专利名称：氢氯化后系统压力控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及甲烷氯化物生产领域中的一种氢氯化后系统压力控制装置。
背景技术：
一氯甲烷一般采用氢氯化法制备，由于氢氯化反应中压力较高(O. 3Mpa以上)，反应后产生的混合气体(其中含有未反应的氯化氢)压力过高，不利于后系统(提纯、冷凝、压缩等)的运行，因此必须降低后系统的压力，目前通常是采用将气液分离罐连接氯化氢吸收器来降低系统的压力，造成其负荷过大，并且无法吸收大量不凝性气体，造成混合气体中氯甲烷的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术的存在缺陷，提供一种设计合理、压力控制稳定的氢氯化后系统压力控制装置。其技术方案是所述的气液分离罐通过管线连接再循环塔进料槽，即混合气体在此吸收后，进入再循环塔精馏分离，分离后的氯甲烷即可返回氯化反应器循环反应。所述的再循环塔进料槽连接再循环塔，其塔顶管线依次连接一氯甲烷预热器和氯化反应器。本实用新型利用现有再循环塔能够用于分离氯化反应后一氯甲烷的功能，将控压管线与其连通，与现有技术相比，本实用新型具有两个优点1、能够保持氢 氯化后系统的压力稳定；2、物料循环利用，较少物料的浪费。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。参见图1，一种氢氯化后系统压力控制装置，在氢氯化后系统中设置气液分离罐I，其气体管线连接再循环塔进料槽2，再循环塔进料槽2通过进料泵3与再循环塔4连接，再循环塔4与再沸器5配套精馏后，塔顶得到的不凝性气体通过一氯甲烷预热器6预热后进入氯化反应器7。上述装置一方面保证了氢氯化后系统的压力稳定，另一方面将混合气体中的一氯甲烷进行了提纯并回收，较少物料的浪费。
权利要求1.一种氢氯化后系统压力控制装置，包括气液分离罐，其特征在于所述的气液分离罐通过管线连接再循环塔进料槽。
2.根据权利要求1所述的氢氯化后系统压力控制装置，其特征在于所述的再循环塔进料槽连接再循环塔，其塔顶管线依次连接一氯甲烷预热器和氯化反应器。
专利摘要本实用新型涉及甲烷氯化物生产领域中的一种氢氯化后系统压力控制装置。其技术方案是所述的气液分离罐通过管线连接再循环塔进料槽，即混合气体在此吸收后，进入再循环塔精馏分离，分离后的氯甲烷即可返回氯化反应器循环反应。本实用新型现有再循环塔能够用于分离氯化反应后一氯甲烷的功能，将控压管线与其连通，与现有技术相比，本实用新型具有两个优点:1、能够保持氢氯化后系统的压力稳定；2、物料循环利用，较少物料的浪费。
文档编号C07C19/03GK202881134SQ20122050755
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者赵曰岭, 赵栋, 韩景村, 延保军, 李强, 宋喜峰, 韩军, 靖心健, 李希尧, 李桓, 刘洪祯, 延鹏飞, 崔金凯 申请人:山东金岭化工股份有限公司