一种环保型hpvc门框的制作方法

文档序号:3693400阅读:367来源:国知局

专利名称::一种环保型hpvc门框的制作方法
技术领域
:本发明涉及塑胶材料
技术领域
,更具体地说是涉及一种应用于冰箱等产品上的HPVC(硬质聚氯乙烯)门框。
背景技术
:2006年7月1日起,欧盟电子电机设备中危害物质禁用指令(简称RoHS指令)开始实施,外销欧盟等出口冰箱所有的塑料件都必须符合RoHS指令要求,即多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)的含量分别不允许超过1000ppm,而镉(Cd)的含量则不允许超过100ppm。现有冰箱门框条采用HPVC(硬质聚氯乙烯)挤塑,HPVC配方体系最常用的热稳定剂是铅盐类或镉盐类,因此会导致Pb、Cd两种有害物质超标,需要对原有配方体系进行调整冰箱上所应用到的塑料件很多,否则将直接影响产品出口欧盟地区。
发明内容本发明的目的提供一种环保型的HPVC门框,该门框能够符合RoHS指令的要求。为达到上述目的,提供一种环保型的HPVC门框,包括PVC、稳定剂、表面处理剂,由下述按重量计的物质组成PVC树脂粉45-55,钙锌复合稳定剂1-6,氯化聚乙烯1-6,硬脂酸0.1-1份,聚乙烯蜡0.1-1,乙撑双硬脂酰胺0.1-0.8份,丙烯酸酯类共聚物1-3,活性碳酸钙8-20,邻苯二甲酸二辛酯0.1-1.5,环氧大豆油0.3-1.2,亚磷酸三苯酯0.2-1.2,色粉0.2-1。上述的环保型的HPVC门框中,所述钙锌复合稳定剂不含有多溴联苯、多溴联苯醚、铅、汞和六价铬。上述的环保型的HPVC门框中,所述各组分的具体重量份数如下PVC树脂粉50-55,钙锌复合稳定剂2-3,氯化聚乙烯2-5,硬脂酸0.1-0.5,聚乙烯蜡0.2-0.7,乙撑双硬脂酰胺0.1-0.5,丙烯酸酯类共聚物2-3,活性碳酸钙8-15,邻苯二甲酸二辛酯0.1-1,环氧大豆油0.3-0.8,亚磷酸三苯酯0.4-0.8,色粉0.4-0.8。制备上述的环保型的HPVC门框,包括如下步骤a)按重量份数配料;b)将各组份物质加入高速混合机进行捏合;c)采用锥形双螺杆挤出机进行造粒;d)将经造粒的粒料采用单螺杆挤出机进行门框挤出成型。本发明具有下述优点1)采用特效的填料表面处理剂和无毒稳定剂,制得的HPVC门框性能指标符合RoHS指令要求,是一种环保型的门框。2)按上述配方制备的HPVC门框各项物理性能均符合要求,而且新配方不影响原有设备的加工性能。配方的原材料易得,价格低廉,适合于产业化生产。图1为本发明一种环保型HPVC门框的加工流程示意图。具体实施例方式实施方式一取PVC树脂粉54份,无毒钙锌复合稳定剂3份,CPE(氯化聚乙烯)4份,硬脂酸0.4份,聚乙烯蜡0.6份,EBS润滑剂(乙撑双硬脂酰胺)0.4份,ACR(丙烯酸酯类共聚物)3份,活性碳酸钙13份,邻苯二甲酸二辛酯0.6份,环氧大豆油0.6份,亚磷酸三苯酯0.6份,色粉0.6份。将上述PVC树脂粉、无毒钙锌复合稳定剂及各种助剂加入高速混合机进行捏合,混合物温度达12(TC时卸料到低速冷混机中继续混合,温度冷却到50。C以下卸料进入造粒工序。造粒工序采用锥形双螺杆挤出机进行,加工温度六个温度段,从机身到机头分别为1#170-180°C、2ttl75-185°C、3ttl65-175°C、術60-170。C、5#160-175°C、6#170-185°C。造粒完成后门框挤出成型,采用单螺杆挤出机,加工温度从机身到机头分别为1#145-160°C、2#155-170°C、3謹5-180°C、4ttl70-185°C、5#170-180°C、6ttl75-185°C、7ttl85-200。C。实施方式二加工的过程与实施方式一相同,各原料的重量份数按如下PVC树脂粉50份,无毒钙锌复合稳定剂1.3份,CPE(氯化聚乙烯)4份,硬脂酸0.25份,聚乙烯蜡0.3份,EBS润滑齐I」(乙撑双硬脂酰胺)0.3份,ACR(丙烯酸酯类共聚物)2份,活性碳酸钙15份,邻苯二甲酸二辛酯0.5份,环氧大豆油0.8份,亚磷酸三苯酯0.4份,色粉0.5份。用上述材料可以获得性能良好的HPVC门框,具体性能数据如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>按上述方法制得的环保门框,可以应用于冰箱、冷柜、或消毒碗柜等产品上,具有很高的实用价值。权利要求1.一种环保型HPVC门框,包括PVC、稳定剂、表面处理剂,其特征在于,由下述按重量计的物质组成PVC树脂粉45-55,钙锌复合稳定剂1-6,氯化聚乙烯1-6,硬脂酸0.1-1份,聚乙烯蜡0.1-1,乙撑双硬脂酰胺0.1-0.8份,丙烯酸酯类共聚物1-3,活性碳酸钙8-20,邻苯二甲酸二辛酯0.1-1.5,环氧大豆油0.3-1.2,亚磷酸三苯酯0.2-1.2,色粉0.2-1。2.根据权利要求1所述的环保型HPVC门框,其特征在于,所述钙锌复合稳定剂不含有多溴联苯、多溴联苯醚、铅、汞和六价铬。3.根据权利要求1或2所述的环保型HPVC门框,其特征在于,所述各组分的具体重量份数如下PVC树脂粉50-55,钙锌复合稳定剂2-3,氯化聚乙烯2-5,硬脂酸0.1-0.5,聚乙烯蜡0.2-0.7,乙撑双硬脂酰胺0.1-0.5,丙烯酸酯类共聚物2-3,活性碳酸钙8-15,邻苯二甲酸二辛酯0.1-1,环氧大豆油0.3-0.8,亚磷酸三苯酯0.4-0.8,色粉0.4-0.8。还包括抗菌剂和色粉0.05-3.5份。4.根据权利要求1所述的环保型HPVC门框的制备方法,其特征在于包括以下步骤a)按重量份数配备各组份物质的配料工序;b)将各组份物质加入高速混合机进行捏合的捏合工序;C)采用锥形双螺杆挤出机进行造粒;d)将经造粒的粒料釆用单螺杆挤出机进行门框挤出成型。全文摘要本发明公开了一种环保型HPVC门框,它经捏合挤出制得,主要原料包括PVC、稳定剂、表面处理剂,由下述按重量计的物质组成PVC树脂粉45-55,钙锌复合稳定剂1-6,氯化聚乙烯1-6,硬脂酸0.1-1份,聚乙烯蜡0.1-1,乙撑双硬脂酰胺0.1-0.8份,丙烯酸酯类共聚物1-3,活性碳酸钙8-20,邻苯二甲酸二辛酯0.1-1.5,环氧大豆油0.3-1.2,亚磷酸三苯酯0.2-1.2,色粉0.2-1。其制备方法包括配料、捏合、造粒、门框挤出的步骤。按本发明制得的环保门框,其性能指标符合RoHS指令要求,而且新配方不影响原有设备的加工性能;配方的原材料易得,价格低廉,适合于产业化生产。文档编号C08K3/26GK101121802SQ20061006209公开日2008年2月13日申请日期2006年8月10日优先权日2006年8月10日发明者曹家汉,剑李,游飞越,哲胡,陈伟松,莉雷申请人:广东科龙电器股份有限公司
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