一种蒸馏器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐腐蚀性强、能够去除部分杂质、提高热量利用率的蒸馏器，包括有蒸馏管，所述蒸馏管上设有进液口、出汽口，还包括有加热装置，由石英玻璃制成的蒸馏管的进液口设在蒸馏管底部一侧，出汽口设在蒸馏管顶部，加热装置设在蒸馏管里面的中下部。所述加热装置由设在蒸馏管里面的螺旋石英玻璃管和设在螺旋石英玻璃管里面的电炉丝组成，螺旋石英玻璃管两端的进线口、出线口分别与蒸馏管的管壁密封连接。由于本实用型的蒸馏管采用石英玻璃做成，具有很高的耐腐蚀性和透明度，便于设备维护。电炉丝设在蒸馏管内部，四周被粗乙酸原液包围，使电炉丝产生的热量直接传递给粗乙酸原液，减少了热量损失，提高了热量的利用率。
【专利说明】一种蒸馏器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用蒸馏法分离物质的器具，特别是一种蒸馏器。
【背景技术】
[0002]乙酸的分子式为C2H4O2，沸点为118.1度，中文名称为醋酸，别称冰醋酸，属于第8.1类腐蚀品。用低压羰基化法生产的含量在97-98%的粗乙酸经过提纯后才能符合GB1903-2008《食品添加剂冰醋酸》的要求。粗乙酸是指含有甲酸、乙酸酐、不挥发物、氯化物、铁及重金属等杂质的乙酸。由于粗乙酸的腐蚀性太强，现行乙酸提纯装置主要用不锈钢材料制成，主要采用蒸馏、精馏、冷凝生产技术将甲酸、乙酸酐、不挥发物、氯化物、铁及重金属等杂质脱除，利用乙酸与杂质的沸点、凝固点不同进行提纯。现行的乙酸提纯装置中的蒸馏器是选用不锈钢材料制成，在长期使用过程中，会出现不同程度的腐蚀，给设备维护带来一定的不便。乙酸在蒸馏过程中，有一部分杂质随着蒸汽进入精馏器当中，直接影响到了提取后的乙酸纯度。蒸馏器内的粗乙酸原液加热装置设在蒸馏器的外面，加热装置产生的热量一部分传递给粗乙酸原液，另一部分热量通过空气散发到大气当中，降低了热量的利用率。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种耐腐蚀性强、能够去除部分杂质、提高热量利用率的蒸馏器。
[0004]本实用新型的技术方案是这样完成的，一种蒸馏器，包括有蒸馏管，所述蒸馏管上设有进液口、出汽口，还包括有加热装置，由石英玻璃制成的蒸馏管的进液口设在蒸馏管底部一侧，出汽口设在蒸馏管顶部，加热装置设在蒸馏管里面的中下部。
[0005]所述加热装置由设在蒸馏管里面的螺旋石英玻璃管和设在螺旋石英玻璃管里面的电炉丝组成，螺旋石英玻璃管两端的进线口、出线口分别与蒸馏管的管壁密封连接。
[0006]所述加热装置上面的蒸馏管壁上设有向蒸馏管中间凹进去的凸起。
[0007]所述凸起内部与空气接触部分为空心状。
[0008]所述凸起径向排列有三个，凸起之间设有间隙。
[0009]所述凸起轴向排列有两排。
[0010]所述上部一排凸起上支撑且杂乱堆放有若干个小石英玻璃管。
[0011 ] 所述蒸馏管底部设有排液口。
[0012]所述排液口处设有阀门。
[0013]由于本实用型的蒸馏管采用石英玻璃做成，具有很高的耐腐蚀性和透明度，便于设备维护。电炉丝设在蒸馏管内部，四周被粗乙酸原液包围，使电炉丝产生的热量直接传递给粗乙酸原液，减少了热量损失，提高了热量的利用率。凸起上面杂乱堆放若干个小石英玻璃管，汽体在上升过程经过小石英玻璃管来回阻挡，能够拦截掉部分铁、重金属等杂质，这些杂质回流到蒸馏管底部后沉淀，可经排液管排出。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1的A-A剖面示意图。
【具体实施方式】
[0016]结合附图对本实用新型进一步详细说明，本实用新型的蒸馏管上设有进液口 10、出汽口 1，由石英玻璃制成的蒸馏管4的进液口 10设在蒸馏管底部一侧，出汽口 I设在蒸馏管顶部，加热装置设在蒸馏管的里面中下部。
[0017]为提高热能的利用率，加热装置由设在蒸馏管里面的螺旋石英玻璃管6和设在螺旋石英玻璃管6里面的电炉丝7组成，螺旋石英玻璃管两端的进线口 5、出线口 8分别与蒸馏管的管壁密封连接。
[0018]为能使汽体在上升过程中冷却，在加热装置上面的蒸馏管壁上设有向蒸馏管中间凹进去的凸起9。所述凸起9径向排列有三个，凸起9之间设有间隙。所述凸起9轴向排列有两排。凸起9内部与外界空气接触部分3设为空心状，更有利于降温冷却至所需要的温度。
[0019]为能去除汽体中铁、重金属等杂质，蒸馏管内上部一排凸起上支撑有杂乱堆放的若干个小石英玻璃管2。小石英玻璃管2为直筒装，两端开口，汽体可以从其中间流通。
[0020]为方便粗乙酸原液蒸馏完成后，将废液排出蒸馏管，在蒸馏管底部设置排液口 11。排液口 11处设有阀门12。
[0021]加工时，粗乙酸原液通过进液口 10进入蒸馏管4内，蒸馏管内的液面要高于电炉丝7，接通电炉丝的电源，电炉丝的功率根据实际需要可设为1600瓦或1000瓦，将粗乙酸原液加热至118度至120度；变成汽体的乙酸蒸发上升经凸起9、杂乱堆放的若干个小石英玻璃管2后，除去部分杂质，然后从出汽口 I出来后，再进行深加工；蒸馏管里留下的废液通过排液口 11排出蒸馏管。
[0022]本实用新型也可用于其它物质分离上的生产加工。
【权利要求】
1.一种蒸馏器，包括有蒸馏管，所述蒸馏管上设有进液口、出汽口，其特征在于:还包括有加热装置，由石英玻璃制成的蒸馏管的进液口设在蒸馏管底部一侧，出汽口设在蒸馏管顶部，加热装置设在蒸馏管里面的中下部。
2.根据权利要求1所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述加热装置由设在蒸馏管里面的螺旋石英玻璃管和设在螺旋石英玻璃管里面的电炉丝组成，螺旋石英玻璃管两端的进线口、出线口分别与蒸馏管的管壁密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述加热装置上面的蒸馏管壁上设有向蒸馏管中间凹进去的凸起。
4.根据权利要求3所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述凸起内部与空气接触部分为空心状。
5.根据权利要求4所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述凸起径向排列有三个，凸起之间设有间隙。
6.根据权利要求5所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述凸起轴向排列有两排。
7.根据权利要求6所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述上部一排凸起上支撑且杂乱堆放有若干个小石英玻璃管。
8.根据权利要求7所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述蒸馏管底部设有排液口。
9.根据权利要求8所述的一种蒸馏器，其特征在于:所述排液口处设有阀门。
【文档编号】C07C51/44GK203710723SQ201420067063
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】魏敬远 申请人:魏敬远