专利名称：用于聚酯类树脂的无需干燥的母粒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种和聚酯类树脂一起使用的、在使用前无需干燥的母粒。
背景技术：
母粒体系通常被称为浓缩物或添加剂组合物，能够在控制的比率下分散，给主体聚合物树脂提供预定数量的颜料、光稳定剂、热稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂、生物杀伤剂、填料和/或其它加工助剂。已经知道的母粒体系有许多。其中一类通常被称为液体染料体系或液体染料浓缩物，其由颜料和/或分散在疏水性液体载体中其它添加剂组成，主要是在热加工(例如，模塑或挤出)时同主体聚合物树脂混合，给予形成的聚合物制品色彩和/或其它期望的特性。
液体染料浓缩物虽然可以同许多主体聚合物树脂使用，但当其和聚酯类树脂例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下称PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(以下称PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(以下称PEN)一起使用时会表现出一些局限性和/或缺陷。例如，已经知道含有高的颜料添加量的液体染料浓缩物通常会反过来影响主体聚酯类树脂的物理性质，包括降低聚合物分子量。分子量主要通过测量溶液特性粘度(以下称SIV)来监测。此外，液体染料浓缩物中的液体载体通常会起润滑剂的作用，促使螺杆打滑，反而会影响生产速度和效率。
另一类通常用于向聚合物树脂提供添加剂的母粒体系一般被称为蜡基母粒体系。在Bes等人的美国专利4,988,477中描述了蜡基母粒体系的例子。在蜡基体系中，颜料和/或其它添加剂被分散在室温下通常是固体的蜡状载体中。该蜡状载体明显在低于要加入母粒的主体聚合物树脂熔融温度下熔融。因此，需使用防止蜡基载体过早熔融的特殊冷却加料器，将蜡基母粒体系以固体颗粒或熔珠形式加入到聚合物树脂中。
蜡基母粒体系虽然可以向一些聚合物树脂提供颜料和/或其它添加剂，但当其和聚酯类树脂一起使用时，也会表现出一些局限性和/或缺陷。例如，要在蜡基母粒体系中使各种添加剂得到高的添加量是非常困难的(例如，一般得到的添加剂添加量不可能高于50重量％)。这样就必须使用相对较大量的蜡基母粒体系，从而会导致主体聚合物树脂物理性质的降低。并且，熔融的蜡会起润滑剂的作用，这样在热加工中就会产生明显的螺杆打滑。
另一类通常用于向聚合物树脂提供添加剂的母粒体系一般被称为烯烃基体系。在烯烃基体系中，颜料和/或其它添加剂被分散在烯烃类聚合物中如乙烯的聚合物和共聚物。在Phillips等人的美国专利5,686,515中揭示了烯烃基体系的实例。虽然烯烃基体系可以成功地用于许多聚合物树脂中，但当其和聚酯类树脂一起使用时，该体系还是表现出一些局限性和/或缺陷。例如，由于烯烃基体系不能完全和聚酯类树脂相容，时间一长在模具或其它热加工装置中容易积垢或形成沉淀。
在过去做了大量使用聚酯类树脂载体形成母粒体系向主体聚酯类树脂提供添加剂的尝试，令人遗憾的是，这些尝试几乎没有任何进展。该体系存在的一个问题是聚酯类树脂是吸湿的，为抑制聚合物分子量的降低，在熔融处理前一般必须进行干燥。因此，这种以前的聚酯类树脂基母粒体系需要安装和使用昂贵的干燥器。
因此，需要一种具有高载荷的颜料和/或其它添加剂添加量、用于聚酯类树脂的母粒体系。该母粒体系应该和其应用的聚酯类树脂相容，并且在处理装置中不会积垢。在使用前还不需要干燥。此外，该母粒体系更理想的是不会产生螺杆打滑或反过来影响聚酯类树脂的物理性质，例如通过SIV测量的分子量。为了使该母粒体系能用于普通的聚酯类树脂热加工装置，该母粒体系应不需要特殊的装置和处理条件。该母粒体系还应该能够用于和食品接触的领域。最好当保持透明性重要时，该母粒体系不会反过来影响主体聚酯类树脂的透明度。
发明内容
本发明提供了一种用于聚酯类树脂的母粒。本发明中的母粒包含分散在载体中的添加剂组合物。该添加剂组合物包含一种或多种添加剂，例如颜料、光稳定剂、热稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂、生物杀伤剂、填料和/或其它加工助剂。该载体包含由大约10～25重量％的一种或多种木松香和/或松香的多元醇酯、大约5～35重量％的一种或多种芯-壳(core-shell)聚合物、大约25～70重量％的一种或多种与聚酯类树脂相容的热塑性聚酯组成的均质混合物。添加剂组合物在母粒中的含量优选为至少约5重量％，更优选为至少约50重量％。
本发明中的母粒同聚酯类树脂如PET、PBT、PEN及PET、PEN的共聚酯类相容。其在使用前无需干燥，不会产生螺杆打滑，也不会反过来影响主体聚酯类树脂的分子量。根据需要，可以依本发明形成保持主体聚酯类树脂透明性的母粒。该母粒可以用于和食品接触的领域。并且，本发明中的母粒在处理装置中不会积垢。
本发明还提供了一种形成聚酯产品的方法。该方法包括将本发明中的母粒分散到聚酯树脂中，加热该母粒和聚酯树脂形成熔融物，及处理熔融物形成聚酯产品。该方法可以用于形成许多聚酯产品，例如，吹塑瓶、挤出吹塑瓶、注塑瓶、挤塑薄板和并纺纤维。该方法也可以用于形成压片(型坯)。
下面对本发明的前述和其它特征进行更详细地说明，特别在权利要求书中指出。在本发明详细的具体实施方式
中所说明的技术方案，通过基于本发明原则的各种方法都可以实施。
具体实施例方式
本发明提供了一种用于聚酯类树脂如PET、PBT、PEN及PET、PEN共聚酯的母粒。加入母粒的该聚酯类树脂可以是未使用的聚酯类树脂、再循环液流聚酯类树脂或两者的混合物。该聚酯类树脂可以是未着色的或预先着色的。优选固体丸片、颗粒或薄片状，能够加入到普通热加工装置中的聚酯类树脂。
本发明中的母粒和现有技术中的母粒具有同样的目的。换句话说，本发明中的母粒是向通过吹塑、挤出吹塑、薄板挤塑或拉丝方法，经过热加工加工成制品的聚酯类树脂提供例如颜料、光稳定剂、热稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂、生物杀伤剂、填料和/或其它的加工助剂。
在现有技术的大部分实例中，为了使加入聚酯类树脂中的载体材料数量最少，喜欢使用供给聚酯类树脂的各种添加剂浓度最高的母粒。本发明中的母粒具有高载荷的颜料和/或其它添加剂添加量，优选添加剂组合物至少含约5重量％的母粒，更优选至少含50重量％的。可以使用现已熟知的分散剂来提高该母粒中的添加剂组合物添加量。
可以认为尽可能在母粒得到最高载荷的添加剂添加量通常是有利的，但基于使用的添加剂属性和母粒所用于的特殊用途，以重量百分比表示的实际添加剂添加量有显著的变化。透明应用中的添加量一般比不透明应用中的低许多。
该添加剂组合物主要包含颜料、光稳定剂、热稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂、生物杀伤剂、填料和/或其它加工助剂中的一种或多种。在说明书中和权利要求书中使用的“颜料”一词是指在加工时同聚酯类树脂混合，给被处理的树脂提供色彩和/或不透明度的物质。这样“颜料”一词特指所有能被用于彩色本体聚酯类模塑树脂的普通的颜料、染料、着色剂和无机颜料。“颜料”一词也适于向聚酯类树脂提供各种黑色(如碳黑)和白色(如二氧化钛)色调的物质。
例如，一般用来给予本体聚酯类模塑树脂色彩的有机颜料包括(a)偶氮类颜料，如甲苯胺红和对位红；(b)三苯甲烷类颜料，如孔雀绿；(c)呫吨类颜料，如若丹明；(d)噻唑类颜料；(e)喹啉类颜料；(f)蒽醌类颜料；(g)各种酞菁类颜料；(h)嗪；(i)碱性颜料，如碱性蓝；和(j)喹吖啶酮。一般用来给予本体聚酯类模塑树脂色彩的无机颜料包括(a)锌、铅、锑、铁、铬、钛和其它金属的简单氧化物；和(b)干染料加工协会1991年出版的《复合无机彩色颜料的分类和化学说明》第三版认定的B类复合无机彩色颜料。可以认为，现有已知的颜料分散体可以用于本发明中的母粒。
该添加剂组合物可以包含一种或多种光稳定剂。用于聚酯类树脂的适宜的光稳定剂包括UV吸收剂和阻胺类光稳定剂(以下称HALS)，可以单独使用或混合使用。适宜的UV吸收剂包括，例如2-(2’-羟基-3’，5’-二-叔戊基苯基)苯并三唑(如Cytec CYASORBUV-2337)、2-(2’-羟基-5’-辛基苯基)苯并三唑(如Cytec CYASORBUV-5411)、2-(2’-羟基-5’-甲基苯基)苯并三唑(如Cytec CYASORBUV-5365)、2-(2H-苯并三唑-2-基)-4，6-二(1-甲基-1-苯基乙基)酚(如Ciba Geigy TINUVIN 234)和2-(4，6-二苯基-1，3，5-三吖嗪-2-基)-5-己基氧化酚(如Ciba Geigy TINUVIN 1577)。适宜的HALS包括，例如1，6-己二胺、N，N’-二(2，2，6，6-四甲基)-4-胡椒联苯(如Cytec CYASORB UV-3346)、具有2，4-二氯-6-(4-吗啉基)-1，3，5-三吖嗪、N，N’-二(1，2，2，6，6-五甲基-4-胡椒联苯)(如Cytec CYASORB UV-3529)和具有吗啉-2，4，6-三氯-1，3，5-三吖嗪的聚合物。
该添加剂组合物可以包含一种或多种抗氧剂和/或热稳定剂。用于聚酯类树脂的适宜的抗氧剂和/或热稳定剂包括，例如二(3，5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸盐)环己烷(如Ciba Geigy IRGANOX259)、四亚甲基(3，5-二叔丁基-4-羟基氢化肉桂酸盐)甲烷(如Ciba Geigy IRGANOX 1010)、二单乙基(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)膦酸钙(如Ciba Geigy IRGANOX 1425)、二(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇脱亚磷酸盐(如General Electric ULTRANOX 626)、三壬基亚磷酸盐(如General Electric WESTON TNPP)和α生育酚(维生素E)(如Ciba Geigy IRGANOXE 201)。
该添加剂组合物可以包含一种或多种阻燃剂。用于聚酯类树脂的适宜的阻燃剂包括，例如八溴联苯、十溴联苯和三氧化锑。
该添加剂组合物可以包含一种或多种抗静电剂。用于聚酯类树脂的适宜的抗静电剂包括，例如甘油单硬脂酰酯(如AmericanIngredients PATIONIC 901)、甘油单油酸酯(如American IngredientsPATIONIC 907)、芥酸胺(如Witco KEMAMIDE E)、N，N’-亚乙基双硬脂酰胺(如Witco KEMAMIDE W)和烷基磺酸钠(如ChemaxCHEMSTAT PS-101)。
该添加剂组合物可以包含一种或多种润滑剂。用于聚酯类树脂的适宜的润滑剂包括，例如褐煤蜡、硬脂酸钙、硫化钼、硅氧烷、石墨和聚四氟乙烯。
该添加剂组合物还可以包含一种或多种加工助剂、生物杀伤剂和/或填料。用于聚酯类树脂的适宜的加工助剂包括，例如由季戊四醇、甘油和柠檬酸得到的各种酯。用于聚酯类树脂的适宜的生物杀伤剂包括，例如10，10’-氧化双吩噁吡、N-(三卤代甲硫基)-苯邻二甲酰胺、二苯基芪-2-乙基己酸酯、二(8-羟基喹啉)化铜、氧化三丁基锡及其衍生物。用于聚酯类树脂的适宜的填料包括，例如碳酸钙、滑石、云母、毫微陶土、玻璃球、玻璃纤维、碳和石墨纤维、芳族聚酰胺、金属纤维、聚酯纤维、聚酰胺纤维、玄武岩纤维、有机填料(坚果壳、木屑、玉米穗轴、南非槿麻等)、硅灰石、高龄土、漂尘和已熟知的各种成核剂。
可以认为，实际上在热加工时加到聚酯类树脂的任何材料都可以作为添加剂组合物的一部分。仅有的限制是添加剂必须稳定，优选在室温下形成固体的，或至少在室温下能被保存在固体中。大部分的添加剂组合物含有大量的一种或多种颜料，但有时也希望得到不含有颜料的母粒。
添加剂组合物被分散在载体中。该载体含有由大约10～25重量％的一种或多种木松香和/或松香多元醇酯、大约5～35重量％的一种或多种芯-壳聚合物、大约25～70重量％的一种或多种同染色的本体聚酯类模塑树脂相容的热塑性聚酯组成的均质混合物。下面分别对载体的各组分进行讨论。
目前最优选的木松香和/或松香的多元醇酯为在室温下是固体的部分氢化木松香季戊四醇酯。适宜的部分氢化的固体木松香季戊四醇酯，可以通过从Hercules化学公司购买商品名为FLORAL105的化学品而得到。其它适于本发明的、在室温下为固体的木松香和/或松香季戊四醇酯包括如未氢化木松香季戊四醇酯、完全氢化木松香季戊四醇酯、完全氢化木松香甘油酯、部分氢化木松香三甘醇酯、未氢化木松香三甘醇酯、完全氢化木松香三甘醇酯、部分二聚木松香季戊四醇酯、完全二聚木松香季戊四醇酯、部分二聚木松香甘油酯、完全二聚木松香甘油酯、部分二聚木松香三甘醇酯、完全二聚木松香三甘醇酯、部分氢化松香季戊四醇酯、未氢化松香季戊四醇酯、完全氢化松香季戊四醇酯、部分氢化松香甘油酯、未氢化松香甘油酯、完全氢化松香甘油酯、部分氢化松香三甘醇酯、未氢化松香三甘醇酯、完全氢化松香三甘醇酯、部分二聚松香季戊四醇酯、完全二聚松香季戊四醇酯、部分二聚松香甘油酯、完全二聚松香甘油酯、部分二聚松香三甘醇酯、完全二聚松香三甘醇酯。
可以认为，除上述所确定的松香外，其它固体松香也可以很好地使用在本发明中。然而，应当避免使用下面的松香塔罗油松香(含有硫磺，会产生讨厌的气味)、马来酐改性松香(会使最终产品产生不希望的黄色)和任何松香甲酯。木松香甲酯和/或松香甲酯在室温下通常为液体，该类松香可以和其它组分在挤出机中掺混，但会产生使用固体松香能够避免的不必要的麻烦。此外，使用木松香甲酯和/或松香甲酯会降低整个混合物的熔点，如果加料器不冷却就会引起加料问题。基于这些原因，通常优选木松香和/或松香C2或更多元醇酯。
用在本发明中的芯-壳聚合物目前已经熟知。该芯-壳聚合物一般包含橡胶芯如含有二烯(如丁二烯)的共聚物和由硬质聚合物如乙烯基芳香族单体和丙烯酸脂单体的共聚物形成的壳体。该芯-壳聚合物还可以含有一个或多个中间层或嵌段。
在不透明应用方面，芯-壳聚合物的折射率并非关键，已知的芯-壳聚合物中的任何一种都可以用于形成本发明中的母粒。然而，在透明应用方面，保持主体聚酯类树脂的透明性是重要的，优选折射率大约在1.55～1.60范围内的芯-壳聚合物。例如，在Troy等人的美国专利6,130,290中对具有优选范围内折射率的适宜芯-壳聚合物进行了说明，其内容全部包含在有关芯-壳聚合物的教学参考书中。现在最优选的、用于透明方面的芯-壳聚合物可以通过从Rohm&Haas购买Paraloid EXL-8619而得到。
用于载体中的热塑性聚酯必须和聚酯类树脂(即同类型的聚酯)相容。因此，如果被加入母粒的聚酯类树脂是PET，用于载体中的热塑性聚酯优选热塑性PET。类似地是，如果被加入母粒的聚酯类树脂是PBT，则用于载体的热塑性聚酯优选热塑性PBT。同样适用于PEN及PET、PEN的共聚酯。
载体中的热塑性聚酯优选SIV值大于0.800dL/g的。在将热塑性聚酯加工成母粒之前对其干燥是重要的，但一旦母粒形成后就无需再进行干燥。换句话说，在使用时，该母粒无需干燥就可以分散在主体聚酯类树脂中。
本发明中的母粒优选通过对载体、各种添加剂、添加剂组合物三种组分进行干态掺混，然后将原料一起加入双螺杆挤出机的加料口来制得。该挤出机螺杆设计并非关键，可以使用主要用于薄膜级应用方面的螺杆设计。热塑性聚酯在挤出前要预先干燥，比较理想地是，在一个通风口处进行抽真空。挤出的材料优选制成丸状的或颗粒状的。优选小的丸片或颗粒是由于这样容易加入和分散到主体聚酯类树脂中。
本发明还涉及到一种形成聚酯产品的方法。根据该方法，上述的母粒以期望的比率被分散到聚酯类树脂中。该母粒和聚酯类树脂通过热加工形成熔融物。然后处理该熔融物形成聚酯产品。实际上，可以采用任何一种热加工方法，包括注塑、吹塑、薄板挤塑和拉丝。该母粒在聚酯类树脂中典型分散比率大约在重量份1500∶1～20∶1范围内。典型地是，同透明应用相比，在不透明应用时有更多量的母粒被分散。
实施例下面实施例仅用于对本发明进行阐述，不应解释为对权利要求书的限制。
实施例1将70.0重量份的只含有TiO2颜料的添加剂组合物和30.0重量份的由下面表1中列出的组分组成的载体，进行掺混形成本发明中的母粒。
表1
该添加剂组合物和载体组分混合在一起，通过单一加料流加入双螺杆挤出机。PET在加入挤出机前要进行干燥。通过水浴对挤出的混合物冷却，然后成粒。
对比实施例2将70.0重量份的只含有TiO2颜料的添加剂组合物和30.0重量份的由下面表2中列出的组分组成的载体，进行掺混形成一种与本发明不相关的普通液体染料母粒。
表2
实施例3将实施例1和2中的母粒分别以33.3∶1的比率在具有单一模槽的90吨恩氏注塑机中，分散在主体PET树脂(Die Mossi &Ghisolfi-Gruppe TRAYTUF9506)中。两种母粒的螺杆抽出时间和测定的SIV值下面如表3所示。
表3
注由于在热加工时热量作用于材料，测定的100％主体PET树脂的SIV值(0.737dL/g)比未使用的PET树脂的SIV值(0.950dL/g)要低。
螺杆抽出时间用来指示螺杆是否打滑。螺杆收回时间比较短表明螺杆具有好的牵引(即轻微或不打滑)。SIV和分子量有关。一般更希望得到比较高的SIV值。
由于另外的优点和改进很容易通过现有技术实现，因此，本发明的外延不应限于在这里所说明和描述的发明内容和具体实施方式
。未偏离该基本发明构思的精神或范围所做的各种改进，都应被限定在所附的权利要求和等同权利要求中。
权利要求
1.一种用于聚酯类树脂的母粒，其特征在于该母粒包含分散在载体中的添加剂组合物，该载体包含由大约10～25重量％的一种或多种木松香和/或松香多元醇酯、大约5～35重量％的一种或多种芯-壳聚合物和大约25～70重量％的一种或多种同该聚酯类树脂相容的热塑性聚酯组成的均质掺合物。
2.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该添加剂组合物包含颜料、光稳定剂、热稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂、生物杀伤剂、填料和/或其它加工助剂中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该添加剂组合物至少含大约5重量％的该母粒。
4.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该添加剂组合物至少含大约50重量％的母粒。
5.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该木松香和/或松香多元醇酯包含部分氢化的木松香季戊四醇酯、未氢化木松香季戊四醇酯、完全氢化木松香季戊四醇酯、完全氢化木松香甘油酯、部分氢化木松香三甘醇酯、未氢化木松香三甘醇酯、完全氢化木松香三甘醇酯、部分二聚木松香季戊四醇酯、完全二聚木松香季戊四醇酯、部分二聚木松香甘油酯、完全二聚木松香甘油酯、部分二聚木松香三甘醇酯、完全二聚木松香三甘醇酯、部分氢化松香季戊四醇酯、未氢化松香季戊四醇酯、完全氢化松香季戊四醇酯、部分氢化松香甘油酯、未氢化松香甘油酯、完全氢化松香甘油酯、部分氢化松香三甘醇酯、未氢化松香三甘醇酯、完全氢化松香三甘醇酯、部分二聚松香季戊四醇酯、完全二聚松香季戊四醇酯、部分二聚松香甘油酯、完全二聚松香甘油酯、部分二聚松香三甘醇酯以及完全二聚松香三甘醇酯中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该芯-壳聚合物的折射率大约在1.55～1.60范围内。
7.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该芯-壳聚合物包含含有丁二烯和苯乙烯共聚物的芯体，含有苯乙烯聚合物或共聚物的中间层，及含有苯乙烯和丙烯酸脂单体共聚物的壳体。
8.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该热塑性聚酯的SIV值大于0.600dL/g。
9.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该聚酯类树脂包含PET、PEN、PBT及PET、PEN共聚酯中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的母粒，其特征在于该母粒是小的丸状或颗粒状的。
11.一种用于聚酯类树脂的母粒，其特征在于该母粒包含分散在载体中的添加剂组合物，该载体包含由大约10～25重量％的一种或多种木松香多元醇酯、大约5～35重量％的一种或多种芯-壳聚合物和大约25～70重量％的一种或多种同该聚酯类树脂相容的热塑性聚酯组成的均质掺合物。
12.根据权利要求11所述的母粒，其特征在于该聚酯类树脂包含PET。
13.根据权利要求12所述的母粒，其特征在于，该载体包含大约20重量％的部分氢化木松香季戊四醇酯；大约22重量％的芯-壳聚合物，该芯-壳聚合物包含含有丁二烯和苯乙烯共聚物的芯体，含有苯乙烯聚合物或共聚物的中间层，及含有苯乙烯和丙烯酸脂单体共聚物的壳体，折射率大约在1.55～1.60范围内；和大约58重量％的SIV值至少为0.950dL/g的热塑性PET。
14.根据权利要求13所述的母粒，其特征在于该添加剂组合物包含含有二氧化钛的颜料。
15.一种形成聚酯产品的方法，其特征在于，该方法包括将母粒分散到聚酯类树脂中，不进行干燥母粒过程；加热该母粒和该聚酯类树脂形成熔融物；和处理该熔融物形成聚酯产品。该母粒包含分散在载体中的添加剂组合物，该载体包含由大约10～25重量％的一种或多种木和/或松香多元醇酯、大约5～35重量％的一种或多种芯-壳聚合物和大约25～70重量％的一种或多种同该聚酯类树脂相容的热塑性聚酯组成的均质掺合物。
16.根据权利要求15所述的形成聚酯产品的方法，其特征在于该母粒在该聚酯类树脂中的分散比率大约在重量份1500∶1～20∶1范围内。
17.根据权利要求15所述的形成聚酯产品的方法，其特征在于该母粒中的该添加剂组合物含量至少为5重量％。
18.根据权利要求15所述的形成聚酯产品的方法，其特征在于该聚酯类树脂包含PET。
19.根据权利要求18所述的形成聚酯产品的方法，其特征在于该添加剂组合物包含含有二氧化钛的颜料，及该载体包含大约20重量％的部分氢化木松香季戊四醇酯；大约22重量％的芯-壳聚合物，该芯-壳聚合物包含含有丁二烯和苯乙烯共聚物的芯体，含有苯乙烯聚合物或共聚物的中间层，及含有苯乙烯和丙烯酸脂单体共聚物的壳体，折射率大约在1.55～1.60范围内；和大约58重量％的SIV值至少为0.950dL/g的热塑性PET。
20.根据权利要求15所述的形成聚酯产品的方法，其特征在于该聚酯产品包括注塑瓶或压片。
全文摘要
本发明提供了一种用于聚酯类树脂、在使用时无需干燥的母粒。本发明中的母粒包含分散在载体中的添加剂组合物。该添加剂组合物包含颜料、光稳定剂、热稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、抗静电剂、生物杀伤剂、填料和/或其它加工助剂中的一种或多种。该载体包含大约10～25重量％的一种或多种木和/或松香多元醇酯、大约5～35重量％的一种或多种芯－壳聚合物和大约25～70重量％的一种或多种同本体聚酯类模塑树脂相容的热塑性聚酯。本发明还提供了一种形成聚酯产品的方法。该方法包括将本发明中的母粒分散到聚酯树脂中，加热该母粒和聚酯树脂形成熔融物，及处理熔融物形成聚酯产品。该方法可以用于形成许多聚酯产品，例如，吹塑瓶、挤出吹塑瓶、注塑瓶、挤塑薄板和纺纤维。
文档编号C08K5/103GK1513024SQ02811259
公开日2004年7月14日 申请日期2002年5月29日 优先权日2001年6月4日
发明者罗伯特J·奥帕科, 罗伯特J 奥帕科 申请人:费罗公司