专利名称：一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离回收装置，具体涉及一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷的装置。
背景技术：
二氟乙烷光氯化反应生产二氟一氯乙烷的工艺中，二氟乙烷采用过量进料反应，在反应气中过量的二氟乙烷回收是个难题。现有技术中二氟乙烷光氯化反应的流程工艺是气化、反应、回收、压缩、脱气、精馏、干燥、收集工序，其中压缩、脱气、精馏操作是将二氟一氯乙烷中的二氟乙烷分离，该工艺步骤烦琐，操作困难，增加尾气分离设备多，分离成本高，不适合工业化生产使用。
发明内容为解决了现有技术中分离工艺步骤烦琐，操作困难，使用设备多，分离成本高等问题，本实用新型目的是提供一种结构简单，操作便捷，分离效率高的二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置。本实用新型采用的技术方案是:一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置，包括回收塔和收料贮槽，其特征在于:所述回收塔底部进气口依次经带有进料流量计的进料调节阀、冷凝回收装置连通二氟一氯乙烷生产系统脱气塔，回收塔底部设有回收塔再沸器，回收塔再沸器连通二氟一氯乙烷生产系统贮气柜；所述回收塔顶部设有出气口和回流口，出气口连通回收塔冷凝器，回收塔冷凝器经带有收料流量计的收料调节阀连通收料贮槽，回流口经带有回流流量计的回流调节阀连通回收塔冷凝器，收料贮槽经分子筛干燥器连通二氟一氯乙烷生产系统二氟乙烷计量槽；所述回收塔上设有压力检测装置和温度检测装置，压力检测装置和温度检测装置连接回流调节阀和收料调节阀。所述冷凝回收装置包括回收冷凝器、混合料贮槽和混合进料泵，二氟一氯乙烷生产系统脱气塔依次经回收冷凝器、混合料贮槽、混合进料泵和进料调节阀连通回收塔。所述混合料贮槽外壁设有盐水冷凝夹套。所述回收塔再沸器的蒸汽进管上设有蒸汽量调节阀，蒸汽量调节阀与回收塔再沸器之间连接压差变送器。所述收料贮槽外壁设有盐水冷凝夹套。从二氟一氯乙烷生产系统脱气塔顶排出的混合气送至回收冷凝器，经回收冷凝器o°c冷冻盐水冷凝液化，进入混合料贮槽，用混合料进料泵打进回收塔塔釜中，塔釜物料用回收塔再沸器蒸汽加热气化，将二氟一氯乙烷和二氟乙烷在塔中分离，塔顶3 99%的二氟乙烷送至回收塔冷凝器冷凝液化，起始时由回收塔冷凝器经回流调节阀全液回流至回收塔，在反复全液回流时，回收塔内压力和温度检测装置检测一定压力，逐渐控制减少回流调节阀回流比和增大收料调节阀收料，回收塔冷凝器将液化的二氟乙烷经收料调节阀送至收料贮槽内，最后由收料贮槽通过分子筛干燥器除水后利用压差送至二氟乙烷计量槽内，气化后继续参与二氟一氯乙烷生产系统的反应；回收塔再沸器的二氟一氯乙烷收集至回气柜，进精馏系统精馏后得成品。采用以上技术方案，本实用新型的有益效果是:回收塔再沸器通蒸汽加热，将二氟乙烷汽化，二氟一氯乙烷液体通过回收塔再沸器收集至回气柜，利用蒸汽量调节阀和压差变送器，有效调节回收塔再沸器内蒸汽用量和压力，精确控制二氟乙烷汽化，有利于提高二氟乙烷与二氟一氯乙烷的分离精度；回收塔顶送出的二氟乙烷经回收塔冷凝器冷凝液化后全液回流，回流由回流调节阀配合回流流量计计算回流比，在反复回流使塔内形成一定压力后，通过收料调节阀配合收料流量计进行收料，反复回流精确控制回流量和收料量，能进一步提高回收塔分离出的二氟乙烷精度。本实用新型采用冷凝回收装置回收二氟一氯乙烷生产系统的反应混合气，再送入回收塔内通过回收塔再沸器分离二氟一氯乙烷，由回收塔排出的二氟乙烷通过回收塔冷凝器冷凝后全回流、部分回流、收料实现二氟乙烷的高纯度收料贮存，便于再次投入二氟一氯乙烷生产系统反应使用，该装置结构简单、设备少、分离流程短，使用成本低，且分离进料、加热、冷凝回流、收料均由调节阀进行精确控制，操作便捷，最终二氟乙烷的分离精精度高，确保再次投入生产使用无影响。
图1为本实用新型结构示意图。图中:回收冷凝器1，混合料贮槽2，混合进料泵3，进料调节阀4，进料流量计5，回收塔6，液位计7，压力检测装置8，温度检测装置9，回收塔再沸器10，蒸汽量调节阀11，压差变送器12，回收塔冷凝器13，回流调节阀14，回流流量计15，收料调节阀16，收料流量计17，收料贮槽18，分子筛干燥器19，盐水冷凝夹套20。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。图1所示，一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置包括回收冷凝器1、混合料贮槽2、混合进料泵3、进料调节阀4、进料流量计5、回收塔6、液位计7、压力检测装置
8、温度检测装置9、回收塔再沸器10、蒸汽量调节阀11、压差变送器12、回收塔冷凝器13、回流调节阀14、回流流量计15、收料调节阀16、收料流量计17、收料贮槽18、分子筛干燥器19和盐水冷凝夹套20。二氟一氯乙烷生产系统脱气塔依次经回收冷凝器1、混合料贮槽2、混合料料泵3和带有进料流量计5的进料调节阀4连接至回收塔6，回收塔6内设有液位计
7、压力检测装置8和温度检测装置9，回收塔6底设有回收塔再沸器10，回收塔再沸器10出液口连接至气柜，回收塔再沸器10的蒸汽进管上设有带压差变送器12的蒸汽量调节阀11 ;回收塔6顶设有出气口和回流口，出气口连接回收塔冷凝器13，回收塔冷凝器13经带有回流流量计15的回流调节阀14连至回流口，回收塔冷凝器13经带有收料流量计17的收料调节阀16连接收料贮槽18，收料贮槽18经分子筛干燥器19连接至二氟一氯乙烷生产系统的二氟乙烷计量槽，待再次生产使用。混合料贮槽和收料贮槽外壁均设有盐水冷却夹套20。
权利要求1.一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置，包括回收塔和收料贮槽，其特征在于:所述回收塔底部进气口依次经带有进料流量计的进料调节阀、冷凝回收装置连通二氟一氯乙烷生产系统脱气塔，回收塔底部设有回收塔再沸器，回收塔再沸器连通二氟一氯乙烷生产系统贮气柜；所述回收塔顶部设有出气口和回流口，出气口连通回收塔冷凝器，回收塔冷凝器经带有收料流量计的收料调节阀连通收料贮槽，回流口经带有回流流量计的回流调节阀连通回收塔冷凝器，收料贮槽经分子筛干燥器连通二氟一氯乙烷生产系统二氟乙烷计量槽；所述回收塔上设有压力检测装置和温度检测装置，压力检测装置和温度检测装置连接回流调节阀和收料调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置，其特征是:所述冷凝回收装置包括回收冷凝器、混合料贮槽和混合进料泵，二氟一氯乙烷生产系统脱气塔依次经回收冷凝器、混合料贮槽、混合进料泵和进料调节阀连通回收塔。
3.根据权利要求2所述的一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置，其特征是:所述混合料贮槽外壁设有盐水冷凝夹套。
4.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置，其特征是:所述回收塔再沸器的蒸汽进管上设有蒸汽量调节阀，蒸汽量调节阀与回收塔再沸器之间连接压差变送器。
5.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置，其特征是:所述收料贮槽外壁设有盐水冷凝夹套。
专利摘要本实用新型涉及一种二氟一氯乙烷生产中分离回收二氟乙烷装置，包括回收塔和收料贮槽，回收塔底部进气口依次经带有进料流量计的进料调节阀、冷凝回收装置连通二氟一氯乙烷生产系统脱气塔，回收塔底部经回收塔再沸器连通二氟一氯乙烷生产系统贮气柜；回收塔顶部设有出气口和回流口，出气口连通回收塔冷凝器，回流口经带有回流流量计的回流调节阀连通回收塔冷凝器，回收塔冷凝器经带有收料流量计的收料调节阀连通收料贮槽，收料贮槽经分子筛干燥器连通二氟一氯乙烷生产系统；回收塔上设有分别连接回流调节阀和收料调节阀的压力检测装置和温度检测装置。该装置结构简单、设备少、分离流程短，使用成本低，控制精确，操作便捷。
文档编号C07C17/38GK203007174SQ20122070130
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者全文德, 陈明, 张龙 申请人:泰兴市梅兰化工有限公司