一种二硫化二苯并噻唑的精制方法

文档序号:3546771阅读:325来源:国知局
专利名称:一种二硫化二苯并噻唑的精制方法
技术领域
本发明属于医药中间体的精制方法,特别涉及一种二硫化二苯并噻唑的精制方法。
背景技术
二硫化二苯并噻唑,业内简称DM,工业级DM主要用于橡胶行业,是橡胶硫化交联的高效促进剂,外观为淡黄色结晶粉末。因本产品具有较高的热稳定性,耐酸碱环境的稳定性,而用于高档橡胶制品。DM被提纯后,即医药级精品DM,为生产头孢类药物的原料药2- (2-氨基-4-噻唑基)-2-(甲氧亚氨基)乙酸硫代苯并噻唑酯(AE-活性脂)的重要中间体和原料药。工业级DM的主要杂质主要为其单体2-巯基苯并噻唑(促进剂M),目前医药级精品DM的生产提纯,主要由以下方法:
CN1827608公开了一种二硫化二苯并噻唑的提纯方法,其采用甲苯高温重结晶。专利中披露所得到的提纯以后的DM纯度为92-95%。但是这种方法存在三方面缺陷,一方面是甲苯对DM的溶解度小,导致批量产量交底。另一方面,由于国际上对医药级DM的品质提出的要求较高,要求初熔点高于180°C,纯度不高于99%,用甲苯重结晶的方法不能满足要求。第三方面,因为溶解中需要高温溶解,溶剂易挥发,溶剂消耗高。如用甲苯作溶剂,每生产一吨医药级精品DM,即消耗甲苯250-300公斤。这些甲苯挥发到大气中造成空气污染,存在引起爆炸、火灾、职工中毒的危险因素及安全事故的隐患。 CN102285938公开了一种医药级二硫化二苯并噻唑的精制方法,其采用乙酸乙酯和乙醇重结晶溶解,加入活性炭脱色除杂,重结晶得到。虽然纯度达到99%以上,但是由于活性炭吸附没有选择性,活性炭不仅吸附DM中的杂质,也吸附一定数量的DM,产生活性炭和DM的混合体,成为废料,增加DM的消耗,因此会影响重结晶收率。因此,发明一种环保且低耗高产的二硫化二苯并噻唑的精制方法,变得尤为重要。

发明内容
本发明的目的在于提供一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,以克服现有技术存在的上述缺陷,达到消耗低,能耗少,投入少,产出高,安全可靠,能大幅度降低生产成本,取得很好社会效益的优点。本发明采用如下技术方案:
一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)用溶剂A浸泡工业级DM,于10-35°C下搅拌10_30h;
(2)停止搅拌,固液分离,固体用溶剂B洗涤,干燥既得。作为本发明的进一步改进,其中溶剂A选自丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇以及碱性水溶液。作为本发明的进一步改进, 其中,当溶剂A选自丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇时,溶剂B选自丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇;当溶剂A为碱性水溶液时,溶剂B为水。作为本发明的进一步改进,其中碱性水溶液的浓度为0.05-2%。作为本发明的进一步改进,其中碱性水溶液为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、碳酸钠水溶液或碳酸钾水溶液。作为本发明的进一步改进,其中固液分离选自过滤、离心或压滤。作为本发明的进一步改进,其中溶剂A的体积与DM的质量比为1-10:1。作为本发明的更进一步改进,本方法为用丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇中任一种溶剂,直接浸泡工业级DM,于25°C搅拌浸泡24h,将浸泡后的DM粉末和溶液分离,得到固体粉末DM,再用丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇中任一种溶剂洗涤固体粉末DM,干燥,既得到医药级精品DM。作为本发明的更进一步改进,本方法为用氢氧化钠溶液,直接浸泡工业级DM,于25°C搅拌浸泡24h,将浸泡后的DM粉末和氢氧化钠溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用水洗三遍,干燥滤饼,既得到医药级精品DM。作为本发明的进一步改进,包括步骤(3)将固液分离后的溶剂与溶剂B合并,分别回收M及溶剂。由于工业级DM中的杂质主要为促进剂M,本发明利用工业级DM与促进剂M的物理性质不同,将两者分开。本发明利用工业级DM与促进剂M的溶解性不同,使用能溶解促进剂M不能溶解DM的溶剂丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇,将两者分开。本发明利用促进剂M的弱酸性、通过使用碱性水溶液的酸碱反应使促进剂M转变为盐,因其具备溶于水的物理性质,而DM不溶于水,因此也可以达到固液分离的效果。本发明所分离得到的固体为医药级DM,当溶剂A选自丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇时,分离所得到的液体,可以进行蒸馏,所得溶剂可以循环使用,所得浓缩物为促进剂M。若当溶剂A为碱性水溶液时,所得液体可以用盐酸进行中和,pH值调到中性。浸液中溶解的促进剂M即可析出,再过滤,干燥后又可以得到高质量的促进剂M。提取促进剂M后水溶液可用作锅炉烟道除尘,干燥的降温循化水,就是直接排放也不会对环境造成污染。本发明所产生的有益效果为:
1、本发明使用避免了使用活性炭吸附,降低原料工业级DM的消耗。 2、本发明利用环境温度10_35°C,没有高温溶解,降温结晶过程减少热量、能源、电力的消耗。3、
本发明温度低也避免了溶剂的挥发。对环境友好。 4、对于所得滤液,简单处理后,即可得到副产品,避免浪费,增加产出。 综上所述,本发明消耗低,能耗少,投入少,产出高,安全可靠,能大幅度降低生产成本,可以取得很好社会效益和可观的经济效益。


图1为溶剂A为丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇时的精制流程图。图2为溶剂A为碱性水溶液时的精制流程图。
具体实施例方式实施例1医药级DM的精制用0.5%的氢氧化钠溶液5L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于25°C搅拌浸泡24h,将浸泡后的DM粉末和氢氧化钠溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml水洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率90%,纯度99.3%)。 实施例2医药级DM的精制
用0.02%的碳酸钠溶液50L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于30°C搅拌浸泡10h,将浸泡后的DM粉末和碳酸钠溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml水洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率91%,纯度99.2%)。实施例3医药级DM的精制
用2%的氢氧化钾溶液25L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于10°C搅拌浸泡30h,将浸泡后的DM粉末和氢氧化钾溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml水洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率90%,纯度99.4%)。实施例4医药级DM的精制
用丙酮溶液5L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于10°C搅拌浸泡10h,将浸泡后的DM粉末和丙酮溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml丙酮洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率89%,纯度99.4%) ο实施例5医药级DM的精制
用乙酸乙酯溶液50L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于25°C搅拌浸泡25h,将浸泡后的DM粉末和乙酸乙酯溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml乙酸乙酯溶液洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率89%,纯度99.4%)。
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实施例6医药级DM的精制
用二氯甲烷溶液50L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于15°C搅拌浸泡25h,将浸泡后的DM粉末和二氯甲烷溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml 二氯甲烷溶液洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率90%,纯度99.6%)。实施例7医药级DM的精制
用甲醇溶液20L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于25°C搅拌浸泡24h,将浸泡后的DM粉末和甲醇溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml甲醇溶液洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率89%,纯度99.2%)。实施例8医药级DM的精制
用乙醇溶液30L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于30°C搅拌浸泡15h,将浸泡后的DM粉末和乙醇溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml乙醇溶液洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率91%,纯度99.4%)。实施例9医药级DM的精制
用氯仿溶液15L,直接浸泡工业级DM 5 kg,于35°C搅拌浸泡10h,将浸泡后的DM粉末和氯仿溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用IOOml氯仿酯溶液洗三遍,干燥滤饼,即得到医药级精品DM (收率92%,纯度99.3%)。实施例10滤液回收
浓缩蒸馏实施例4分离得到的丙酮滤液,得到副产物M,回收溶剂得到丙酮5.1L。实施例11促进剂M的提纯
将实施例1所得滤液用5%盐酸进行中和,pH值调到中性,析出促进剂M,过滤,得到高质量Μ。当然所谓本领域技术人员所公知的,为了减少侵泡搅拌时间可以,采取加热的方式。为了缩短医药级精品DM的干燥时间,可以加入少量醇洗,以带走水分。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围 当中。
权利要求
1.一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,包括如下步骤: 用溶剂A浸泡工业级DM,于10-35 °C下搅拌10-30h ; 停止搅拌,固液分离,固体用溶剂B洗涤,干燥既得。
2.如权利要求1所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,所述溶剂A选自丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇以及碱性水溶液。
3.如权利要求1或2所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,当溶剂A选自丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇时,溶剂B选自丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇;当溶剂A为碱性水溶液时,溶剂B为水。
4.如权利要求2所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,所述碱性水溶液的浓度为0.05-2%。
5.如权利要求2或4所述 的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,所述碱性水溶液为氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液、碳酸钠水溶液或碳酸钾水溶液。
6.如权利要求1所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,所述固液分离选自过滤、离心或压滤。
7.如权利要求1所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,所述溶剂A的体积与工业级DM的质量比为1-10:1。
8.如权利要求1所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,用丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇中任一种溶剂,直接浸泡工业级DM,于25°C搅拌浸泡24h,将浸泡后的DM粉末和溶液分离,得到固体粉末DM,再用丙酮、乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、乙醇、甲醇中任一种溶剂洗涤固体粉末DM,干燥,既得到医药级精品DM。
9.如权利要求1所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,用氢氧化钠溶液,直接浸泡工业级DM,于25°C搅拌浸泡24h,将浸泡后的DM粉末和氢氧化钠溶液分离过滤,将得到的固体粉末DM用水洗三遍,干燥滤饼,既得到医药级精品DM。
10.如权利要求1所述的一种二硫化二苯并噻唑的精制方法,其特征在于,包括步骤(3 )将固液分离后的溶液与溶剂B合并,分别回收M及溶剂。
全文摘要
本发明涉及一种二硫化二苯并噻唑(DM)的精制方法,其特征在于,包括如下步骤用溶剂A浸泡工业级DM,于10-35℃下搅拌10-30h;停止搅拌,固液分离,固体用溶剂B洗涤,干燥既得。本发明方法具备消耗低,能耗少,投入少,产出高,安全可靠,能大幅度降低生产成本,取得很好社会效益的优点。
文档编号C07D277/78GK103145642SQ20131010442
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者贾占军 申请人:贾占军
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