专利名称：：树脂组合物以及成型该组合物而成的成型品的制作方法
技术领域：
：本发明涉及耐热蠕变性、滞留稳定性、尺寸稳定性、耐沖击性优异的树脂组合物以及成型该组合物而成的成型品。
背景技术：
：以往，作为用于数码家电等的精密部件，多使用玻璃强化聚碳酸酯树脂的成型品。具体而言，用于数码照相机的透镜部件、光盘驱动器的光盘定心部件等尺寸稳定性为必须的部件。但是，由于近年来技术的快速进步，以往的玻璃强化聚碳酸酯树脂性能不充分的情况开始随处可见。例如，有时玻璃从成型品的浇口切痕等脱落，其成为尘埃而阻碍制品的功能。例如在数码照相机的透镜部件中，伴随着照相机像素的增大，CCD元件精密化，但产生玻璃强化聚碳酸酯树脂的玻璃纤维的尘埃遮挡透镜元件而成为摄影障碍等的问题。在光盘驱动器中，伴随着光盘的高密度化，高度的读取精度成为必须，光盘的定心部件要求进一步的尺寸稳定性。另一方面，因光盘转速的高速化，电机的发热量增大，因此部件容易发生热蠕变变形。对于玻璃强化聚碳酸酯树脂而言，由于耐热性不充分，必须精心进行放热设计、制成难以蠕变的形状，因此就存在设计的自由度受限制的问题。并且，在进行成型部件的组装后，有的部件必须在接近于该部件的位置焊接电路部件。此时，由于焊接的热有时聚碳酸酯树脂部件会变形，这也成为设计自由度的限制。本发明人等为了解决上面问题，发现通过含有聚芳酯树脂、聚碳酸酯树脂和玻璃片、玻璃珠等无机填充材料，得到了耐热性、尺寸稳定性优异的树脂组合物(JP-A-2001-288351、JP-A-2003-113296)。
发明内容但是，使用玻璃片时，虽然玻璃片比玻璃纤维的长径比小，但由于是板状所以各向异性变得显著，添加了玻璃片的树脂组合物由于成型时的形变方向性容易发生变形，在尺寸稳定性方面存在界限。使用滑石、高冷土这样的矿物类无机填充材料代替玻璃片时，这些仍旧是板状的，因此存在同样的问题。并且，滑石、高岭土这样的矿物类无机填充材料大多含有碱性杂质，所以在加工聚碳酸酯树脂、聚芳酯树脂时的热滞留稳定性变差。添加玻璃珠时，玻璃珠为球状因此各向异性的问题小，只要是低碱性玻璃则滞留稳定性也优异，然而包括玻璃珠在内的不是纤维状的填充材料都在耐冲击性方面存在难点，将含有这样的填充材料的树脂组合物用于手机等的部件时，在不留神将该电话掉落到地面上的情况等时，有发生破碎的危险性。本发明的目的在于解决上述问题，并得到尺寸稳定性、耐热性、滞留稳定性、耐冲击性优异的树脂组合物以及成型该组合物而成的成型品。本发明，特别是在使用成型品时不会发生填充材料从该成型品脱落的问题。本发明人为了解决上述课题，经潜心研究结果发现，通过向含有聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的树脂中配合特定量的球状二氧化硅，可以实现目的，从而完成了本发明。即，本发明的要点如下。(1)一种树脂组合物，其特征在于，含有树脂40~95质量％以及平均粒径10pm以下的球状二氧化硅605质量％，所述树脂包含聚芳酯树脂10100质量％和聚碳酸酯树脂900质量％。(2)—种成型品，将上述(1)的树脂组合物成型而成。根据本发明，树脂组合物含有40-95质量％的包含聚芳酯树脂10-100质量％和聚碳酸酯树脂90~0质量％的树脂，以及平均粒径为10[1111以下的球状二氧化硅60~5质量％，因此可提供尺寸稳定性、耐热性、滞留稳定性、耐冲击性优异的树脂组合物。并且，在使用该树脂组合物成型而制得的成型品时，球状二氧化硅极少从该成型品脱落。因此，上述成型品可以应用于数码照相机的透镜部件、带照相机的手机的透镜部件、用于记录光盘的定心部件等要求高度性能的各种精密部件中，在产业上的利用价值极高。具体实施例方式本发明的树脂组合物含有包含聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的树脂以及球状二氧化硅。将包含聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的树脂的总体作为ioo质量％时，聚芳酯树脂必须在10100质量％的范围，优选是3090质量％的范围。当聚芳酯树脂不足io质量y。时，缺乏提高耐热性的效果。在本发明中，聚芳酯树脂是指由芳香族二羧酸残基单元和双酚残基单元构成的树脂。用于导入双酚残基的聚芳酯原料是双酴类。作为其具体例，可列举例如2，2-双(4-羟基苯基)丙烷(以下简称为"双酚A")、2，2-双(4-羟基-3，5-二甲基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3，5-二溴苯基)丙烷、2，2-双(4-羟基-3，5-二氯苯基)丙烷、4，4，-二羟基二苯基砜、4,4，-二羟基二苯基醚、4,4，-二羟基二苯基硫醚、4，4，-二羟基二苯基酮、4，4，-二羟基二苯甲烷、1,1-双(4-羟基苯基)环己烷等。这些化合物可以单独使用，或者也可以混合两种以上使用。从经济角度特别优选双酚A。作为用于导入芳香族二羧酸残基的原料的优选例子，可列举对苯二曱酸和间苯二甲酸。在本发明中，混合使用两者得到的聚芳酯树脂组合物，从熔融加工性以及机械特性的角度是特别优选的。其混合比例(对苯二甲酸/间苯二甲酸)可以任意地进行选择，以摩尔比计，优选在卯/1010/卯的范围，更优选70/30~30/70,最适合的是50/50。对苯二甲酸的混合摩尔比例不足10摩尔％，或者超过卯摩尔％时，用界面聚合法进行聚合时均存在难以得到充分的聚合度的情况。在本发明中，聚碳酸酯树脂是指由双酚类残基和碳酸酯残基单元构成的树脂。作为用于导入双酚残基单元的原料的双酚类，可列举例如双酚A、2，2-双(3，5-二溴-4-羟基苯基)丙烷、2,2-双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)丙烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(3，5-二甲基-4-羟基苯基)环己烷、1，1-双(4-羟基苯基)癸烷、1，4-双(4-羟基苯基)丙烷、1,1-双(4-羟基苯基)环十二烷、4，4，-二羟基二苯基醚、4,4，画二硫代双酚、4，4，-二羟基-3，3，-二氯二苯基醚、4，4，-二羟基-2，5-二羟基二苯基醚等。其他的还可以使用美国专利2999835、美国专利3028365、美国专利3334154、美国专利4131575中记载的双酚。这些化合物可以单独使用，或者也可以混合两种以上4吏用。作为用于导入碳酸酯残基单元的前体物质，可使用光气等羰基卤化物、碳酸二苯酯等碳酸酯。本发明中包含聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的树脂可以将聚芳酯树脂单体和聚碳酸酯树脂单体进行熔融混炼而制造，也可以使用聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的共聚物。作为聚芳酯树脂的聚合方法、聚碳酸酯树脂的聚合方法、聚芳酯和聚碳酸酯的共聚树脂的聚合方法，只要是满足本发明的目的，则不论界面聚合法还是熔融聚合法没有特别限定，使用公知的方法即可。本发明中包含聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的树脂的极限粘度优选为0.50-0.65。极限粘度超过0.65时熔融粘度增高，注射成型变得困难。极限粘度低于0.50时，存在所得到的成型品的冲击强度不足的倾向。本发明的树脂组合物是在包含上述聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的树脂中配合了球状二氧化硅的组合物。球状二氧化硅的配合量必须是树脂组合物总体的5~60质量％，优选为20-40质量％的范围。当配合量不足5质量％时，树脂组合物的尺寸稳定性变得不充分。配合量超过60质量％时，由熔融混炼挤压进行造粒变得困难等，在经过制造树脂组合物时的工序时发生不利的情况。本发明中，树脂组合物中配合的球状二氧化硅的平均粒径定义为使用激光衍射/散射粒度分布计等粒度分布测定装置测定粒径分布时，重量累积50%时的粒径值。该测定是在例如，向水或醇中加入球状二氧化硅，使其成为测定允许浓度，配制悬浮液，用超声波分散机分散之后而进行的。本发明的树脂组合物中配合的球状二氧化硅的平均粒径越细，则该球状二氧化硅从树脂组合物脱落成为尘埃时，越不易阻碍利用树脂组合物形成的制品的功能。从实际应用上将，其平均粒径必须为l(Him以下，优选为5pm以下。当平均粒径超过10nm时，例如本发明的树脂组合物用于照相机透镜部件时，存在从树脂组合物脱落的二氧化硅作为尘埃阻碍摄影的情况。当球状二氧化硅的平均粒径超过10pm时，使用本发明的树脂组合物的部件的尺寸稳定性变得不充分。在本发明中，球状二氧化硅只要满足本发明目的即尺寸稳定性、滞留稳定性、耐冲击性，其制法就没有限定，可以用公知的方法制造。可列举例如将二氧化硅微细粉末投入高温火焰中，使其熔融、流动化，在利用表面张力成为球状时骤冷进行制造的方法。或者可列举，在含有氧的环境气氛内，利用点火用燃烧器形成化学焰，以能形成粉尘雾左右的量向该化学焰中投入硅粉末，引起爆炸而制造二氧化硅超微颗粒的方法；在碱下将烷氧基硅烷水解、凝聚，以溶胶-凝胶法进行制造的方法。为了改良球状二氧化硅和树脂基质的粘合性，还可以利用硅烷偶联处理剂对球状二氧化硅实施表面处理。为了使球状二氧化硅分散于树脂基质中，可以使用分散剂。作为分散剂，可以使用例如脂肪酸酯及其衍生物、脂肪酰胺及其衍生物。作为脂肪酰胺，可列举亚乙基双羟基硬脂酰胺、亚乙基双硬脂酰胺等。通过二氧化硅均匀地分散于树脂基质中，成型收缩率、线膨胀系数减小，尺寸稳定性进一步提高。相对于本发明的树脂组合物IOO质量份，分散剂的添加量较理想的是0.010.5质量份。除此之外，只要在不损害本发明的树脂组合物特性的范围，还可以向该树脂组合物中添加颜料、染料、耐气候剂、抗氧化剂、热稳定剂、阻燃剂、脱模剂、抗静电剂、耐冲击改良剂、超高分子量聚乙烯、氟树脂等滑动剂等。本发明中，将含有聚芳酯树脂和聚碳酸酯树脂的树脂、球状二氧化硅和其他添加剂进行配合的方法没有特别限定，使各成分在树脂组合物中成为均匀分散的状态即可。具体可列举将聚芳酯树脂、聚碳酸酯树脂的树脂、球状二氧化硅和其他添加剂使用转鼓混合机或者亨舍尔混合机均匀地混合后，进行熔融混炼，造粒的方法。利用注射成型或挤压成型，由本发明的树脂组合物可以容易地得到成型时实施例以下，列举实施例和比较例具体说明本发明。l.原料'聚芳酯树脂；尤尼吉可公司制造商品名"U-powder")(极限粘度0.55)聚碳酸酯树脂；SUMITOMODOW公司制造商品名"CALIBREK200-13"(极限粘度0.49).球状二氧化硅A;电气化学工业社制造商品名"FB-5SDC"(平均粒径5拜).球状二氧化硅B;电气化学工业社制造商品名"SFP-30M，，(平均粒径0.7拜).球状二氧化硅C;电气化学工业社制造商品名"FB-945"(平均粒径15拜)玻璃珠；Potters-Ballotini公司制造商品名"EMB-10"(平均粒径5拜)滑石；NipponTalc公司制造商品名"《夕口工一义K-l"(平均粒径7拜)-分散剂；COGNIS公司制造亚乙基双羟基硬脂酰胺2.评价方法(1)极限粘度作为用于溶解试样的溶剂，使用1,1，2，2-四氯乙烷，由25t:的溶液粘度求出极限粘度。在成型周期60s下成型的成型品的极限粘度低于0.45时，耐冲击性变差，加工时的滞留稳定性不好。因此，本发明中将极限粘度为0.45以上的树脂组合物评价为"良好"。(2)熔融混炼操作性熔融混炼试样时的操作性如下进行判定。O:可以将从挤压机喷嘴挤出的树脂顺利地拉出成线状。x:从喷嘴挤出的树脂很快断开不能拉出。(3)弯曲强度根据ASTMD790进行测定。(4)艾佐德(Izod)冲击强度根据ASTMD256进行测定。如果其低的话，则制品落下时存在破碎的危险。将70J/m以上的作为良好。(5)DTUL(荷重挠曲温度)根据ASTMD648，使用荷重1.8MPa进行测定。从耐热蠕变性、耐焊接性的角度出发，如果DTUL为150"C以上，则制品设计自由度大大提兩'(6)成型收缩率才艮据ASTMD7卯，测定弯曲试验片的长边方向的尺寸，以(模具尺寸-成型品长边方向的尺寸)/模具尺寸xl00计算，评价成型收缩率。从尺寸稳定性的角度出发，将成型收缩率0.7以下的作为良好。(7)尺寸稳定性以注射成型(侧向浇口1处)成型外径30mm、内径26mm、厚度2mm的环形成型品后，使用高精度二维测定器(基恩士公司制造，型号UM-8400)多点测定内径尺寸，求出最大内径、最小内径、平均内径。然后，根据(最大内径-最小内径)/平均内径xl00算出的数值作为尺寸稳定性的指标。该数值越小尺寸稳定性越好，将0.2以下的情况作为尺寸稳定性良好。(8)遮挡度遮挡度定义为在装载有1/2.5英寸CCD(500万有效像素；尺寸5.7mmx4.3mm)的照相机透镜中，当一粒作为无机填充材料的球状二氧化硅、玻璃珠、滑石从所使用的透镜架脱落时，这一粒遮挡了几个透镜元件。该遮挡度近似地用(脱落颗粒的平均粒度)2x5/(5.7x4.3)表示，对于各种无机填充材料算出该遮挡度。该数值如果为10以上，则由于颗粒的脱落会对遮挡性产生差影响。实施例17、比较例1~6将各原料以表1所示的配合比例，使用同方向双轴挤压机(东芝机械公司制造型号TEM-37BS)，在料筒温度320t!进行熔融混炼，从喷嘴拉出成线状的树脂组合物浸渍于水浴中进行冷却固化，用造粒机进行切割后，在120t;进行12小时热风干燥，由此得到树脂组合物的颗粒。接着，将得到的树脂组合物的颗粒使用注射成型机(东芝机械公司制造型号IS100E-3S)，以树脂温度340X:、成型周期30s进行成型，制作各种试验片。关于溶液粘度测定用试验片，也在成型周期60s的条件下进行成型。各种试验片在室温放置1天以上后，对它们评价弯曲强度、Izod冲击强度、DTUL、成型收缩率、极限粘度。其结果示于表l。另外，比较例5从喷嘴挤出的树脂断成碎片，不能拉成线状，不能造粒。因此，没有进行试验片的评价。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>20玻璃珠J20滑石120亚乙基双羟基石更脂酰胺0.1特性熔融混炼操作性〇〇OOO0〇〇〇〇〇X〇弯曲强度(MPa)1011001021019512410210410211490一102Izod冲击强度(j/m)97108124127185751301345746357—130DTUL(l.8MPa)(。C)178156152150150155152145153153150—152成型收缩率(％)0.60.60.60，50.70.20.50.60.60,51.0一0.5极限粘度成型周期30s0.510.480.470.470.470.470.470.460.490.450.48—0.47成型周期60s0.500.470.460.460.460.450.460.450.460.420.47—0.46尺寸稳定性0.160,160.150.140.18O..ll0.140.140.150.210.18—0.25遮挡度5.15.15.15.15.15.10.15.15.1105.15.145.9200680031324.5势溢1被9/10:a;实施例1~7的树脂组合物，弯曲强度、Izod冲击强度、DTUL、成型收缩率优异，并且60s周期成型品的溶液粘度降低也小，滞留稳定性优异。尺寸稳定性和遮挡度也优异。添加了分散剂的实施例4，与未添加的实施例3相比成型收缩率小，尺寸稳定性优异。比较例1由于聚芳酯树脂的含量低于本发明的范围，因此DTUL低。比较例2由于使用玻璃珠代替球状二氧化硅A、B，因此Izod冲击强度低。比较例3由于使用滑石代替球状二氧化硅A、B，因此滞留稳定性差，并且Izod冲击强度也低。比较例4球状二氧化硅A的配合量低于本发明的范围，因此成型收缩率大、尺寸稳定性差。比较例5球状二氧化硅A的配合量高于本发明的范围，因此如上述熔融混炼挤压时的操作性差。比较例6使用平均粒径大于本发明范围的球状二氧化硅C,因此尺寸稳定性变差以及由于脱落的球状二氧化硅C引起的遮挡性变差成为问题。权利要求1、一种树脂组合物，其特征在于，含有树脂40～95质量％以及平均粒径10μm以下的球状二氧化硅60～5质量％，所述树脂包含聚芳酯树脂10～100质量％和聚碳酸酯树脂90～0质量％。2、一种成型品，将权利要求l所述的树脂组合物成型而成。全文摘要本发明提供一种树脂组合物，含有树脂40～95质量％以及平均粒径10μm以下的球状二氧化硅60～5质量％，所述树脂包含聚芳酯树脂10～100质量％和聚碳酸酯树脂90～0质量％。通过成型该树脂组合物，得到成型品。文档编号C08L67/03GK101287798SQ20068003132公开日2008年10月15日申请日期2006年11月27日优先权日2005年11月29日发明者上川泰生申请人:尤尼吉可株式会社