间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置的制作方法

文档序号:3545994阅读:228来源:国知局
专利名称:间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种乙炔回收装置,特别涉及一种连续式从电石渣浆中回收乙炔的装置。
背景技术
乙炔为无色气体,具有醚味,溶与醇和酮,是有机合成的重要原料之一,由乙炔可以制取乙醒,醋酸,氯乙烯,醋酸二烯等多种有机化工原料。乙炔是合成橡胶、纤维和塑料的重要单体,并且乙炔可直接用于金属的切割和焊接。目前,国内乙炔的生产主要采用电石法,即用固体电石与水相互反应直接制备乙炔气体,其化学反应式如下CaC2 + 2H20 — C2H2 + Ca (OH) 2此工艺流程简单,操作便利,然而,电石水解法污染大,耗水量高,每生产一吨乙炔 消耗水25吨,产生废水废渣28立方米,并且产生的电石渣浆中残存大量的乙炔气体,用常规办法处理劳动强度大,费用高。目前常用的办法是将渣浆引入浓缩池,让其中残存的乙炔气体挥发,这不仅造成了大量的浪费,同时由于乙炔易燃易爆的特性,存在着较大的安全隐

■/Q1、O
发明内容本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点,提供一种间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置,该装置能有效回收电石渣浆中残存的乙炔,大大降低了资源浪费,减少了安全隐患,产生了较高的经济效益。本实用新型的技术方案是一种间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置,它包括氮气集装格、电石渣浆池、闪蒸汽提釜、电石渣浆泵、缓冲罐、冷凝器、搅拌机和罗茨鼓风机,所述电石渣浆池与闪蒸汽提釜相连,中间设有电石渣浆泵,所述搅拌机设置于闪蒸汽提釜内,所述闪蒸汽提釜上端设有气相出口,下端设有固相出口,所述缓冲罐的数量有两个其中一号缓冲罐的上端与冷凝器入口相连,下端出口设有排污管;所述冷凝器的出口与二号缓冲罐左侧边相连;所述二号缓冲罐的上端气相出口与罗茨鼓风机相连,下端出口设有排污管。所述电石渣浆泵和缓冲罐的数量有两个,分别为一号电石渣浆泵和二号电石渣浆栗。所述闪蒸汽提釜的气相出口与一号缓冲罐相连,固相出口与二号电石渣浆泵相连。本实用新型的有益效果是采用该系统,有效的回收了电石渣浆中残存的乙炔气体,减少了浪费,节约了资源,提高了产品收率,减少了由于乙炔气体的挥发造成的环境污染和安全隐患。同时,采用该系统,减轻了处理渣浆液带来的劳动强度,减少了费用,创造了一定的经济效益。

[0010]图1为本实用新型结构示意图;其中1、氮气集装格,2、氮气连接管,3、二号电石渣浆泵,4、电石渣浆池,5、闪蒸汽提釜,6、电石渣浆连接管,7、一号电石渣浆泵,8、电石渣浆管,9、搅拌机,10、乙炔气体连接管,11、一号缓冲罐,12、排污管,13、14、乙炔气体连接管,15、冷凝器,16、排污管,17、二号缓冲罐,18、乙炔气体连接管,19、罗茨鼓风机,20、乙炔气体输送管。
具体实施方式
本实施例为一种间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置,它包括氮气集装格1、电石渣浆池4、闪蒸汽提釜5、电石渣浆泵3和7、缓冲罐11和17、冷凝器15、搅拌机9和罗茨鼓风机19。如图一所示,电石渣浆经二号电石渣浆泵7抽入闪蒸汽提釜5中,关闭电石渣浆 泵7,开启搅拌机9,使电石渣浆中的固体颗粒混合均匀,搅拌的同时,在闪蒸汽提釜5中,溶解、吸附于渣浆中的乙炔气体在闪蒸汽提釜5内被闪蒸、汽提出来,实现固气分离。打开二号电石渣浆泵3,将脱除了乙炔气体的电石渣浆排入渣浆池4 ;同时,打开一号电石渣浆泵7,继续对闪蒸汽提釜加料,如此,间歇式对渣浆进行处理。经闪蒸汽提后得到的乙炔气体进入一号缓冲罐11,通过一号缓冲罐11对乙炔气体进行初步提纯,使其中含有的微小固体颗粒物以及少量水分在缓冲罐底部进行沉降,并通过排污管12排放。一号缓冲罐11内的乙炔气体含有大量的水蒸气,影响了乙炔的品质,因此,在汽提塔后连有冷凝器15,经过汽提得到的乙炔粗产品经汽提塔上部出口进入冷凝器15,冷凝器15采用冷冻水冷却,冷冻水温度设定在6°C,经过冷凝器,气态水分经冷凝成液态水,从而使乙炔气体与水分分离。经冷凝后的乙炔气体进入二号乙炔缓冲罐17,二号乙炔缓冲罐17连有罗茨鼓风机19,乙炔气体经过罗茨鼓风机19抽入乙炔产品罐,实现乙炔气体的回收。本装置连有氧气在线检测系统、自动控制系统和放空阀门,氧气在线检测系统随时监控系统内的氧气含量,一旦氧气含量超过设定值,自动控制系统控制生产立刻停止,放空阀门打开,系统进行放空,保证了生产的安全运行。乙炔气体易燃易爆,为了防止回收装置中残留有空气给生产操作带来安全隐患,在作业时,先用氮气对系统进行置换,当氧气在线检测出系统的氧气含量在安全反问内,方可进行生产,以确保系统内的空气含量降至最低,排除安全隐患。本装置中所有管线连接均采用无缝焊接,确保每一个角落密封性较好。本专利彻底解决了原有设备中渣浆处理的难题,回收后,渣浆中乙炔气的含量平均为6. 5 mg/L,回收效率达到96. 9%。按照公司每月生产1500吨乙炔计算,每年可回收乙炔135吨,每年可为公司创造将近150万元的效益,而投入成本仅为20万。
权利要求1.一种间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置,其特征是它包括氮气集装格、电石渣浆池、闪蒸汽提釜、电石渣浆泵、缓冲罐、冷凝器、搅拌机和罗茨鼓风机,所述电石渣浆池与闪蒸汽提釜相连,中间设有电石渣浆泵,所述搅拌机设置于闪蒸汽提釜内,所述闪蒸汽提釜上端设有气相出口,下端设有固相出口,所述缓冲罐的数量有两个其中一号缓冲罐的上端与冷凝器入口相连,下端出口设有排污管;所述冷凝器的出口与二号缓冲罐左侧边相连;所述二号缓冲罐的上端气相出口与罗茨鼓风机相连,下端出口设有排污管。
2.根据权利要求1所述的间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置,其特征是所述电石渣浆泵和缓冲罐的数量有两个,分别为一号电石渣浆泵和二号电石渣浆 泵。
3.根据权利要求1所述的间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置,其特征是所述闪蒸汽提爸的气相出口与一号缓冲罐相连,固相出口与二号电石洛衆泵相连。
专利摘要本实用新型公开了一种间歇式从电石渣浆中回收乙炔的装置,它包括氮气集装格、电石渣浆池、闪蒸汽提釜、电石渣浆泵、缓冲罐、冷凝器、搅拌机和罗茨鼓风机,所述电石渣浆池与闪蒸汽提釜相连,中间设有电石渣浆泵,所述缓冲罐的数量有两个其中一号缓冲罐的上端与冷凝器入口相连,所述冷凝器的出口与二号缓冲罐左侧边相连;所述二号缓冲罐的上端气相出口与罗茨鼓风机相连,采用该系统,有效的回收了电石渣浆中残存的乙炔气体,减少了浪费,节约了资源,提高了产品收率,减少了由于乙炔气体的挥发造成的环境污染和安全隐患。
文档编号C07C7/00GK202849281SQ20122050172
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者金向华, 陈琦峰, 王海 申请人:苏州金宏气体股份有限公司
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