专利名称：木塑发泡、钢管组合管材及其配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是木塑发泡、钢管组合管材技术领域，更具体地说，是一种专门用于制作扶手、护栏、围栏、防盗门窗的木塑发泡钢管组合管材，应用于室内外装潢及景观工程。
背景技术：
多年来，在室内外装潢和景观工程建设中，楼梯扶手、防盗门窗、室外护栏、围栏一般都采用不锈钢管材或木制品，木制品加以油漆。这个过程既费工，成本高，又不便安装，更缺乏个性化，每年消耗大量的不锈钢和木材，造成了大量的资源浪费，不符合现代节约性社会的要求。
发明内容
本发明的目的改革楼梯扶手、防盗门窗、室外护栏、围栏一般都采用不锈钢管材或木制品，造成了大量的资源浪费的缺陷，提供了一种完全能替代不锈钢管材和木材的环保节能的木塑发泡、钢管组合管材及其配方。其技术是包括钢管、热转印烫印箔的结构在内，其特征在于其配比(按重量百分比)PVC 52.5木粉或植物纤维 30.8复合稳定剂 2.4氯化聚乙烯(CPE) 5丙烯酸抗冲剂(ACR-401)1.5AC发泡剂 0.8
发泡调节剂 5钛白粉 2以上原料均为市售；其结构按木塑发泡管材外设有热转印烫印箔、钢质管材设在木塑发泡管材加强筋内圈内的结构，加强筋呈三角形或园弧形；木塑发泡管材，内壁设有的加强筋3-300个范围内，木塑发泡、钢管组合管材的截面外周可以是圆形、方形、椭圆形或多角形。实施该项技术后的明显效果是由于木塑发泡管材内部经发泡而成分布均匀的良好微孔结构，可钝化裂纹尖端并有效阻止裂纹的扩张，同时对木粉进行表面处理，使其能被PVC树脂很好浸润，达到最佳结合界面，大大提高了制品的密实度，木塑、钢管组合管材完全能工厂化生产。木塑、钢管组合管材制造成本低，安装方便，阻燃性强、防水性强、耐腐蚀、木质感强、无毒无害，产品逼真漂亮，符合建设节约型社会的长期国策，实现以塑代钢的产业政策。
四
图1为本发明一种圆形木塑发泡、钢管组合管材实施例的结构示意图，图2为本发明一种方形木塑发泡、钢管组合管材实施例的结构示意图，其中，1-热转印烫印箔、2-木塑发泡管材、3-加强筋、4-钢质管材；五具体实施例方式以下结合附图的实施例，对本发明作进一步描述其配比(按重量百分比)PVC52.5木粉或植物纤维 30.8复合稳定剂 2.4氯化聚乙烯(CPE)5丙烯酸抗冲剂(ACR-401) 1.5
AC发泡剂 0.8发泡调节剂5钛白粉2实施例1见附图1，一种圆形木塑发泡、钢管组合管材，按热转印烫印箔(1)、木塑发泡管材(2)，内壁均布有6个呈现三角形的加强筋(3)，钢质管材(4)设在加强筋(3)顶端内圈内的结构。
其制造方法按木塑发泡管材的材料组成配比(按重量百分比计算)，将农作物秸杆稻草纤维粉碎成80-100目粉料，进行表面处理；把所有主料、助剂、填料放入高速混合机，进行高速搅拌、充分混合，升温，待温度上升到75℃，把热料放入冷锅，继续低速搅拌，待温度下降到30℃即可放料到储料筒；将混合好的模料经双螺杆挤出机进行造粒(以“65”双螺杆挤出机为例)先设置加热温度，螺筒一区145℃、二区145℃、三区145℃、四区145℃、机头145℃、口模145℃，主机转速36转/分、电流强度45A，出料颗粒直径不超过4.5mm；用“65”双螺杆挤出机挤木塑发泡管材时，设置挤出机的螺筒一区145℃、二区145℃、三区(145°、四区145℃、机头145℃、口模145°，主机转速36转/分、电流强度45A，达到设置温度后，保温半小时，将直径不超过4.5mm颗粒送入料斗，先低速开机，经高温高压熔体在口模挤出后，根据熔体的塑化程度，进一步调整工艺，使主机转速，下料转速，牵引速度三者匹配，使熔体出料一致，塑化良好，壁厚一致，外周圆整，经真空、冷却、定型；再根据木塑管材表面处理要求，经多功能热转印机进行外表转印烫印箔，将烫印箔上图案转印在产品外表；根据管材加强筋(3)的内径，插入同口径定制钢管，让其完全牢固组合成一体，完成圆木塑发泡、钢管组合管材的加工。
实施例2见附图2，一种方木塑发泡、钢管组合管材，按热转印烫印箔(1)、木塑发泡管材(2)，内壁均布有4个呈现三角形的加强筋(3)，钢质管材(4)设在加强筋(3)顶端内周内的结构。
其制造方法按木塑发泡管材的材料组成配比(按重量百分比计算)，进行表面处理；将农作物秸杆稻草纤维粉碎成80-100目粉料，按上述配方进行计量，把所有主料、助剂、填料放入高速混合机，进行高速搅拌、充分混合，升温，待温度上升到75℃，把热料放入冷锅，继续低速搅拌，待温度下降到30℃即可放料到储料筒；将混合好的模料经双螺杆挤出机进行造粒，先设置加热温度，螺筒一区145℃、二区145℃、三区145°、四区145℃、机头145℃、口模145°，主机转速36转/分、电流强度45A，出料颗粒直径不超过4.5mm；挤出机的螺筒一区145℃、二区145℃、三区(145°、四区145℃、机头145℃、口模145℃，主机转速36转/分、电流强度45A，达到设置温度后，保温半小时；将直径不超过4.5mm颗粒送入料斗，先低速开机，经高温高压熔体在口模挤出后，根据熔体的塑化程度，进一步调整工艺，使主机转速，下料转速，牵引速度三者匹配，使熔体出料一致，塑化良好，壁厚一致，外周方正，经真空、冷却、定型；再根据木塑管材表面处理要求，经多功能热转印机进行外表转印烫印箔，将烫印箔上图案转印在产品外表；根据加强筋(3)的内径，插入外径与加强筋(3)的内径相同的定制方钢管，让其完全牢固组合成一体，完成方木塑发泡、钢管组合管材的加工。
权利要求
1.本发明木塑发泡、钢管组合管材及其配方，包括钢管(4)、热转印烫印箔(1)的结构在内，其特征在于按木塑发泡管材(2)外设有热转印烫印箔(1)、钢质管材(4)设在木塑发泡管材(2)加强筋(3)内圈内的结构；其配方(按重量百分比)PVC52.5木粉功植物纤维 30.8复合稳定剂 2.4氯化聚乙烯(CPE)5丙烯酸抗冲剂(ACR-401) 1.5AC发泡剂 0.8发泡调节剂 5钛白粉 2以上原料均为市售。
2.根据权利要求1所述的木塑发泡、钢管组合管材及其配方，其特征在于木塑发泡管材(2)，内壁设有的加强筋(3)在3-300个范围内。
3.根据权利要求1所述的发泡木塑、钢管组合管材及其配方，其特征在于木塑发泡管材(2)截面外周可以是圆形、方形、椭圆形或多角形。
4.根据权利要求1所述的发泡木塑、钢管组合管材及其配方，其特征在于与木塑发泡管材(2)内壁连体的加强筋(3)，呈现三角形或园弧形。
全文摘要
本发明公开了一种木塑发泡、钢管组合管材及其配方，其配方由PVC、木粉或植物纤维、复合稳定剂、氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸抗冲剂(ACR－401)、AC发泡剂、发泡调节剂、钛白粉组成；组合木塑发泡管材、钢质管材的结构。由于管材经发泡而成分布均匀的良好微孔结构，可钝化裂纹尖端并有效阻止裂纹的扩张，同时对木粉进行表面处理，使其能被PVC树脂很好浸润，大大提高了制品的密实度，完全能进行工厂化生产。制造成本低，安装方便，阻燃性强、防水性强、耐腐蚀、木质感强、无毒无害，产品逼真漂亮，符合建设节约型社会的长期国策，实现以塑代钢节约资源。
文档编号C08L27/06GK101082387SQ20061002723
公开日2007年12月5日 申请日期2006年6月2日 优先权日2006年6月2日
发明者朱兵, 缪帆 申请人:上海奔奔门业有限公司