专利名称：二苯乙烷精馏装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种二苯乙烷精馏装置。
背景技术：
I, 2- 二苯乙烷(C14H14 )，是一种重要的有机合成中间体.其磺化产物可作为优良的皮革鞣剂；脱氢产物是生产荧光增白剂和染料的重要原料。在生产过程中，一般采用多次重结晶的提纯方式来获得高纯度的二苯乙烷，即将粗品二苯乙烷溶入有机溶剂中，除去杂质后进行重结晶，多次重结晶不但使得工艺流程变得繁杂，并且溶剂使用量大，加大了溶剂后期处理的工作量，也加大了环境污染的风险；另外产品上不可避免的残留有溶剂，会影响二苯乙烷的品质。若采用精馏提纯的方式生产二苯乙烷，则可避免上述缺陷，因此有必要发明一种二苯乙烷精馏装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种二苯乙烷精馏装置，以达到简化二苯乙烷提纯的工艺流程和获得高纯度二苯乙烷之目的。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种如下结构的二苯乙烷精馏装置，其结构特点在于包括内设加热装置的加热釜，加热釜上设有进料口和设在其顶部的出气口，力口热釜顶部连接有内腔与出气口连通的蒸馏塔塔体，蒸馏塔塔体内设其上布有多个过气孔的隔板，隔板上放置有填料层；蒸馏塔塔体顶部由下及上依次连接有内腔依次连通的集液槽、一级冷凝器和二级冷凝器，集液槽的槽底上连接有多根连通集液槽内腔和蒸馏塔塔体内腔且顶端低于集液槽槽壁设置的过气管，集液槽槽壁上连接有位置低于过气管顶端设置的出液口，出液口上连接有串接回流比控制仪的出液总管，出液总管的出口端连通有第一出液支路和第二出液支路，第一出液支路与馏分接收罐连通，第二出液支路与产品接收罐连通，二级冷凝器顶部连接有与其内腔连通的压力平衡总管，压力平衡总管上连通有与馏分接收罐连通的第一平衡支路以及与产品接收罐连通的第二平衡支路，馏分接收罐的顶部连接有第一抽气支路，产品接收罐的顶部连接有第二抽气支路，第一抽气支路和第二抽气支路与抽真空装置连通。所述抽真空装置包括与第一抽气支路和第二抽气支路均连通的抽气总管以及与抽气总管连接的真空泵。所述抽气总管上连接有缓冲罐，真空泵与缓冲罐连通。所述缓冲罐为二个，二个缓冲罐相互连通，其中的一个缓冲罐与抽气总管连通，另一个缓冲罐与真空泵连通。所述加热装置为内部可供循环热流体通过的加热盘管。所述第一出液支路由第一出液支管和串接在其上的第一出液阀组成，第二出液支路由第二出液支管和串接在其上的第二出液阀组成；第一平衡支路由第一平衡支管和串接在其上的第一平衡阀组成，第二平衡支路由第二平衡支管和串接在其上的第二平衡阀组成；第一抽气支路由第一出气支管和串接在其上的第一出气阀组成，第二抽气支路由第二出气支管和串接在其上的第二出气阀组成。所述加热釜上连接有液位计。所述隔板与出气口之间形成进气缓冲腔，填料层与蒸馏塔塔体顶部之间形成出气缓冲腔。所述第一出液支路上连通有采样支路。所述采样支路由采样管和串接在其上的采样阀组成。本发明的优点在于:采用本发明生产二苯乙烷可有效简化工艺流程，获得高纯度的二苯乙烷。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的详细说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，二苯乙烷精馏装置包括内设加热装置I的加热釜2，加热装置I为内部可供循环热流体通过的加热盘管，即通过在加热盘管内循环流动的热流体实现对二苯乙烷的加热，热流体可采用导热油。加热釜2的顶部两侧分别设有供二苯乙烷进入的进料口3和维修口 33，加热釜2的底部设有出料口 4，加热釜2的顶部中心部位设有出气口 5，加热釜2顶部连接有内腔与出气口 5连通的蒸馏塔塔体6，蒸馏塔塔体6内设隔板10，隔板10上布有多个过气孔11，隔板10上放置有填料层12，填料层12由摞置在隔板10上的若干填料构成，填料为现有产品，例如可采用鲍尔环、拉西环、陶瓷规整填料、不锈钢规整填料等。隔板10离开加热釜2底部一段距离设置，即隔板10与出气口 5之间形成进气缓冲腔31，填料层12顶部与蒸馏塔塔体6顶部之间也留有一段距离，即填料层12与蒸馏塔塔体6顶部之间形成出气缓冲腔32。加热釜2侧部连接有液位计29。蒸馏塔塔体6顶部由下及上依次连接集液槽7、一级冷凝器8和二级冷凝器9 ;一级冷凝器8和二级冷凝器9结构基本相同，都包括壳体89和设在壳体89内的冷却盘管90，所述壳体89底部都设有进气口，不同之处在于一级冷凝器8的壳体的顶部还设有与二级冷凝器9的进气口连通的出气口 ；一级冷凝器8和二级冷凝器9的冷却盘管90通过管路串接在一起。一级冷凝器8的进气口与集液槽7的内腔连通。集液槽7的槽底上连接有多根过气管13，集液槽内腔和蒸馏塔塔体内腔通过多根过气管13进行连通，多根过气管13的顶端均低于集液槽槽壁设置，集液槽槽壁上连接有位置低于所述过气管顶端设置的出液口 14。出液口 14上连接有串接回流比控制仪16的出液总管15，回流比控制仪16为现有产品，可自动精确控制回流量和采出量。出液总管15的出口端连通有第一出液支路17和第二出液支路18，第一出液支路17由第一出液支管171和串接在其上的第一出液阀172组成，第二出液支路18由第二出液支管182和串接在其上的第二出液阀181组成；第一出液支路17与馏分接收罐19连通，第二出液支路18与产品接收罐20连通。馏分接收罐19和产品接收罐20结构相同，都包括罐体201，所述罐体201顶部设有串接排空阀202的排空管203、料液进口 204、抽气口 205和压力平衡口 208，所述罐体201底部设有串接放料阀206的放料管207。第一出液支路17通过馏分接收罐19的料液进口 204与馏分接收罐19连通，第二出液支路18通过产品接收罐20的料液进口 204与产品接收罐20连通。第一出液支路17上连通有采样支路30，所述采样支路30由采样管301和串接在其上的采样阀302组成。二级冷凝器9顶部连接有与其内腔连通的压力平衡总管21，压力平衡总管21上连通有第一平衡支路22和第二平衡支路23，第一平衡支路22通过馏分接收罐19的压力平衡口208与馏分接收罐19连通，第二平衡支路23通过产品接收罐20的压力平衡口 208与产品接收罐20连通。第一平衡支路22由第一平衡支管221和串接在其上的第一平衡阀222组成，第二平衡支路23由第二平衡支管232和串接在其上的第二平衡阀231组成。馏分接收罐19通过其顶部的抽气口 205与第一抽气支路24连通，产品接收罐20通过其顶部的抽气口 205与第二抽气支路25连通，第一抽气支路24由第一出气支管241和串接在其上的第一出气阀242组成，第二抽气支路25由第二出气支管251和串接在其上的第二出气阀252组成。第一抽气支路24和第二抽气支路25与抽真空装置连通。所述抽真空装置包括与第一抽气支路24和第二抽气支路25均连通的抽气总管26以及与抽气总管26连接的真空泵27。可以将上述结构的抽真空装置作如下改进。即在抽气总管26上连接有缓冲罐28，真空泵27与缓冲罐28连通。更进一步的改进是将缓冲罐28设为二个，二个缓冲罐28相互连通，其中的一个缓冲罐28与抽气总管26连通，另一个缓冲罐28与真空泵27连通。缓冲罐28主要起缓冲作用，防止真空泵27不工作时，在负压的作用下将真空泵27的液体倒吸入产品接收罐20内，有了缓冲罐28，如发生上述情况，在负压的作用下真空泵27的液体只能被吸入缓冲罐28内。本发明的使用过程如下:将循环热流体通入加热装置1，将液体二苯乙烷粗品通过进料口 3送入加热釜2内，对二苯乙烷进行加热；关闭第二出液支路18、第二平衡支路23、采样支路30和第二抽气支路25，保持第一出液支路17、第一平衡支路22和第一抽气支路24畅通，开启真空泵27。随着加热进行，变成气态的二苯乙烷通过加热釜2顶部的出气口 5进入蒸馏塔塔体6内，穿过蒸馏塔塔体6内腔、过气管13进入一级冷凝器8，没有冷凝的尾气继续上升进入二级冷凝器9内进行冷凝，冷凝液则流入集液槽7内，冷凝液通过出液口 14、出液总管15和回流比例控制仪16流入馏分接收罐19，通过采样支路30采样进行检测，检测指标符合设定要求后，关闭第一出液支路17、第一平衡支路22和第一抽气支路24，保持第二出液支路18、第二平衡支路23和第二抽气支路25畅通，使作为产品的冷凝液流入产品接收罐20。在整个精馏过程中，可通过回流比控制仪16自动控制回流量和采出量，即控制集液槽内的冷凝液经由过气管回流入加热釜内的量和通过出液口 14流出的量，以达到最佳的精馏效果。
权利要求
1.一种二苯乙烷精馏装置，其特征在于包括内设加热装置(I)的加热釜(2)，加热釜(2)上设有进料口(3)和设在其顶部的出气口(5)，加热釜(2)顶部连接有内腔与出气口(5)连通的蒸馏塔塔体(6)，蒸馏塔塔体(6)内设其上布有多个过气孔(11)的隔板(10)，隔板(10)上放置有填料层(12);蒸馏塔塔体(6)顶部由下及上依次连接有内腔依次连通的集液槽(7)、一级冷凝器(8)和二级冷凝器(9)，集液槽(7)的槽底上连接有多根连通集液槽内腔和蒸馏塔塔体内腔且顶端低于集液槽槽壁设置的过气管(13)，集液槽槽壁上连接有位置低于过气管顶端设置的出液口(14)，出液口(14)上连接有串接回流比控制仪(16)的出液总管(15)，出液总管(15)的出口端连通有第一出液支路(17)和第二出液支路(18)，第一出液支路(17 )与馏分接收罐(19 )连通，第二出液支路(18 )与产品接收罐(20 )连通，二级冷凝器(9)顶部连接有与其内腔连通的压力平衡总管(21)，压力平衡总管(21)上连通有与馏分接收罐(19)连通的第一平衡支路(22)以及与产品接收罐(20)连通的第二平衡支路(23)，馏分接收罐(19)的顶部连接有第一抽气支路(24)，产品接收罐(20)的顶部连接有第二抽气支路(25)，第一抽气支路(24)和第二抽气支路(25)与抽真空装置连通。
2.如权利要求1所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述抽真空装置包括与第一抽气支路(24)和第二抽气支路(25)均连通的抽气总管(26)以及与抽气总管(26)连接的真空泵(27)。
3.如权利要求2所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述抽气总管(26)上连接有缓冲罐(28)，真空泵(27)与缓冲罐(28)连通。
4.如权利要求3所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述缓冲罐(28)为二个，二个缓冲罐(28)相互连通，其中的一个缓冲罐(28)与抽气总管(26)连通，另一个缓冲罐(28)与真空泵(27)连通。
5.如权利要求1所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述加热装置(I)为内部可供循环热流体通过的加热盘管。
6.如权利要求1所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述第一出液支路(17)由第一出液支管(171)和串接在其上的第一出液阀(172)组成，第二出液支路(18)由第二出液支管(182)和串接在其上的第二出液阀(181)组成；第一平衡支路(22)由第一平衡支管(221)和串接在其上的第一平衡阀(222)组成，第二平衡支路(23)由第二平衡支管(232)和串接在其上的第二平衡阀(231)组成；第一抽气支路(24)由第一出气支管(241)和串接在其上的第一出气阀(242)组成，第二抽气支路(25)由第二出气支管(251)和串接在其上的第二出气阀(252)组成。
7.如权利要求1所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述加热釜(2)上连接有液位计(29)。
8.如权利要求1所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述隔板(10)与出气口(5)之间形成进气缓冲腔(31)，填料层(12)与蒸馏塔塔体(6)顶部之间形成出气缓冲腔(32)。
9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述第一出液支路(17)上连通有采样支路(30 )。
10.如权利要求1所述的二苯乙烷精馏装置，其特征在于:所述采样支路(30)由采样管(301)和串接在其上的采样阀(302)组成。
全文摘要
本发明公开了一种二苯乙烷精馏装置，包括加热釜，加热釜上设有进料口和出气口，加热釜上连有与出气口连通的蒸馏塔塔体，蒸馏塔塔体顶部由下及上依次连接有内腔依次连通的集液槽、一级冷凝器和二级冷凝器，集液槽的出液口上连有串接回流比控制仪的出液总管，出液总管上连有与馏分接收罐连通的第一出液支路和连有与产品接收罐连通的第二出液支路，二级冷凝器顶部连接有压力平衡总管，压力平衡总管上连通有连通馏分接收罐的第一平衡支路和连通产品接收罐的第二平衡支路，馏分接收罐上连有第一抽气支路，产品接收罐上连有第二抽气支路，第一抽气支路和第二抽气支路与抽真空装置连通。该装置可简化二苯乙烷提纯的工艺流程，明显提高二苯乙烷纯度。
文档编号C07C15/18GK103143185SQ20131009086
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者王善华, 孟烨, 李善清, 张勇 申请人:山东天一化学股份有限公司