专利名称：以大豆油为基质制备聚酰胺的配方和工艺的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种以大豆油为基质制备聚酰胺的配方和工艺。
背景技术：
目前，我国常用的聚酰胺是石油化工产品，既浪费能源，又用途较少，不能作为生物降解、药物控制释放载体等的材料，并且成本较高、价格昂贵，严重阻碍了聚酰胺的研发生产与应用。
发明内容
本发明的目的在于利用天然大豆高分子材料，提供一种可广泛应用于生物降解、药物控制释放载体、高级油墨、热固型胶粘剂等高分子材料的环保型制备聚酰胺的配方和加工工艺。
本发明是通过下列技术方案实现的该聚酰胺是以豆油二酸单体为原料，加入乙二胺和谷氨酸通过反应共聚制成。各成份之间的配比(重量百分比)为豆油二酸73-78，乙二胺13-18，谷氨酸9-15。其中豆油二酸的组成(重量百分比)是脂肪酸93-98，新型催化剂2-7，通过缩会共聚制成；新型催化剂的组成(重量百分比)为活性白土90-95，氢氧化锂5-10，通过合成复配制得。
本聚酰胺的制备工艺是按上述组份配比进行配料，用大豆油先反应共聚制得脂肪酸，在反应釜中加入脂肪酸加热至150-160℃，滴入新型催化剂，保温、缩合共聚3小时，降温至30-40℃，过滤、出料即制得豆油二酸单体。在另一反应釜中加入豆油二酸单体，搅拌加热至70-75℃，开始滴加乙二胺和谷氨酸，一小时滴加完毕，升温至250-260℃，恒温反应5小时，降温至30-40℃进行溶胀8小时后，再加热升温至250-260℃，抽真空反应4小时后降温至30-40℃，过滤、出料即可。
本发明与现有技术相比具有如下优点该聚酰胺是以大豆油为原料，先合成共聚脂肪酸，再利用脂肪酸为原料，加入新型催化剂，合成共聚豆油二酸单体，然后用豆油二酸为原料，加入乙二胺和谷氨酸在高温下反应共聚而制得的绿色环保聚酰胺。该聚酰胺具有生物降解、药物控制释放载体、防伪等功能，且生产使用过程中无“三废”排放。
四
无。
五具体实施例方式下面详述
具体实施例方式1、豆油二酸单体的制备用大豆油先反应共聚制得脂肪酸，在反应釜中加入脂肪酸95千克加热至150-160℃，滴入新型催化剂5千克，保温、缩合共聚3小时后，降温至30-40℃，过滤、出料即制得豆油二酸单体。其中新型催化剂的组成(重量百分比)为活性白土95，氢氧化锂5，通过合成复配制得。
2、在另一反应釜中加入豆油二酸单体75千克，搅拌加热至70-75℃，开始滴加乙二胺15千克和谷氨酸10千克，一小时滴加完毕，升温至250-260℃，恒温反应5小时，降温至30-40℃进行溶胀8小时后，再加热升温至250-260℃，抽真空反应4小时后降温至30-40℃，过滤、出料即可制得聚酰胺。
本聚酰胺经西北工业大学实验室检测，各项性能指标如下分子量g/mol 100500玻璃化温度℃ 60.9熔点℃103分解温度℃406杨氏模量Mpa 2116断裂强度Mpa 33断裂应变％5.权利要求
1.一种以大豆油为基质制备聚酰胺的配方，其特征是各成份之间的重量百分比为豆油二酸73-78，乙二胺13-18，谷氨酸9-15。
2.根据权利要求1所述的以大豆油为基质制备聚酰胺的配方，其特征是豆油二酸的组成重量百分比是脂肪酸93-98，新型催化剂2-7。
3.根据权利要求2所述的以大豆油为基质制备聚酰胺的配方，其特征是脂肪酸是以大豆油为原料合成的脂肪酸，新型催化剂的组成重量百分比为活性白土90-95，氢氧化锂5-10，通过合成复配制得。
4.根据权利要求2或3所述的以大豆油为基质制备聚酰胺的工艺，其特征是用大豆油先反应共聚制得脂肪酸，在反应釜中加入脂肪酸加热至150-160℃，滴入新型催化剂，保温、缩合共聚3小时，降温至30-40℃，过滤、出料即制得豆油二酸单体；在另一反应釜中加入豆油二酸单体，搅拌加热至70-75℃，开始滴加乙二胺和谷氨酸，一小时滴加完毕，升温至250-260℃，恒温反应5小时，降温至30-40℃进行溶胀8小时后，再加热升温至250-260℃，抽真空反应4小时后降温至30-40℃，过滤、出料即可。
全文摘要
本发明公开了一种以大豆油为基质制备聚酰胺的配方和工艺。本发明配方是以豆油二酸单体为原料，加入乙二胺和谷氨酸通过反应共聚制成。各成份之间的配比(重量百分比)为豆油二酸73－78，乙二胺13－18，谷氨酸9－15。本聚酰胺的制备工艺是按上述组份配比进行配料，在反应釜中加入豆油二酸单体，搅拌加热至70－75℃，开始滴加乙二胺和谷氨酸，一小时滴加完毕，升温至250－260℃，恒温反应5小时，降温至30－40℃进行溶胀8小时后，再加热升温至250－260℃，抽真空反应4小时后降温至30－40℃，过滤、出料即可。该聚酰胺具有生物降解、药物控制释放载体、防伪等功能，且生产使用过程中无“三废”排放。
文档编号C08G69/00GK1468885SQ0311228
公开日2004年1月21日 申请日期2003年5月27日 优先权日2003年5月27日
发明者崔新荣, 范晓东, 崔志勇 申请人:东营市圣光高分子化工有限责任公司