一种用于生产六氟丙烯的裂解炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生产六氟丙烯的裂解炉，包括裂解用的炉管，该炉管置于保温装置中，所述炉管分为串联的可拆分的三段，每一段炉管包括内管（1）和套设在内管（1）外侧的夹套管（2）。与现有技术相比，本实用新型将炉管设计成可拆分的三段，从而使得内管内壁上出现结焦需要清理时，可通过移开中间段炉管，即可对三段炉管分别进行清焦工作。另外，在内管内设置结焦依附架，可有效转移结焦量，保护内管，延长内管使用寿命。
【专利说明】—种用于生产六氟丙烯的裂解炉
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种裂解炉，具体为用于生产六氟丙烯的裂解炉。
【背景技术】
[0002]六氟丙烯是一种用途很广泛的含氟中间体，主要用于生产氟橡胶、氟塑料等含氟材料以及含氟精细化学品。目前我国的六氟丙烯生产，无论工艺路线或生产规模，都必须加大科技投入，提高六氟丙烯的生产规模和技术创新，以带动整个氟化工的发展，满足国民经济建设的需要。六氟丙烯的结构式是CF2= CF- CF3，即在双键碳原子上连接着一个强吸电子基团三氟甲基，从而使双键上P电子云离域，同时因三氟甲基的立体位阻作用，不发生游离基引发的均聚反应，故相对较稳定，通常可在加压条件下呈液态贮存和运输，无需添加稳定剂。
[0003]六氟丙烯的各种合成主要是以I?4个碳原子低级含氟烃类的热解为主.具体有以下几种:一碳氟代烃为原料:多氟甲烷热解；二碳氟代烃为原料:四氟乙烯(TFE)、四氟二氯乙烷的热解；三碳氟代烃为原料:丙烯、丙烷或氯代丙烯等为原料，经氯代、氟化而后氢化脱卤而得；四碳氟代烃为原料:全氟环丁烷及其异构体的热解；全氟丁酸、丁酸盐脱羧。
[0004]裂解炉是六氟丙烯生产装置中的关键设备，现有裂解炉中所使用的内管采用整段式结构，内管在使用一段时间后，其内壁上就会出现结焦现象，由于内管较长，存在清焦困难的问题，从而影响裂解炉管使用寿命。
[0005]实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种新的六氟丙烯生产用裂解炉，该裂解炉的内管使用寿命长，可降低生产成本。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型所提供的用于生产六氟丙烯的裂解炉，包括裂解用的炉管，该炉管置于保温装置中，所述炉管分为串联的可拆分的三段，每一段炉管包括内管和套设在内管外侧的夹套管。
[0008]进一步地，所述内管内设有物料可通过的结焦依附架。
[0009]进一步地，所述结焦依附架呈蜂窝状、螺纹状或网状。
[0010]进一步地，所述保温装置包括设置在夹套管外周的耐火砖，以及设置在耐火砖外侧的由含锆硅酸铝耐火纤维毡制成的保温层。
[0011]进一步地，所述裂解炉还包括温度检测控制装置，该温度检测控制装置穿过保温装置，检测端位于夹套管的外侧，读数与控制端位于保温装置外侧。
[0012]进一步地，所述炉管上部设置有滑轮或平衡锤，用于吸收热膨胀。
[0013]与现有技术相比，本实用新型将炉管设计成可拆分的三段，从而使得内管内壁上出现结焦需要清理时，可通过移开中间段炉管，即可对三段炉管分别进行清焦工作。另外，在内管内设置结焦依附架，可有效转移结焦量，保护内管，延长内管使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】[0014]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]附图2为炉管的结构示意图；
[0016]附图3为内管的截面放大结构示意图。
[0017]图中标号:1-内管；2_夹套管；3_结焦依附架；4_耐火砖；5_保温层；6_温度检测控制装置。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的实施例1:
[0019]裂解炉是六氟丙烯生产装置中的关键设备，包括裂解用的炉管，该炉管置于保温装置中，如图1所示，本实用新型的炉管分为串联的可拆分的三段，分别命名为炉管A、炉管B、炉管C，每一段炉管均包括内管I和套设在内管I外侧的夹套管2，两段内管I之间通过套接、或者在连接处设置夹套均可，如图2所示。
[0020]物料C2F4与C4F8以一定的比例混合并预热至200°C进入炉管A的内管I内。C2F4在炉管内加热至一定温度环化，生成C4F8，环化过程为放热反应，热量用来加热原料中的C4F8,C4F8裂解生成C3F6,裂解反应为吸热反应，热量来自夹套管2对内管I的辐射加热，部分为环化过程中放出的热量。物料在内管I内继续裂解。每一段夹套管2上、下与电极相联，夹套管2被加热至1000°C左右，用来辐射加热内管1，为C2F4裂解生成C3F6提供热量。C2F4裂解过程中易结焦，运行一段时间后需清焦，采用三管串联，有利于炉管内清焦。清焦时，移动炉管B，炉管A、炉管C均可直接清理。
[0021]为了进一步保护内管1，以延长内管I的使用寿命，本实用新型还在所述内管I内设置了物料可通过的结焦依附架3，该结焦依附架3呈蜂窝状、螺纹状或网状，其中蜂窝状的结焦依附架3见附图3所示，结焦依附架3用于增大内管I内部的吸附表面(因此也可以采用其他形状)，从而大大减少内管I内壁上的结焦，保护内管I。本实用新型的内管I还可以采用镍合金管替代传统的纯镍管，该镍合金主要由镍、铬、铁、锰、硅、铜等组成，在保证催化效果的同时，可以减少内管I结焦，进一步提高炉管使用寿命。结焦依附架3也采用相同的镍合金材料。
[0022]为了减少热损，在夹套管2外采用耐火砖4加上含锆硅酸铝耐火纤维毡制成的保温层5进行保温。裂解炉还包括温度检测控制装置6，该温度检测控制装置6穿过保温装置，检测端位于夹套管2的外侧，读数与控制端位于保温装置外侧，用于对裂解炉进行温度检测控制。
[0023]在炉管上部设置有滑轮或平衡锤，用来吸收裂解反应过程发生的热膨胀。
[0024]本实用新型裂解炉内管的使用寿命从一个月延长到六个月，大大提高了生产的延续性,节约了生产成本。
[0025]上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本实用新型，不能理解为是对本实用新型保护范围的限制；只要使根据本实用新型所揭示精神所作出的任何等同变更或修饰，均落入本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种用于生产六氟丙烯的裂解炉，包括裂解用的炉管，该炉管置于保温装置中，其特征在于:所述炉管分为串联的可拆分的三段，每一段炉管包括内管(I)和套设在内管(I)外侧的夹套管(2)。
2.根据权利要求1所述的用于生产六氟丙烯的裂解炉，其特征在于:所述内管(I)内设有物料可通过的结焦依附架(3 )。
3.根据权利要求2所述的用于生产六氟丙烯的裂解炉，其特征在于:所述结焦依附架(3)呈蜂窝状、螺纹状或网状。
4.根据权利要求1所述的用于生产六氟丙烯的裂解炉，其特征在于:所述保温装置包括设置在夹套管(2)外周的耐火砖(4)，以及设置在耐火砖(4)外侧的由含锆硅酸铝耐火纤维毡制成的保温层(5)。
5.根据权利要求1或4所述的用于生产六氟丙烯的裂解炉，其特征在于:所述裂解炉还包括温度检测控制装置(6 )，该温度检测控制装置(6 )穿过保温装置，检测端位于夹套管(2)的外侧，读数与控制端位于保温装置外侧。
6.根据权利要求1所述的用于生产六氟丙烯的裂解炉，其特征在于:所述炉管上部设置有滑轮或平衡锤。
【文档编号】C07C17/361GK203461989SQ201320488374
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】何建明, 何甫长, 裴文, 刘乘风, 金崇献 申请人:临海市利民化工有限公司