新型多功能添加剂接枝橡胶及其制备方法

文档序号:3635824阅读:367来源:国知局
专利名称:新型多功能添加剂接枝橡胶及其制备方法
专利说明新型多功能添加剂接枝橡胶及其制备方法 发明领域 本发明涉及一种新型的多功能添加剂接枝的橡胶。更具体地,本发明涉及新等级的橡胶,并且尤其是涉及用腰果酚(间-五癸烯基苯酚)和/或其衍生物化学接枝。重要的是,本发明的橡胶等级涉及在天然或合成橡胶的骨架中化学固定/接枝的选择性间链烯基酚和/或其衍生物。重要的是,如与常规的原生天然橡胶或用芳族处理(process)油增塑的天然橡胶相比,本发明的这种橡胶变体具有高的可塑性、较低的门尼粘度和熔体粘度、更好的硫化(cure)性能。而且,通过硫化,上述接枝橡胶被发现具有提高的最终应用性能,如优良的拉伸性能、更好的抗老化性和更高的阻燃性。本发明还涉及具有易加工性能和提高的最终应用性能的优良等级的接枝橡胶的简单而成本合算的制备方法。

背景技术
众所周知,天然橡胶是坚韧并且回缩性的聚合物。对于天然橡胶,素炼在将其复合之前是必须的。通常需要添加塑解剂以降低其粘度。在橡胶与大量的填充剂混合过程中,增塑剂对易于加工并且促进填充剂在橡胶中的分散是必要的。通常已知的是在混炼机上或密炼机,即班伯里机中复合过程中加入增塑剂,这是麻烦的。增塑剂基本上是烃基的。由于石油基自然资源的一天天耗尽,因此在持续寻找材料的替换资源。据推测,农业和林木基可再生资源作为未来工业应用的这种替换能源起着重要的作用。
通过腰果果壳液(CNSL),即来自腰果种植的副产品的二次真空蒸馏产生的腰果酚的多功能添加剂作用是众所周知的,所述腰果壳液主要是链烯基酚的混合物。特别是,已知这种腰果酚在添加到橡胶中时具有下列的多功能添加剂特性 a)腰果酚通过提高可塑性并且降低橡胶化合物的粘度而担当良好的增塑剂,并且在压延、挤出和注射模塑过程中有助于加工在混炼机、密炼机中的橡胶。这提高了产量。而且,增塑橡胶所需要的扭矩比未增塑橡胶所需要的扭矩更小。因此,还降低了在加工中的功耗。
b)还已知的是该添加剂担当硫化促进剂,因此减少了硫化时间。出于生产观点,这种改善是非常重要的,因为它导致提高的工业生产量,从而节省了劳力、功率,因而节省了钱。
c)该添加剂提高了机械强度性能,如抗拉伸性、抗撕裂性、抗挠曲性和耐磨性。这产生了在使用过程中能够承受更高的负荷并且还成功地抵抗撕裂的橡胶产品。
d)还已知的是该添加剂担当良好的抗氧化剂,并且推测其有助于抗空气老化性。抗氧化剂对于橡胶化合物尤其是对于二烯橡胶是必须的。预期性质上是酚的腰果酚具有某些抗氧化剂性能,并且比得上胺类抗氧化剂。
e)还已知的是该添加剂有助于填充剂在橡胶基体中更好地分散,并且提高了橡胶-填充剂的相互作用,并且必然地提高了机械强度性能。
f)而且,腰果酚的磷酸化衍生物(PCP)担当温和的阻燃剂。尽管上面显示了CNSL/腰果酚及其磷酸化衍生物在橡胶复合中的多功能添加剂优点,但是在腰果酚或其衍生物相对于橡胶的相容性方面存在一些固有的问题。重要的是,发现当将腰果酚或其衍生物如PCP直接添加到橡胶中时,在混炼机上,橡胶被粉碎并且下落到盘(tray)上。因此,难于处理这样的材料。而且,混合延迟、不充分,并且存在昂贵材料的损耗。被加入到上面,由于这种腰果酚在橡胶中的相容性的这些问题,在开炼机(mill)中,橡胶的加工涉及比通常的加工时间更多的时间,这又是复杂的,耗时并且还明显是成本高昂的。且不说上述在包括使用腰果酚的橡胶加工中涉及的复杂性,即使在物理共混之后该添加剂也在储存和使用过程中滤出的事实进一步说明了添加剂在被直接添加到橡胶基体(base)中时的不相容性。因此,上述显示了腰果酚及其磷酸化衍生物在橡胶复合中的多功能添加剂作用的合适并且有效利用的复杂性。因此,尽管当前已知的腰果酚及其磷酸化衍生物的多功能添加剂特性,但是还不能够有效并且适当地利用腰果酚及其磷酸化衍生物与加工和/或获得所需提高的特性的橡胶有关的这些添加剂特性。
可以如下给出最紧密相关的现有技术 在美国专利(No1819416)中,M.T.Harvey等要求保护腰果壳液作为提高橡胶的耐湿性的物理添加的添加剂的新用途。因此,这种橡胶组合物用于电绝缘。本发明涉及腰果酚/其衍生物在橡胶主链上的化学接枝,这使其变成橡胶的组成部分,从而将固有的多功能添加剂特性赋予给橡胶。
A.R.R Menon,C.K.S.Pillai和G.B.Nando在1992年发现,被称作PCP(Anorin-38)的腰果酚的磷酸化衍生物起着多功能添加剂的作用(当在复合过程中物理添加到橡胶中时)(参考文献1-11) 1)磷酸化的腰果壳液预聚物改性的天然橡胶的流变学(Rheology ofphosphorylated cashew nut shell liquid prepolymer modified nature rubber)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Bhattacharya,A.K.;Nando,G.B.;Gupta,B.R.,Kautschuk Gummi Kunststoffe(2000),53(1-2),35-41。
2)用磷酸化的腰果壳液预聚物改性的天然橡胶的硫化特性和物理机械性能-与芳族油的比较(Cure characteristics and physicomechanical properties ofnature rubber modified with phosphorylated cashew nut shell liquidprepolymer-a comparison with aromatic oil)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B。Journal of Applied Polymer Science(1999),73(5),813-818。
3)用含磷增塑剂对天然橡胶的改性被磷酸2-乙基己基二苯酯磷酸化的腰果壳液预聚物的比较(Modification of natural rubber with phosphaticplasticizersa comparison of phosphorylated cashew nut shell liquidprepolymer with 2-ethylhexyl diphenyl phosphate)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B。European Polymer Journal(1998),34(7),923-929)。
4)用腰果壳液及其磷酸化衍生物改性的天然橡胶的硫化-比较研究(Vulcanization of nature rubber modified with cashew nut shell liquid and itsphosphorylated derivative-a comparative study)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B。Polymer(1998),39(17),4033-4036。
5)用磷酸化的腰果壳液改性的填充的天然橡胶硫化产品的物理机械性能(Physicomechanical properties of filled nature rubber vulcanizate modifiedwith phosphorylated cashew nut shell liquid)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B。Journal of Applied Polymer Science(1998),68(8),1303-1311)。
6)用磷酸化的腰果壳液改性的天然橡胶的自粘合(Self-adhesion of naturerubber modified with phosphorylated cashew nut shell liquid)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando G.B。Adhesion Science and Technology(1995,9(4),443-51。
7)对天然橡胶和磷酸化的腰果壳液的共混物的流变学研究(Rheologicalstudies on blends of nature rubber and phosphorylated cashew nut shellliquid)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Bhattacharya,A.K.;Nando,G.B。Polym.Sect.,编辑Bhardwaj,I.S.Polym.Sci.(1994),2,657-61。
8)磷酸化的腰果壳液对天然橡胶硫化产品的物理机械性能的影响(Effectof phosphorylated cashew nutshell liquid on the physicomechanical propertiesof nature rubber vulcanizates)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B。Kautschuk Gummi Kunststoffe(1992),45(9),708-11。
9)磷酸化的腰果壳液预聚物-一种用于橡胶复合的新多功能添加剂(Phosphorylated cashew nut shell liquid prepolymer-a novel multifunctionaladditive for rubber compounding)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B.Metals,Materials and Processes(2001),13(2-4),179-190。
10)用磷酸化的腰果酚预聚物改性的天然橡胶硫化产品的化学交联密度和网络结构(Chemical crosslink density and network structure of nature rubbervulcanizates modified with phosphorylated prepolymer)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B。Journal of Applied Polymer Science(1994),51(13),2157-64。
11)用磷酸化的腰果壳液改性的天然橡胶硫化产品的热降解特性(Thermaldegradation characteristics of nature rubber vulcanizates modified withphosphorylated cashew nut shell liquid)。Menon,A.R.R.;Pillai,C.K.S.;Nando,G.B.Polymer Degradation and Stability(1996),52(3),265-271。
12)美国专利5916850;日期1999年6月29日。
13)美国专利2002/0128159 A1;日期2002年9月12日。
14)Charmondusit,Kitikorn;Kiatkamjornwong,Suda;Prasassarakich,Pattarapan.Journal of Scientific Research of Chulalongkorn University(1998),23(2),167-181。
15)Thai,Hoang;Park,Jong-Gu.;Tap Chi Hoa Hoc(2000),38(2),81-87,96。
16)John,George;Pillai,C.K.S.;Polymer Bulletin(柏林,德国)(1989),22(1),89-94。
饱和和不饱和的CNSL的磷酸连二硫酸(phosphoridithionic acid)衍生物的多功能活性被Krishna Kumar Swamy和Deepak Kumar Tuli等分别在2002和1999年取得专利权(参考文献12-13)。这些专利完全不同于在本专利申请所述保护的内容。
腰果酚和其衍生物的多功能添加剂的知识是新的,并且是由Menon和Nando揭示的,他们在最近几年通过研究证实它可以在橡胶中作为添加剂表现出各种功能(参考文献1-11)。
对于本工作,接枝的想法是新颖的,并且是由本发明人实现的。腰果酚和其衍生物的多功能添加剂的术语是由G.B.Nando教授和他的合作者确定的。这种想法对于Nando和他的团队是新颖并且同源的。而且,早期工作者只是从化学家的观点出发,对作为单体、添加剂和原料的腰果酚和其衍生物进行了大量的工作。将腰果酚和其衍生物接枝,由此产生新等级的橡胶的想法是从技术专家的观点实现的。
由于腰果酚本身不容易形成均聚物而是形成4单元的低聚物,因此排除了接枝共聚物的想法。但是,本发明人在1998年已经实现了将腰果酚的单分子和低聚物接枝到橡胶骨架上的潜在益处,因而在2001年这项工程被CSIR授权之后,这个新的想法在橡胶工艺中心实验室得到实现。
本发明的新颖性在于利用将腰果酚和其衍生物化学固定到橡胶骨架上的潜在益处。本发明人想强调没有现有技术接近这个想法。涉及腰果酚的现有技术只是关于在橡胶复合中将腰果酚作为添加剂物理添加,或在制备用作摩擦材料的腰果酚-甲醛树脂中使用腰果酚。想到涉及在橡胶上的接枝的现有技术,该文献中全都是在橡胶上具有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯和其它乙烯基单体的接枝共聚物的制备实施例。制备接枝共聚物的目的从橡胶到橡胶以及从单体到单体而不同。迄今为止,没有获得关于将腰果酚接枝到橡胶上的文献。
美国专利4526579涉及通过下列步骤将羧酸或其盐的亲水聚合物接枝到天然橡胶制品表面上的方法通过使所述制品在惰性溶剂中与乙烯基羧酸酐和引发剂接触反应,随后洗涤,并且酐基团水解成羧酸酯基团;并且涉及通过该发明方法制备时的制品。
美国专利4230833涉及一种单级方法,所述方法包括在自由基引发剂的存在下,将在含有甲基丙烯酸甲酯的单体体系中的合成橡胶溶液连续引入到单个反应器中,连续搅拌所述溶液以产生湍流,将温度控制在约161至195℃,将平均停留时间控制为低于90分钟,以及从所述反应器连续移除所得到的接枝聚合物,所述接枝聚合物具有分散的橡胶相和连续的固相(hard phase)。
美国专利3954911涉及通过下列方法制备新的高冲击性塑料在苯乙烯和苯乙烯-丙烯腈的聚合物中包含2至30重量%的氯丁橡胶,并且将所述聚合物接枝到所述橡胶上。该接枝聚合物通过使苯乙烯或苯乙烯-丙烯腈单体在优选是预交联的氯丁橡胶的存在下聚合而获得。
美国专利3944630涉及通过下列方法制备抗冲击性塑料接枝共聚物组合物通过添加根据固含量为0.1-5重量份的pH至少为4的含羧酸共聚物胶乳(B),所述共聚物胶乳通过使单体混合物在至少一种阴离子乳化剂的存在下聚合而制备,所述单体混合物包含5-20重量%选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸和巴豆酸的至少一种单体和95-80重量%在烷基中含1至12个碳原子的丙烯酸烷基酯,并且将混合的胶乳(A)和(B)的pH调节到不低于6,使根据固含量为100重量份的含有小尺寸橡胶颗粒的合成橡胶胶乳(A)聚集;用至少一种非离子乳化剂稳定该聚集的胶乳;并且将93-30重量份的单体或单体混合物在根据固含量为7-70重量份聚集并且稳定的合成橡胶胶乳的存在下或上面接枝,所述单体或单体混合物能够生成玻璃化转变温度不小于50℃的玻璃状热塑性聚合物。
法国专利1438700涉及将共聚烯烃接枝到天然或合成橡胶上以得到透明度、耐冲击性和刚性都提高的聚合物的方法,并且控制透明度和耐冲击性的提高的因素是橡胶粒子的大小和凝聚剂的存在。
美国专利5232748涉及将单体或预聚物接枝到非金属基材例如玻璃纸上的方法,所述方法包括通过将其与AgNO3溶液接触而活化基材,并且通过碱性氢氧化物(alkali hydroxide)沉淀出Ag2O或胶体Ag,由此Ag或Ag2O粒子均匀地原位分布在基材的整个表面上,处理的基材与含有单体的可聚合化合物接触以实现接枝聚合,并且通过微波或激光能量硫化该聚合物。将玻璃纸片通过浸渍在AgNO3水溶液中,然后浸渍在KOH水溶液中而预活化,然后用含有甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯腈的水溶液处理,空气干燥并且在微波中硫化以得到与没有预活化的类似接枝膜的2.63%相比,具有20.58%的重量增量的接枝膜。
Thiraphattaraphun等(参考文献14)报道了在乳化法中,甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯在单体、乳化剂、引发剂的各种浓度和反应温度下接枝共聚到天然橡胶上。报道了接枝效率、接枝比率和单体转化率。Thai等(参考文献15)报道了苯乙烯在含有作为第三单体(termonomer)的5-亚甲基-2-降冰片烯的乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)橡胶上的接枝聚合。发现接枝聚合的合适条件是反应时间为40小时;反应温度为80℃;引发剂浓度为3重量%;以及甲苯作为溶剂。Pillai等(参考文献16)使用BF3.Et2O作为碳正离子引发剂将腰果酚接枝到纤维素(滤纸)上。据报道,在单体没有明显凝胶化的情况下,在2小时内的接枝产率为15-25%。在接枝反应之后,Whatman编号1的滤纸显示出大的防水性。
发明目的 本发明的主要目的是提供新等级的橡胶,所述橡胶涉及腰果酚及其磷酸化衍生物的有利的多功能添加剂特性,避免了腰果酚与基体橡胶有关的不相容性的问题。
本发明的另一个目的是将腰果酚及其磷酸化衍生物的多功能添加剂作用有利地选择性结合到橡胶中,所述腰果酚及其磷酸化衍生物促进橡胶复合以及具有易加工性和提高的储存稳定性的最终特性的新等级橡胶的生产。
本发明的再一个目的是将橡胶在结构上改性,并且在橡胶中提供选择性多功能添加剂,所述添加剂通过提高可塑性并且降低橡胶混合物的粘度,并且在加工中有助于如在混炼机、密炼机中、在压延、挤出(excursion)和注射模塑中加工橡胶,能够担当良好的增塑剂。
本发明的再一个目的是提供在提高的产量以及低功耗的情况下,橡胶的结合添加剂的复合。
本发明的再一个目的是提供多功能添加剂接枝的橡胶/橡胶基产品,它们允许橡胶的更快速加工和硫化和提高的工业生产量,从而在加工中节省劳力、功率和金钱,并且还允许获得质量和特性得到提高的橡胶/橡胶产品。
本发明的再一个目的是给橡胶提供更高的粘性性质以有助于生胶产品的成型(building)操作过程。
再一个目的针对提供机械强度性能如抗拉伸性和抗撕裂性、抗挠曲性和耐磨性得到提高的橡胶/橡胶产品,并且提供适合于在使用过程中承受更高的负荷并且成功抵抗撕裂的橡胶产品。
再一个目的是通过提高抗老化性而提供橡胶特性的提高,从而赋予橡胶及其产品以多功能性,并且提供橡胶/其产品的更加多样化和有效的使用和应用。
再一个目的是提供一种加工橡胶的简单而成本合算的方法,所述方法有助于填充剂在橡胶基体中更好地分散,由此提高非常需要的橡胶-填充剂的相互作用,并且结果提高了均匀性和各种等级的橡胶/橡胶产品的最终特性。
再一个目的针对提供具有有效结合的腰果酚或其衍生物的新型橡胶/橡胶产品,所述腰果酚或其衍生物将a)提高的可塑性、b)降低的粘度、c)优异的拉伸性能、d)更好的抗老化性、e)更高的阻燃性和f)提高的硫化性能赋予给保持非挥发性和环境友好的特性的橡胶/橡胶产品。
本发明的再一个目的是将抗菌性结合到橡胶和橡胶基产品中,而不影响上述目标的加工性和所需的有利产品特性。
发明概述 因此,本发明提供一种新型的多功能添加剂接枝的橡胶,所述橡胶具有下列通式
R2选自C6H13、C6H11和C6H9 R3选自OH和H2PO4 在本发明的一个实施方案中,所获得的新型接枝橡胶具有下列特性 a)在57-59的范围内的可塑性 b)在35-43的范围内的粘性 c)比天然和合成橡胶优良的拉伸性能 d)比天然和合成橡胶更好的抗老化性 e)比天然和合成橡胶更高的阻燃性,以及 f)比天然和合成橡胶提高的硫化性能 在再一个实施方案中,所获得的新型多功能添加剂接枝的橡胶包括用腰果酚或其磷酸化衍生物化学接枝的天然橡胶或合成二烯橡胶。
在再一个实施方案中,所使用的天然橡胶是顺式-1,4聚异戊二烯橡胶。
在再一个实施方案中,所使用的合成橡胶选自苯乙烯丁二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁二烯丙烯腈橡胶和腰果酚的磷酸化或氯化衍生物。
在再一个实施方案中,所使用的腰果酚是从腰果壳液(CNSL)中分离的腰果酚或可商购的腰果酚。
本发明还提供一种用于制备新型多功能添加剂接枝橡胶的方法,所述接枝橡胶具有下列通式
n=? R2选自C6H13、C6H11和C6H9 R3选自OH和H2PO4, 所述方法包括在自由基引发剂的存在下,在25-150℃的范围内的温度下,通过溶液、固态或胶乳接枝用腰果酚或磷酸化腰果酚接枝天然或合成橡胶,以得到所需产物。
在再一个实施方案中,使用腰果酚或磷酸化腰果酚的天然或合成橡胶的溶液接枝包括在有机溶剂中、在引发剂的存在下、在50-80℃的范围内的温度下,使CNSL或腰果酚或其衍生物与合成或天然橡胶在搅拌下反应,时间为8-20小时,之后通过加入有机溶剂使所得到的接枝橡胶沉淀,在70-100℃的温度下真空干燥以获得所需产物。
在再一个实施方案中,所使用的有机溶剂是甲醇。
在再一个实施方案中,使用腰果酚或磷酸化腰果酚的天然或合成橡胶的固态接枝包括在引发剂的存在下,在120-150℃的温度下,使CSNL或腰果酚/其衍生物与橡胶在熔融阶段中反应,时间为1-2小时,之后使上述反应在约0℃的温度猝灭,并且通过已知方法萃取所需产物。
在再一个实施方案中,使用腰果酚或磷酸化腰果酚的天然或合成橡胶的胶乳接枝包括在引发剂的存在下,在20-30℃的范围内的温度下,使CNSL或腰果酚或其衍生物乳液与胶乳反应,时间约为24小时,之后使所得到的接枝橡胶凝聚,在70-100℃的温度下真空干燥,最后用有机溶剂萃取所需的接枝橡胶。
在再一个实施方案中,所使用的有机溶剂是甲醇。
在再一个实施方案中,所使用的自由基引发剂选自过氧化苯甲酰和过硫酸铵。
在再一个实施方案中,所使用的天然橡胶是顺式-1,4聚异戊二烯橡胶。
在再一个实施方案中,所使用的合成橡胶选自苯乙烯丁二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁二烯丙烯腈橡胶和腰果酚的磷酸化或氯化衍生物。
在再一个实施方案中,所使用的腰果酚是从腰果壳液(CNSL)中分离的腰果酚或可商购的腰果酚。
在再一个实施方案中,所达到的接枝在10-60%的范围内。
发明详述 因此,根据本发明的基本方面,提供用多功能添加剂接枝的橡胶,所述多功能添加剂包含选自腰果酚及其磷酸化衍生物中的至少一种多功能添加剂,其被接枝到天然或合成橡胶上以赋予下列有利特性的至少一种,包括a)提高的可塑性、b)降低的粘度、c)优良的拉伸性能、d)更好的抗老化性、e)更高的阻燃性和f)提高的硫化性能。
根据本发明的一个优选方面,提供用多功能添加剂接枝的橡胶,所述多功能添加剂包含选自腰果酚及其磷酸化衍生物中的至少一种多功能添加剂,其被接枝到天然或合成橡胶的骨架上以赋予下列有利特性的至少一种,包括a)提高的可塑性、b)降低的粘度、c)优良的拉伸性能、d)更好的抗老化性、e)更高的阻燃性和f)提高的硫化性能。
根据本发明的另一方面,提供一种橡胶制品,所述橡胶制品包含用多功能添加剂接枝的橡胶,所述多功能添加剂包含选自腰果酚及其磷酸化衍生物中的至少一种多功能添加剂,其被接枝到天然或合成橡胶上以赋予下列有利特性的至少一种,包括a)提高的可塑性、b)降低的粘度、c)优良的拉伸性能、d)更好的抗老化性、e)更高的阻燃性和f)提高的硫化性能。
根据本发明的一个优选方面,所述橡胶制品包含用多功能添加剂接枝的橡胶,所述多功能添加剂包含选自腰果酚及其磷酸化衍生物中的至少一种多功能添加剂,其被接枝到天然或合成橡胶的骨架上以赋予下列有利特性的至少一种,包括a)提高的可塑性、b)降低的粘度、c)优良的拉伸性能、d)更好的抗老化性、e)更高的阻燃性和f)提高的硫化性能。
重要地,在上述公开的本发明的包含用多功能添加剂接枝的橡胶的橡胶/橡胶制品中,同样包含在天然橡胶和/或合成橡胶骨架上化学接枝的腰果酚和其衍生物(PCP)。
根据本发明的一个方面,接枝橡胶/橡胶制品包括接枝的天然橡胶、苯乙烯丁二烯橡胶和具有如下面式1a提供的通用结构的其它二烯橡胶(ribber)。

其中X=H,CH3,Cl 式1a 如从上述式1a明显看出,腰果酚和其衍生物的接枝可以发生在NR骨架、SBR骨架、CR骨架、NBR骨架和聚丁二烯骨架上。因此,天然橡胶示为被腰果酚的单烯组分接枝。
根据本发明的另一个方面,接枝橡胶/橡胶制品包含具有如下面式1b提供的结构的接枝天然橡胶。

其中X=H,CH3,Cl 式1b 如从上述式1b明显看出,本发明的接枝橡胶包含被腰果酚的二烯组分接枝的天然橡胶。
根据本发明的另一个方面,接枝橡胶/橡胶制品包含具有如下面式1c提供的结构的接枝天然橡胶。

其中X=H,CH3,Cl 式1c 如从上述式1c明显看出,接枝橡胶显示为被腰果酚的三烯组分接枝。
与在天然橡胶骨架中的接枝同样,还能够将CSNL/腰果酚或其衍生物如PCP接枝在合成橡胶骨架,如苯乙烯丁二烯橡胶的骨架中。
根据本发明的另一个方面,接枝橡胶包含具有如下面式2a提供的结构的接枝苯乙烯丁二烯橡胶。

式2a 如从式2a明显看出,接枝苯乙烯丁二烯橡胶显示为被腰果酚的单烯组分接枝。
根据本发明的另一个方面,接枝橡胶包含具有如下面式2b提供的结构的接枝苯乙烯丁二烯橡胶。

式2b 如从式2b明显看出,接枝苯乙烯丁二烯橡胶显示为被腰果酚的二烯组分接枝。
根据本发明的另一个方面,接枝橡胶包含具有如下面的式2c提供的结构的接枝苯乙烯丁二烯橡胶。

式2c 如从式2c明显看出,接枝苯乙烯丁二烯橡胶显示为被腰果酚的三烯组分接枝。
因而,本发明的接枝橡胶涉及至少一种腰果酚和其衍生物(PCP)在天然或合成橡胶骨架上的化学接枝。
在本发明的另一个方面中,二烯橡胶NR、SBR、BR、NBR或CR被具有如图3所示的通用结构的腰果酚或其衍生物接枝。

其中Y=OH,PO(OH)2 Z=H,Br 发现接枝橡胶和/或含有该接枝橡胶的制品将避免腰果酚或其衍生物如PCP在直接添加到橡胶中时的不相容性问题。重要的是,当腰果酚和其衍生物被接枝到橡胶上时,它变成链的固有部分,因此,避免了它的处理问题并且在开炼机上的混合变得容易。因此,没有橡胶变得粉碎并且落到盘上以及难于处理和加工的问题。而且,在橡胶和这些添加剂的简单物理共混的情况下,接枝橡胶要注意添加剂如腰果酚或其衍生物在经历的储存过程中渗出的问题。
而且,发现直接接枝到橡胶上的腰果酚和其衍生物赋予了令人惊奇并且出乎意料的固有增塑能力,从而避免了对无论在开炼机中还是在班伯里机中用于橡胶加工的任何另外的增塑剂或处理油的需要,尤其是在与增强填充剂如炭黑复合的时候。
另外,通常的橡胶并且尤其是天然橡胶在添加填充剂、增塑剂和硫化剂之前需要素炼。另一方面,有利地发现本发明的接枝橡胶不需要任何这样的素炼步骤,因为它的粘度对于填充剂的掺合已经足够低。在橡胶加工过程中素炼步骤的这种允许的避免进一步有利于显著降低混合时间,而且还无需塑解剂,由此节省了时间和能量。
而且,在提供上述加工和成本优点的同时,本发明的接枝橡胶还通过将固有特性提供给天然/合成橡胶,促进与橡胶/橡胶制品相关的腰果酚和其衍生物的多功能有益性能的有效利用,所述固有特性为例如a)增塑能力、b)容易硫化性、c)提高的机械强度,如抗拉伸性和抗撕裂性、抗挠曲性和耐磨性、d)抗空气老化性e)抗氧化剂性能、f)更好的填充剂分散性和g)温和的阻燃剂特性。
重要的是,进一步推测,通过在接枝橡胶上的可以赋予橡胶以抗菌性的选择性酚内含物-OH基团,腰果酚在橡胶中的有效接枝给橡胶提供了所需的抗菌性。
重要的是,接枝橡胶可以基于选自天然或合成橡胶的任何种类的原胶以获得各种等级的橡胶。特别是,可以使用以基于其杂质含量、灰分含量(ass content)、可塑性等的各种等级如ISNR-5、10、20、30和50获得的常规天然橡胶。同样地,各种等级的RSS或RMA、苍皱橡胶脱质子化的(deprotinised)NR、耐寒橡胶、SP橡胶、PMMA-g-NR、PS-g-NR、树脂接枝NR、充油NR、恒定粘度的NR和环氧化NR等全部适于接枝。类似地,合成橡胶如SBR可以SBR-1502、SBR-1712、SBR-1800、SBR-1900、充油SBR等形式获得,它们也可以被接枝以获得根据本发明的新等级橡胶。
对基体橡胶接枝的腰果酚或其衍生物主要来源于腰果壳液(CNSL),即腰果酚、槚如酸、2-甲基槚如二酚和槚如二酚的混合物。下面给出存在于CNSL中的组分。

其中,R=C15H31-n n=0、2、4和6 然而,在所述组成中,在CSNL中占主要比例的槚如酸被发现是不稳定的,并且在加热时,它转变成腰果酚,因而选择性腰果酚的成分变成CSNL的主要部分。通过二次真空蒸馏以获得更纯形式的腰果酚,将腰果酚从CNSL中回收用于接枝目的。然而,根据本发明,还能够使用可商购的腰果酚接枝到橡胶上。
腰果酚衍生物如磷酸化衍生物(PCP)也可以用于接枝。在下面的式3中说明了这种磷酸化衍生物(PCP)
其中R=C15H31-n n=0,1,2&6 式3 通过本领域中目前已知的常规方法,可以获得磷酸化衍生物。
根据本发明的另一个方面,提供一种用于制备接枝橡胶的方法,所述方法包括如下步骤选择性提供腰果酚及其磷酸化衍生物中的任一种;提供待接枝的橡胶;以及通过溶液接枝、固态接枝和胶乳接枝的任一种或多种,在橡胶中进行腰果酚、其磷酸化衍生物的选择性接枝,以制备出所述接枝橡胶。
根据本发明的一个方面,用于制备接枝橡胶的方法包括溶解接枝,所述溶解接枝包括如下步骤将橡胶溶解在合适溶剂中并且将腰果酚/其衍生物溶解在溶液中,以及使腰果酚/其衍生物与橡胶在引发剂的存在下以及在由其生成接枝橡胶的方法中反应。
根据一个优选方面,上述橡胶的溶液接枝的方法包括将橡胶溶解在合适溶剂中并且将腰果酚/其衍生物溶解在溶液中,以及使腰果酚/其衍生物与橡胶在引发剂的存在下反应;将反应混合物倒入到选择的甲醇中,以沉淀出橡胶,之后干燥以及用有机溶剂、优选用甲醇萃取,最后在70-100℃的真空中进一步干燥。
在上述发明方法中,可以按照下面选择性控制接枝百分比和接枝效率

根据本发明的另一个方面,接枝橡胶的制备包括固态接枝,所述固态接枝包括如下步骤使腰果酚/其衍生物与橡胶在密炼机中的熔融阶段中反应以形成接枝橡胶。
优选地,在反应过程中,腰果酚在橡胶上的接枝通过保持选择性的压力、温度和转子速度得到有效控制,并且根据其预期的最终用途/特性实现所需的接枝百分比。
根据本发明的再一个方面,接枝橡胶的制备包括胶乳接枝,所述胶乳接枝包括如下步骤在引发剂存在下,使腰果酚/其衍生物乳液与胶乳在选择的温度和时间进行反应,之后使接枝橡胶从胶乳中凝聚,在70-100℃的真空中干燥一定时间,最后用有机溶剂,优选用甲醇萃取接枝橡胶。
通过本发明发现,在溶液接枝中达到最大的有效接枝,其中能够达到的最大接枝百分比高达60%。然而,可以发现只通过10-25%的接枝就实现了接枝橡胶所需的最终性能。重要的是,发现12%的接枝百分比足以实现与用7phr处理油增塑的橡胶相等的橡胶增塑。除赋予增塑的益处之外,化学结合的腰果酚/其衍生物被发现还赋予接枝橡胶以显著的另外的多功能益处,这优于油增塑的橡胶。
下列实施例是通过说明给出的,并且不应当被解释为限制本发明的范围。
实施例I 通过溶液接枝制备CGNR-12 通过在恒速搅拌下将20g的ISNR-5溶解在400ml甲苯中,制备出在甲苯中的5%NR溶液。将8.9g腰果酚和0.4g自由基引发剂(过氧化苯甲酰,99%纯度)添加到该天然橡胶溶液中,并且搅拌直到获得内容物的均匀混合物。在恒速搅拌的同时,反应在70℃进行10小时,之后,将反应容器的内容物倒入甲醇中,以使CGNR沉淀。沉淀的CGNR用甲醇充分洗涤,之后在70℃的真空烘箱中干燥24小时,以移除残留溶剂。将CGNR在索格斯利特萃取器中用甲醇萃取12小时,以移除未接枝的腰果酚而获得CNGR-12。
所达到的接枝百分比=12% 所达到的接枝效率=35.5% 实施例II 通过熔融接枝制备CGNR-12 将40g ISNR-5引入到布拉本德塑性记录仪中,并且在60rpm的速度下素炼1分钟,之后在30rpm的转子速度下添加12g腰果酚。添加0.4g过氧化苯甲酰引发剂,并且在60rpm的转子速度和140℃的温度下进行反应,时间为8分钟。通过将橡胶在0℃保存1小时使反应猝灭,之后在索格斯利特萃取器中使用甲醇作为溶剂萃取。
所达到的接枝百分比=12% 所达到的接枝效率=42% 实施例III 通过胶乳接枝制备CGNR-12 用蒸馏水将100g的60%离心、氨稳定的NR胶乳稀释到55%的总固含量。通过添加20g的25%非离子表面活性剂Emulvin-W的水溶液稳定稀释的胶乳。在恒速搅拌下,将使用Emulvin-W作为乳化剂制备的12g的50%腰果酚乳液缓慢添加到胶乳中,时间为30分钟。将胶乳溶液在恒速搅拌下留置6小时,以让腰果酚将胶乳的橡胶粒子溶胀,之后,将0.6g过硫酸铵引发剂添加到胶乳中,并且反应在25℃下进行24小时。将改性的胶乳用10%乙酸溶液凝聚,用蒸馏水充分洗涤,并且在70℃真空烘箱中干燥,直到恒重。将如此制备的CGNR在索格斯利特萃取器中用甲醇萃取12小时,以移除未接枝的腰果酚。
所达到的接枝百分比=12% 所达到的接枝效率=55% 下列实施例涉及PCP接枝的天然橡胶的制备。在这种特殊情况下,接枝百分比为25%。
实施例IV PCPGNR-25的制备 通过在恒速搅拌下将60g的ISNR-5溶解在1200ml甲苯中,制备在甲苯中的5%NR溶液。将磷酸化腰果酚(PCP)溶液(在50ml甲苯中为18gPCP)和1.2g自由基引发剂(过氧化苯甲酰,99%纯度)添加到该天然橡胶溶液中,并且搅拌直到获得内容物的均匀混合物。在恒速搅拌的同时,反应在80℃进行10小时,之后,将反应容器的内容物倒入到甲醇中,以使PCPGNR沉淀。将沉淀的PCPGNR用甲醇充分洗涤,之后在70℃真空烘箱中干燥24小时,以移除残留溶剂。将PCPGNR在索格斯利特萃取器中用甲醇萃取12小时,以移除未接枝的腰果酚而获得PCPGNR-25。
所达到的接枝百分比=25% 所达到的接枝效率=41% 下列实施例涉及腰果酚接枝的苯乙烯丁二烯橡胶的制备,其中接枝百分比为12%。
实施例V CGSBR-12的制备 通过在恒速搅拌下将20g SBR-1502溶解在400ml甲苯中,制备在甲苯中的5%SBR溶液。将4.24g腰果酚和0.4g自由基引发剂(过氧化苯甲酰,99%纯度)添加到苯乙烯丁二烯橡胶溶液中,并且搅拌直到获得内容物的均匀混合物。在恒速搅拌的同时,反应在80℃进行6小时,之后,将反应容器的内容物倒入到甲醇中,以沉淀出CGSBR。将沉淀的CGSBR用甲醇充分洗涤,之后在70℃真空烘箱中干燥24小时以移除残留溶剂。将CGSBR在索格斯利特萃取器中用甲醇萃取12小时,以移除未接枝的腰果酚而获得CGSBR-12。
所达到的接枝百分比=12% 所达到的接枝效率=11% 接着,测试根据本发明这样获得的接枝橡胶,以确定其有益的特性/性能。
a)可塑性 可塑性是橡胶加工过程中的一个重要标准。可塑性越高意味着橡胶化合物流动容易并且加工性越好。常规上,将增塑剂添加到橡胶化合物中以易于加工。但是在接枝橡胶的情况下,由于腰果酚或其衍生物在被接枝到橡胶上时的增塑作用,无需添加额外的增塑剂,比如芳族油。
将所得到的腰果酚或磷酸化腰果酚接枝的天然橡胶的可塑度与纯橡胶和油增塑的天然橡胶的可塑度比较。
为此目的,使用Wallace快速塑性计MK II测量橡胶的可塑性。可塑度的值越低表示可塑性越高,反之亦然。
下面在表1中提供所得的结果。
表1 CGNR-X腰果酚接枝的天然橡胶,其中接枝百分比为X。
OPNR-Y芳族油增塑的天然橡胶,其中油的phr为Y。
如从上表1中的结果明显看出,与纯的NR(ISNR-5)的可塑性相比,根据本发明的接枝橡胶表现出更高的可塑性(更低的可塑度表明)。CGNR-25等级的接枝橡胶在其可塑性方面与OPNR-7(用7phr芳族处理油增塑的NR)几乎相称。
同样,还测试了接枝合成橡胶SBR相对其通常不接枝的类型的可塑性,并且结果在下表2中。
表2 如从上表2的结果明显看出,发现不同等级的CGSBR的可塑性大于原料SBR 1502的可塑性。从而,在合成橡胶中也发现了腰果酚的增塑作用。
b)粘度 门尼粘度 当可塑性增加时,预期粘度下降。在通过将腰果酚接枝到NR上化学增塑的本发明的情况下,观察到类似的行为。
按照在100℃使用大转子的ASTM-D1646-97,通过门尼粘度计(Negretti型号)测量门尼粘度。粘度值是ML(1+4),100℃的形式记录的。在下表3A和3B中分别再现了天然橡胶和合成橡胶所获得的结果。
表3A 表3 如从上述结果明显看出,从上表中给出的门尼粘度的降低,腰果酚在接枝到SBR骨架上时的增塑作用是显著的。
c)硫化促进性 由摆动盘式流变仪(Monsanto ODR-100S)在150℃、经过30分钟,使用3°的摆动角获得硫化性能。下列配方用于制备用于硫化性能研究的橡胶化合物。
混合物A含有天然橡胶、1phr的胺类抗氧化剂和7phr的处理油。
混合物B含有CGNR-12、没有抗氧化剂并且没有处理油。在下表4中给出了这两种混合物的硫化特性。
表4 如从上述结果明显看出,在混合物B(含有代替ISNR-5的CGNR-12)的情况下,与混合物A相比,硫化速率增加12分钟-1,而最佳硫化时间几乎减少1分钟。这种数据证实在接枝橡胶的情况下硫化性能得到提高。
d)拉伸性能(老化之前和之后) 从混合物A和混合物B的成型片材冲孔出拉伸试样,并且根据ASTM D412-98方法,在十字头速度为500毫米/分钟、配备有10KN的测力仪的万能试验机(Hounsfield 10KS)中于室温下进行测试。
将从成型片材冲孔出的拉伸哑铃在空气老化炉中的100℃下保持老化24小时。将试样冷却到室温,并且保持12小时没有动过。
结果概括于下表5中 表5 如从上述结果明显看出,混合物B的拉伸强度、撕裂强度和断裂伸长率与混合物A的这些相称。在混合物B的情况下,诸如拉伸强度和撕裂强度的性能的保持更多。
e)PCPGNR的阻燃剂特性 腰果酚的磷酸化衍生物Anorin-38具有38的极限氧指数(LOI)值,该极限氧指数表示其阻燃剂性质。因此,预期接枝产物PCPGNR具有其固有的阻燃剂性质。根据ASTM D-2863-77,使用Stanton-Redcroft可燃性试验仪测量原料NR和PCP接枝的NR的LOI,并且将结果概括于下表6中 表6 如从上述结果明显看出,如由LOI的增加表明,通过用Anorin-38接枝,NR的阻燃性得到提高。含有25%Anorin-38的PCPGNR-25具有19.2的LOI,该值比原料NR的值大2.4个单位。
因此,通过本发明可以提供新等级的橡胶,该橡胶涉及腰果酚及其磷酸化衍生物的有利的多功能添加剂特性,避免了腰果酚与基体橡胶相关的不相容性问题。这样获得的新等级接枝橡胶具有易加工性以及提高的储存稳定性的最终特性。重要的是,添加剂结合的橡胶复合有利于实现产量的提高和低功耗。
基于接枝橡胶的橡胶/橡胶制品实现了提高的机械强度性能,比如抗拉伸性和抗撕裂性、抗挠曲性和耐磨性,并且提供了适合于在使用过程中承受更高的负荷并且成功抵抗撕裂的橡胶产品。抗老化性给橡胶及其制品进一步赋予了多功能性,并且连同不挥发和环境友好的特性一起,提供橡胶/其制品的更多样化并且有效的使用和应用。
权利要求
1.一种新型多功能添加剂接枝橡胶,所述接枝橡胶具有下列通式
R2选自C6H13、C6H11和C6H9
R3选自OH和H2PO4。
2.如权利要求1所述的新型接枝橡胶,所述接枝橡胶具有下列特性
g)在57-59的范围内的可塑性
h)在35-43的范围内的粘性
i)比天然和合成橡胶优良的拉伸性能
j)比天然和合成橡胶更好的抗老化性
k)比天然和合成橡胶更高的阻燃性,以及
l)比天然和合成橡胶提高的硫化性能。
3.如权利要求1所述的新型多功能添加剂接枝橡胶,所述接枝橡胶包括用腰果酚或其磷酸化衍生物化学接枝的天然橡胶或合成二烯橡胶。
4.如权利要求1所述的新型接枝橡胶,其中所使用的天然橡胶是顺式-1,4聚异戊二烯橡胶。
5.如权利要求1所述的新型接枝橡胶,其中所使用的合成橡胶选自苯乙烯丁二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁二烯丙烯腈橡胶和腰果酚的磷酸化或氯化衍生物。
6.如权利要求1所述的新型接枝橡胶,其中所使用的腰果酚是从腰果壳液(CNSL)中分离的腰果酚或可商购的腰果酚。
7.一种用于制备新型多功能添加剂接枝橡胶的方法,所述接枝橡胶具有下列通式
n=?
R2选自C6H13、C6H11和C6H9
R3选自OH和H2PO4,
所述方法包括在自由基引发剂的存在下,在25-150℃的范围内的温度下,通过溶液、固态或胶乳接枝用腰果酚或磷酸化腰果酚接枝天然或合成橡胶,以得到所需产物。
8.如权利要求7所述的方法,其中使用腰果酚或磷酸化腰果酚的天然或合成橡胶的溶液接枝包括在有机溶剂中、在引发剂的存在下、在50-80℃的范围内的温度下,使CNSL或腰果酚或其衍生物与合成或天然橡胶在搅拌下反应,时间为8-20小时,之后通过加入有机溶剂使所得到的接枝橡胶沉淀,在70-100℃的温度下真空干燥以获得所需产物。
9.如权利要求8所述的方法,其中所使用的有机溶剂是甲醇。
10.如权利要求7所述的方法,其中使用腰果酚或磷酸化腰果酚的天然或合成橡胶的固态接枝包括在引发剂的存在下,在120-150℃的温度下,使CSNL或腰果酚/其衍生物与橡胶在熔融阶段中反应,时间为1-2小时,之后使上述反应在约0℃的温度猝灭,并且通过已知方法萃取所需产物。
11.如权利要求7所述的方法,其中使用腰果酚或磷酸化腰果酚的天然或合成橡胶的胶乳接枝包括在引发剂的存在下,在20-30℃的范围内的温度下,使CNSL或腰果酚或其衍生物乳液与胶乳反应,时间约为24小时,之后使所得到的接枝橡胶凝聚,在70-100℃的温度下真空干燥,最后用有机溶剂萃取所需的接枝橡胶。
12.如权利要求11所述的方法,其中所使用的有机溶剂是甲醇。
13.如权利要求7所述的方法,其中所使用的自由基引发剂选自过氧化苯甲酰和过硫酸铵。
14.如权利要求7所述的方法,其中所使用的天然橡胶是顺式-1,4聚异戊二烯橡胶。
15.如权利要求7所述的方法,其中所使用的合成橡胶选自苯乙烯丁二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、聚丁二烯橡胶、丁二烯丙烯腈橡胶和腰果酚的磷酸化或氯化衍生物。
16.如权利要求7所述的方法,其中所使用的腰果酚是从腰果壳液(CNSL)中分离的腰果酚或可商购的腰果酚。
17.如权利要求7-16所述的方法,其中所实现的接枝在10-60%的范围内。
全文摘要
本发明涉及一种新型多功能添加剂接枝橡胶。更具体地,本发明涉及新等级的橡胶,并且尤其是涉及使用腰果酚(间-五癸烯基苯酚)和/或其衍生物化学接枝。重要的是,本发明的橡胶等级涉及在天然或合成橡胶的骨架中化学固定/接枝的选择性间链烯基酚和/或其衍生物。重要的是,与常规的原生天然橡胶或用芳族处理油增塑的天然橡胶相比,本发明的这种橡胶变体具有高的可塑性、较低的门尼粘度和熔体粘度、更好的硫化性能。
文档编号C08C19/00GK101282997SQ200580051794
公开日2008年10月8日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日
发明者戈洛克·比哈里·纳恩多, 蒂鲁切卢尔·维克拉姆 申请人:科学与工业研究委员会
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