专利名称：利用苯酐副产物改性的不饱和聚酯树脂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种不饱和聚酯树脂，特别是一种利用苯酐副产物改 性的不饱和聚酯树脂。
背景技术：
不饱和聚酯树脂作为夹砂管等玻璃钢管道生产原料已得到广泛 应用。不饱和聚酯树脂的种类很多，这些不饱和聚酯树脂普遍存在成 本较高且不环保的的缺点，并且利用其生产的夹砂管等管道的质量也 不甚理想。另，在苯酐生产过程中会产生一定量的蒸馏轻馏份一一苯 酐副产物，这些蒸馏轻馏份中包含有一定量的苯酐和苯甲酸，如直接 将其排放，蒸馏轻馏份中的苯酐和苯甲酸会对环境造成严重污染，并 且也会造成资源的浪费，因此为保护环境，节省资料，需要对蒸馏轻 馏份进行回收利用。传统的对蒸馏轻馏份进行回收利用的方法是将蒸 馏轻馏份收集起来，经处理后作为苯酐生产原料使用。这种回收利用 的工艺较复杂，设备投资较多，回收成本较高。为解决上述问题，有 必要开发一种新的不饱和聚酯树脂，旨在利用在苯酐生产过程中产生 的蒸馏轻馏份，降低不饱和聚酯树脂的成本，防止环境污染，减少蒸 馏轻馏份回收利用的投资，且提高夹砂管等管道的质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种利用苯酐副产物改性 的不饱和聚酯树脂，该不饱和聚酯树脂具有成本低、利用其生产的夹砂管等管道质量好的特点，且其原料来源于苯酐生产中的副产物，因 而可防止环境污染，并可减少蒸馏轻馏份回收利用的投资。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
利用苯酐副产物生产的不饱和聚酯树脂，其特征在于其是由如下 重量份数的原料制成顺丁烯二酸酐9.5 10份、苯酐1份、苯酐副
产物7 7. 6份、丙二醇1.5 2份、乙二醇5 6份、二乙二醇4 5 份、苯乙烯10 11份。
该不饱和聚酯树脂成品的化性指标:酸价为15 20 m沐OH/g、黏 度为300 400 cps、固体含量65 70%、胶化时间25 26min、固化 时间35 40min、放热峰温度170 175 °C，机械性能指标为拉伸强 度40 60Mpa、伸长率5 6%、弯曲强度70 80 Mpa。
苯酐副产物是苯酐生产过程中产生的蒸馏轻馏份。
本发明可采用如下方法制备
依次将一定质量的二乙二醇、乙二醇、丙二醇、苯酐、经过预处 理的苯酐副产物、顺酐及有机锡催化剂投入到反应釜中，开动搅拌机， 然后加热，使反应釜内物质温度上升，开始进行合成反应，反应过程 中最高温度不超过220°C，且用氮气保护.当反应到一定程度(酸价 二35 45mgKOH/g)以后，开始抽真空，大约1小时后，破真空.将反应 釜中合成的不饱和聚酯转移到稀释釜中进行稀释，稀释温度控制在 60~70°C.其中，稀释釜中有预先投入的一定质量的酚类阻聚剂和苯 乙烯.稀释过程中，开动搅拌，并抽检此不饱和聚酯树脂成品的部分 化学性能.质量检测合格后，卸料灌装，即得到符合规格及客户需求的玻璃钢管道专用不饱和聚酯树脂。
本发明的有益效果是本发明的不饱和聚酯树脂具有成本低、利 用其生产的夹砂管等管道质量好的特点，且其原料充分利用了苯酐生 产中的副产物，因而可防止环境污染，并可减少蒸馏轻馏份回收利用 的投资。
下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
实施例1
取顺丁烯二酸酐9. 5千克、苯酐1千克、苯酐副产物7千克、丙 二醇1. 5千克、乙二醇5千克、二乙二醇4千克投入到反应釜中，开 动搅拌机，然后加热，使反应釜内物质温度上升，开始进行合成反应, 反应过程中最高温度不超过220°C,且用氮气保护.当反应到一定程 度(酸价35 45mgKOH/g)以后，开始抽真空，大约1小时后，破真空. 将反应釜中合成的不饱和聚酯转移到稀释釜中进行稀释，稀释温度 控制在60~70°C.其中，稀释釜中有预先投入的一定质量的酚类阻聚 剂和苯乙烯IO千克.稀释过程中，开动搅拌，并抽检此不饱和聚酯树 脂成品的部分化学性能.质量检测合格后，卸料灌装，即可制得满足 客户需求的酸价为15 20 m沐0H/g、黏度为300 400 cps、固体含 量65 70%、胶化时间25 26min、固化时间35 40min、放热峰170 175 。C、拉伸强度40 60Mpa、伸长率5 6%、弯曲强度70 80Mpa 的玻璃钢管道专用不饱和聚酯树脂。
实施例2取顺丁烯二酸酐10千克、苯酐1千克、苯酐副产物7. 6千克、 丙二醇2千克、乙二醇6千克、二乙二醇5千克、投入到反应釜中，开 动搅拌机，然后加热，使反应釜内物质温度上升，开始进行合成反应， 反应过程中最高温度不超过220°C，且用氮气保护.当反应到一定程 度(酸价二35 45mgKOH/g)以后，开始抽真空，大约1小时后，破真空. 将反应釜中合成的不饱和聚酯转移到稀释釜中进行稀释，稀释温度 控制在60~70°C.其中，稀释釜中有预先投入的一定质量的酚类阻聚 剂和苯乙烯ll千克.稀释过程中，开动搅拌，并抽检此不饱和聚酯树 脂成品的部分化学性能.质量检测合格后，卸料灌装，即可制得满足 客户需求的酸价为15 20 m沐0H/g、黏度为300 400 cps、固体含 量65 70%、胶化时间25 26min、固化时间35 40min、放热峰170 175 。C、拉伸强度40 60Mpa、伸长率5 6%、弯曲强度70 80 Mpa 的玻璃钢管道专用不饱和聚酯树脂。
权利要求
1.利用苯酐副产物改性的不饱和聚酯树脂，其特征在于其是由如下重量份数的原料制成顺丁烯二酸酐9.5～10份、苯酐1份、苯酐副产物7～7.6份、丙二醇1.5～2份、乙二醇5～6份、二乙二醇4～5份、苯乙烯10～11份。
2. 根据权利要求1所述的利用苯酐副产物改性的不饱和聚酯树脂， 其特征在于该不饱和聚酯树脂的酸价为15 20 m沐OH/g、黏度为 300 400 cps、固体含量65 70%、胶化时间为25 26min、固化 时间为35 40min、最高发热温度为170 175 。C、拉伸强度40 60Mpa、伸长率5 6%、弯曲强度70 80 Mpa。
全文摘要
本发明公开了一种利用苯酐副产物生产的不饱和聚酯树脂，其是由如下重量份数的原料制成顺丁烯二酸酐9.5～10份、苯酐1份、苯酐副产物7～7.6份、丙二醇1.5～2份、乙二醇5～6份、二乙二醇4～5份、苯乙烯10～11份；本发明的不饱和聚酯树脂具有成本低、利用其生产的夹砂管等管道质量好的特点，且其原料充分利用了苯酐生产中的副产物，因而可防止环境污染，并可减少蒸馏轻馏份回收利用的投资，本发明可广泛应用于玻璃钢管道领域。
文档编号C08G63/00GK101307138SQ20081002866
公开日2008年11月19日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者吴雄军 申请人:中山联成化学工业有限公司