专利名称：宗教用敲打铸塑木鱼及制造方法
技术领域：
本发明宗教用敲打铸塑木鱼及制造方法，属发声器械类(G10K)和铸塑类。
背景技术：
宗教用敲打木鱼传统的制作方法如下①选材木材可选用所有品种木料，最好是用桂楠木，樟木、坛香木，为防裂口需用进口设备进行高温处理。②将大树按各种规格木鱼尺寸下料，制成整块木头。③在木鱼表面雕刻出所需形状图案花纹。④从木鱼头部开缝，专业人员用刀具割开并伸入其内将木头掏空。其掏空量由人工敲打木鱼试验的声音而确定。⑤表面打磨、涂漆。此方法存在如下问题A.对树木要求苛刻，木料浪费大、利用率低，掏出的木块为废料。尺寸愈大木料利用率愈低。大尺寸木鱼宽度高达近1米(37.5英寸)，有的树木需要去掉树心，其利用率仅为1/2，因此被砍伐的树木需直径大到约2米；砍伐大树不仅影响森林水土保持，有的大树还属国家保护文物。且砍伐的木料要绝对完好，有一处损坏则不合格。B.在木头上人工雕刻掏空，费工费时，且需专业人员。C.寿命短在掏空工艺中若处理不好，容易裂口。C.因为是木材制作，容易受潮、腐蚀，不仅影响敲打声，且容易损坏。D.成本高小尺寸的几十元，大尺寸有的高达数万元(如峨眉山从台湾购一个37.5英寸木制木鱼售价达8万元)。
为克服上述木制方法缺陷.申请人曾构思采用木制板下料后粘合成型，但必须涉及加热加压成型工艺，对木鱼这种空心结构和形状难以实现。
发明内容
本发明提出的宗教用敲打铸塑木鱼及制造方法，就是解决现有木制木鱼的方法成本高、费时费工、不耐用及用其它模具加热加压成型方法难实现等问题。
其技术方案如下宗教用敲打铸塑木鱼，其特征是i.铸塑木鱼以重量计的液体原料组分如下不饱和聚酯树脂1份，填料0.4～1份，增强剂0.04～0.1份，此三种组合成混合液，再在混合液中加固化剂1.5～4％，促进剂3～5％。；ii.铸塑木鱼1中加入增强材料玻璃纤维布(以下简述为玻纤布)，每隔2～3mm厚，加1层。
iii.铸塑木鱼成品中空处壁厚Δ按木鱼宽度B的(0.02-0.04)选取；为原同型号木制木鱼壁厚的0.15-0.25。(详见表1)上述不饱和聚酯树脂可采用的牌号为191(以下简述为191树脂)；填料可采用碳酸钙；增强剂可采用二氧化硅；固化剂可采用过氧化甲乙酮；促进剂可采用异辛酸钴。
上述铸塑木鱼液体原料中可加入黄色漆颜料或色精为0.5～2％。上述铸塑木鱼开口最小高h如下选取木鱼宽度B为3～12英寸，h为5～20mm，木鱼宽度为12～37.5英寸，h为20～30mm，为原同型号木制木鱼的0.7～0.9。
宗教用铸塑敲打木鱼的制造方法，其特征是包括下列步骤i.制膜按市场出售的木制木鱼的形状和图案，用带粘性软土雕塑出模心2；将模心下部固定於平台，在模心上表面先涂刷硅胶，干燥后再涂刷不饱和聚酯树脂，制成带边的一半膜具5a，干燥后再翻转后下方固定，再将露于上面的模心另一表面用同样方法制成带边的另一半膜具5b，并在边缘处用螺钉连接两办成型，干燥后取出模心，制模完成。
ii.按上述铸塑木鱼用的液体原料组分配成粘性配液。
iii.用刷子将粘性配液分别均匀涂刷於两半膜具成型面，每刷2～3mm厚，放入1层玻璃纤维布，每处铺满，不留空隙，重叠处可剪去；最后壁厚Δ按成品在前述所要求的范围进行控制，便制成带木鱼层的半模具6a和6b。；iv.在半模具6a或6b内再倒入一部分粘性配液，将两半模具6a和6b用螺拴连接为整体膜，滚动整体膜，使配液均匀，最后松开螺丝脱模，取出成型木鱼1。
v.在成型木鱼1表面补刷、洁净、打磨、最后喷涂所需颜色涂料。
本发明有益效果i.按本发明提出的原料配液、玻纤布层数和制造方法，便可以制造出材料紧密、强度好、不裂口的铸塑木鱼。ii.按本发明提出的铸塑木鱼壁厚Δ和宽度的比例，既可以保证木鱼被敲打后的寿命，同时获得较佳的与木制木鱼相同的敲打声音效果。若壁太厚，声音难听不悦耳；若壁太簿，敲击时不能产生共同振动的发声，且寿命短。iii.按本发明提出的开口最小高h选择范围设计和保留设置发声带1c，便可达到较好的声音效果。(本发明提出的铸塑木鱼开口高h为同型号木制木鱼的4/5)。iv.铸塑木鱼要获得任何开口高和任意长的发声带，十分方便，只需作模具时按要求设计即可。若木制木鱼想获得较小的开口高h，则首先需开较高的开口，满足方便进行掏空操作，然后再用帮补的办法缩小开口高，而这种有帮补的木制木鱼寿命极短。v.耐用度高产品耐用度与其它玻璃钢制品等同。铸塑木鱼摔坏有裂口，可调—点粘结剂便修补更新，而木制木鱼摔出列口则报废。vi.成本低，节约材料，节省工时与木制木鱼相比，同型号外形及尺寸相同，售价可降低为1/3-1/10。(铸塑木鱼厚度约为木制木鱼厚度的1/5)。vii.不砍伐大树，间接保护了森林，大树，古树，文物。
图1成品铸塑木鱼俯视2图1K向视3图1A-A剖视4半膜具5a的制作示意5半膜具5b的制作示意图
图6带木鱼层的半模具6a和6b图7带成型木鱼的整体膜示意图具体实施例方式一种铸塑木鱼以重量计的液体原料组分牌号为191的不饱和聚酯树脂1份，填料碳酸钙0.5份、增强剂二氧化硅(也称轻粉)0.08份，均匀拌成混合液，再加入按混合液重量计的固化剂过氧化甲乙酮3％，促进剂异辛酸钴(也称兰水)4％，黄色或其它颜色漆颜料1％。
见图1、图2、图3，铸塑木鱼1宽度B为10英寸(256mm)，铸塑木鱼壁厚Δ取6毫米(Δ/B＝0.023)，玻璃纤维布1d层数n取2层。木鱼开口1.1最小高h为16mm。(同型号木制木鱼B为10英寸，壁厚约30mm，开口最小高h为20mm)。铸塑木鱼各种型号规格的Δ、h、n见表1。
上述铸塑木鱼的制造方法i.制膜见图4，按市场出售的宽度B为10英寸的木制木鱼的形状和图案2f，用黄泥雕塑出实心模心2；并在模心开口处制作好与木鱼发声带1c(见图3)相配合的发声带槽2c和与木鱼开口1.1(见图2)相配合的开口带2d，其开口最小高度h取为16mm(见图2、图3)。模心2b部分先埋入并固定於泥制平台6，埋入深度H1为模心总高H的1/3～1/2；在未埋入模心2a表面先涂刷硅胶3，干燥后再涂刷不饱和聚酯树脂4，制成带边5.1的半膜具5a。见图5，干燥后翻转后将模心下方2a固定在支架7上，再将露于上面的模心2b表面用同样方法制成带边的另一半膜具5b，并在边缘处用螺钉8连接两办成型，干燥后取出模心，制模完成。
ii.按上述铸塑木鱼用的液体原料组分配制均匀的粘性配液。，iii.见图6，用刷子将粘性配液分别均匀涂刷於半膜具5a和5b成型面，每刷2～3mm厚，放入1层玻璃纤维布，每处铺满，不留空隙，重叠处可剪去；最后共放两层玻纤布，木鱼壁厚Δ控制为6mm，便制成带木鱼层的半模具6a和6b。
iv.见图7，在半模具6a或6b内再倒入一部分粘性配液，同时在鱼尾1e处内腔塞入软垫物9堵住配液流向尾部内槽，将两半模具6a和6b用螺拴8连接为整体膜10，滚动整体膜，使配液均匀，最后松开螺丝，脱模，取出成型木鱼1。
v.在成型木鱼1表面补刷粘性配液、洁净、打磨、最后喷涂黄色或黑色涂料。补刷重点在两半膜具组合之交界线处。
木鱼各种规格中铸塑木鱼壁厚、玻纤布层敉、开口最小高选择范围表权利要求
1.宗教用敲打铸塑木鱼，其特征是i.铸塑木鱼以重量计的液体原料组分如下不饱和聚酯树脂1份，填料0.4～1份，增强剂0.04～0.1份，此三种组合为混合液，再在混合液中加固化剂1.5～4％，促进剂3～4％；ii.铸塑木鱼中加入有增强材料玻璃纤维布，每隔2～3mm厚，加1层；iii.铸塑木鱼成品中空处壁厚Δ按木鱼宽度B的0.02-0.04选取。
2.按权利要求1所述木鱼，其特征是不饱和聚酯树脂采用牌号191；填料采用碳酸钙，增强剂采用二氧化硅；固化剂采用过氧化甲乙酮；促进剂采用异辛酸钴。
3.按权利要求1或所述木鱼，其特征是液体原料中加入黄色漆颜料或色精，比例为0.5～2％。
4.按权利要求1所述木鱼，其特征是该铸塑木鱼开口最小高h如下选取木鱼宽度B为3～12英寸，h为5～20mm，木鱼宽度B为12～37.5英寸，h为20～30mm。
5.按权利要求1所述木鱼的制造方法，其特征是包括下列步骤i.制膜仿照市场出售的同规格木制木鱼的形状和图案，用带粘性软土雕塑出模心(2)；将模心下部固定於平台，在模心上表面先涂刷硅胶，干燥后再涂刷不饱和聚酯树脂，制成带边的一半膜具(5a)，干燥后将此翻转后下方固定，再在露于上面的模心另一表面用同样方法制成带边的另一半膜具(5b)，并在边缘处用螺钉连接两办成型，干燥后取出模心，制模完成。ii.按权利要求1或2所述木鱼液体原料组分配成粘性配液；iii.用刷子将粘性配液分别均匀涂刷在两半膜具(5a)和(5b)成型面上，每刷2～3mm厚，放入1层玻璃纤维布，每处铺满，不留空隙，重叠处可剪去；最后壁厚Δ按权利要求1所要求的范围选取，便制成带木鱼层的半模具(6a)和(6b)；iv.在半模具(6a)或(6b)内再倒入一部分粘性配液，将两半模具(6a)和(6b)用螺拴连接为整体膜，滚动整体膜，使配液均匀，最后松开螺丝脱模，取出成型木鱼(1)；v.在成型木鱼表面补刷、洁净、打磨、最后喷涂所需颜色涂料。
6.按权利要求5所述木鱼的制造方法，其特征是配制的粘性配液中加入黄色漆颜料或色精，比例为0.5～2％。
7.按权利要求5所述木鱼的制造方法，其特征是在模心上制作发声带槽(2c)，其形状与木鱼的发声带(1c)相配合；模心上制作开口条(2d)，其形状与木鱼开口高h相配合。
全文摘要
宗教用敲打铸塑木鱼及制造方法，属发声器械和铸塑工艺。为解决木制掏空方法费力、材料多、不耐用以及用其它成型方法难实现等问题。首先用雕塑泥仿木制木鱼形状图案作模芯，在其表面刷硅胶和树脂制成两半膜具，再用树脂、填料、增强剂、固化剂、促进剂等按比例配制成粘性配液，在两半膜成型面用刷子涂覆配料，中间均匀铺垫玻璃纤维布，再将两半用螺栓合成整体后再滚动内配液，成型后脱膜，取出木鱼后补液，清洁、抛光后刷涂料。本铸塑木鱼严格控制配液组分和玻纤布的均匀设置，木鱼壁厚度及开口高等使产品紧密强度好、不裂口、抗摔打、敲打声音效果与木制木鱼完全相同，且节约木材、省工时、成本低，售价仅为木制的1/3－1/10。不砍伐大树，间接保护了森林、古树、文物。可用于寺院，宗教活动地等。
文档编号C08L67/06GK1849973SQ20051002214
公开日2006年10月25日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者宾元刚 申请人:宾元刚