搅拌片41相互间呈120度角设置。
权利要求1.用于CLT酸生产的还原釜，包括釜体，所述釜体顶部和下部分别设有原料进口和物料出口，所述釜体内垂直设有由电机驱动的搅拌轴，其特征在于所述搅拌轴上设有组合搅拌器，所述组合搅拌器包括分别设于所述搅拌轴中部和底部的上桨式搅拌器和推进式搅拌器，所述上桨式搅拌器和推进式搅拌器之间的搅拌轴上设有下桨式搅拌器。
2.如权利要求I所述的用于CLT酸生产的还原釜，其特征在于所述搅拌轴和组合搅拌器可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的用于CLT酸生产的还原釜，其特征在于所述搅拌轴和组合搅拌器通过轮毂可拆卸连接。
4.如权利要求I所述的用于CLT酸生产的还原釜，其特征在于所述推进式搅拌器包括三片搅拌片，所述三片搅拌片相互间呈120度角设置。
专利摘要本实用新型公开了用于CLT酸生产的还原釜，包括釜体，所述釜体顶部和下部分别设有原料进口和物料出口，所述釜体内垂直设有由电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有组合搅拌器，所述组合搅拌器包括分别设于所述搅拌轴中部和底部的上桨式搅拌器和推进式搅拌器，所述上桨式搅拌器和推进式搅拌器之间的搅拌轴上设有下桨式搅拌器。本实用新型涉及CLT酸生产技术领域，能够提高物料混合程度、缩短反应时间、提高还原转化率。
文档编号C07C309/48GK202590800SQ20122027896
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者朱向东, 薛振宗 申请人:潍坊皓翔化工有限公司