专利名称：橡胶沥青的生产系统及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶沥青的生产系统及其生产工艺。
背景技术：
橡胶沥青自十九世纪60年代在美国亚利桑那州发明后，被世界各地的公路广泛 使用，已有40多年的应用历史。橡胶沥青最大的特点是能有效减少公路路面上的各种裂缝 的产生，包括反射裂缝、低温裂缝及疲劳裂缝，减少裂缝所带来的病害。橡胶沥青主要应用 于应力吸收层和应力吸收中间层，它的混合料厚度比一般沥青混合料薄，可以有效提高道 路的寿命和抗裂缝能力。目前，在发达国家，橡胶沥青已在公路工程中广泛应用，其路用性 能较好，具有降噪作用，有利于解决废旧轮胎带来的黑色污染问题。 现有的专利文件中有，中国专利申请"一种利用橡胶制作橡胶沥青的设备及工艺 (CN101148543A)"，其设备包括橡胶粉进料机、橡胶沥青循环机、沥青进料机、橡胶沥青搅拌 机、橡胶沥青循环机、成品橡胶沥青出料机、橡胶沥青加热机，用此工艺制成橡胶沥青的设 备，对橡胶粉、沥青混合物进行搅拌，将罐底的橡胶沥青混合物通过管道泵回罐内上部循环 搅拌，使橡胶沥青更均匀的受热，得到充分的效果。但是此专利申请公开的橡胶沥青生产设 备和工艺，生产效率比较低，而且橡胶粉和沥青的混合物容易结块，影响产品效果，温度不 能变通调整。
发明内容
本发明主要是提供一种加温均匀，不易结块，橡胶粉与沥青混合均匀，成品率高，
工艺过程简单的橡胶沥青生产系统及其生产工艺；解决现有技术所存在的橡胶沥青的生产
系统温度不均匀，橡胶与沥青的混合物容易结块，成品率低、工艺复杂的技术问题。 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种橡胶沥青生产
系统，包括橡胶粉进料系统和沥青进料系统，所述的橡胶粉进料系统和沥青进料系统均连
接在强力软剪切搅拌系统上，所述的强力软剪切搅拌系统连接有进行溶胀反应的反应罐；
所述的强力软剪切搅拌系统包括位于保温装置区，位于保温装置区内的搅拌控制区，经过
搅拌控制区的橡胶沥青通过物料运行轨迹区后进入强力软剪切搅拌系统底部的强力软剪
切搅拌区域，经过软剪切和强力搅拌后的物料进入快速均匀分散区；所述的反应罐包括温
度控制系统和搅拌系统。橡胶粉和基质沥青按照固定配比同时加入到强力软剪切系统内，
在软剪切系统内设置一个搅拌控制区对进入软剪切搅拌系统的物料的各个步骤进行控制，
在软剪切系统内通过物料运行轨迹区的进入软剪切搅拌区域，对物料进行软剪切的同时进
行不断的搅拌，所谓软剪切是在橡胶粉和基质沥青混合后粘合结块，通过软剪切区域的剪
切片将结块的混合物料打散，但是又保证不破坏橡胶粉的固有特性和原来的颗粒状态，经
过软剪切的物料在保证了橡胶粉和基质沥青的混合均匀，同时很好的保证了橡胶粉在橡胶
沥青内所起的作用，提高了产品的高温稳定性、低温抗裂性、抗疲劳等特性。经过了软剪切
和搅拌均匀后，达到要求细度，由位于系统底部的分散区将物料均匀有序的分散出去，分散区的设置防止了物料的堆积，同时提高了生产效率。而在整个软剪切搅拌的过程中由保温 装置区一直维持着系统内温度的稳定性，提高了产品的成品率。在强力软剪切搅拌系统后 物料进入反应罐进行溶胀反应，在反应罐内的温度控制系统可以对保温、升温、降温分别进 行调整控制，提高了系统的灵活性和产品的合格率。 作为优选，所述的反应罐内的温度控制系统包括保温装置、控制温度下降的温控 装置和使温度迅速上升的加热系统。在溶胀反应过程中，通过具有良好的保温装置，稳定可 靠温度控制系统能灵活处理温度特殊下降，可瞬间快速加热系统，最后通过搅拌系统，能使 物料不沉积、不离析，并能无规则的相互碰撞翻腾，进行快速溶胀反应，生产出合格的橡胶
沥青产品。 作为优选，所述的沥青进料系统包括沥青泵，沥青泵连接有快速加热器，快速加热 器通过流量机连接有强力软剪切搅拌系统。基质沥青通过沥青泵进入快速加热器，由快速 加热器通过流量机进入强力软剪切搅拌系统。快速加热器的热能由导热油锅炉提供，先对 基质沥青进行加热然后与橡胶粉混合。 作为优选，所述的橡胶粉进料系统包括将橡胶粉运输机，橡胶粉运输机与动态计
量称相连，动态计量称与入斗式提升机相连，斗式提升机连接有强力软剪切搅拌系统。橡胶
粉通过橡胶运输机输送入斗式提升机，然后由斗式提升机进入强力软剪切搅拌系统。橡胶
粉通过斗式提升级倒入强力软剪切搅拌系统与加热后的基质沥青进行混合。 —种橡胶沥青的生产工艺，首先将基质沥青经过快速加热器加温，然后同时将橡
胶粉和经过加热的基质沥青按照橡胶粉15% 25%，其余为基质沥青的配比添加入软剪
切搅拌系统，经过软剪切将橡胶粉切成颗粒与基质沥青均匀分散溶合后进行溶胀反应。混
合材料能只包含橡胶粉和基质沥青两种材料，两种材料的混合物利用软剪切达到规定的细
度，而不破坏橡胶粉的原有颗粒状态和固有特性，橡胶粉采用40目的细度，基质沥青采用
SBS改性沥青。对基质沥青和橡胶粉的混合物进行连续不断的进行软剪切搅拌，使得混合均
匀成品率高。 作为优选，所述的溶胀反应的温度保持在1S(TC 20(TC之间。在溶胀反应内具备 保温系统使得温度能保持恒定，提高溶胀反应的效果。 作为优选，所述的将快速加热器加温至180°C 215t:之间送入软剪切搅拌系统。 先将基质沥青加热，再与橡胶粉混合，然后在基质沥青和橡胶粉进入软剪切和搅拌过程中 能达到一定的温度，提高软剪切和搅拌的效果，并利用软剪切搅拌系统内的保温装置对搅 拌过程内的橡胶粉与基质沥青混合物进行保温，使得两者的混合物能混合更均匀。
因此，本发明的橡胶沥青的生产系统及其生产工艺具有下述优点1、在系统内设 置强力软剪切搅拌系统，软剪切是在橡胶粉和基质沥青混合后粘合结块，通过软剪切区域 的剪切片将结块的混合物料打散，但是又保证不破坏橡胶粉的固有特性和原来的颗粒状 态，经过软剪切的物料在保证了橡胶粉和基质沥青的混合均匀，同时很好的保证了橡胶粉 在橡胶沥青内所起的作用，提高了产品的高温稳定性、低温抗裂性、抗疲劳等特性；2、在溶 胀反应过程中，通过具有良好的保温装置，稳定可靠温度控制系统能灵活处理温度特殊下 降，可瞬间快速加热系统，最后通过搅拌系统，能使物料不沉积、不离析，并能无规则的相互 碰撞翻腾，进行快速溶胀反应，生产出合格的橡胶沥青产品。
图1是本发明的橡胶沥青的生产系统的结构示意图。
具体实施例方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例 如图1所示，一种橡胶沥青的生产系统，包括橡胶粉进料系统和沥青进料系统，所 述的沥青进料系统包括沥青泵l，沥青泵l连接有快速加热器2，快速加热器2由导热油锅 炉4供热，经过加热的基质沥青通过流量机3输入强力软剪切搅拌系统8内，同时，橡胶粉 通过橡胶粉进料系统进入强力软剪切搅拌系统。橡胶粉进料系统包括将橡胶粉运输机5， 橡胶粉运输机5与动态计量称6相连，动态计量称6与入斗式提升机7相连，斗式提升机7 连接有强力软剪切搅拌系统8。在强力软剪切搅拌系统8内混合后的橡胶粉和基质沥青在 保温装置区A的保温下，输入搅拌控制区B，通过物料运行轨迹区C进入强力软剪切搅拌区 D。两种混合料进行快速强力软剪切和强力搅拌，达到要求细度，进入快速均匀分散区E内 进行快速均匀分散，然后输入反应罐9内进行溶胀反应。在溶胀反应过程中，通过具有良好 的保温装置F，稳定可靠温度控制系统G能灵活处理温度特殊下降，可瞬间快速加热系统H， 最后通过搅拌系统I，能使物料不沉积、不离析，并能无规则的相互碰撞翻腾，进行快速溶胀 反应，生产出合格的橡胶沥青产品。 —种橡胶沥青的生产工艺，基质沥青采用SBS改性沥青，用沥青泵1输入到快速加 热器2.快速加热器2的热能由导热油锅炉4供给。加温到20(TC的基质沥青通过流量机3 输入到强力软剪切搅拌系统8内。同时将40目的橡胶粉以橡胶粉为15% 25%，其余为 基质沥青的配比要求同时加入到强力软剪切搅拌系统内，经过软剪切将橡胶粉切成颗粒与 基质沥青均匀分散溶合后进行溶胀反应。溶胀反应的温度保持在20(TC左右，在反应罐内， 在保温装置区、温度控制系统、瞬间快速加热系统、搅拌系统等四方面装置系统的作用，橡 胶沥青进行约40分钟的反应后，通过检测成合格的橡胶沥青产品。橡胶沥青的成品由反应 罐内输出。
权利要求
一种橡胶沥青生产系统，包括橡胶粉进料系统和沥青进料系统，其特征在于所述的橡胶粉进料系统和沥青进料系统均连接在强力软剪切搅拌系统上，所述的强力软剪切搅拌系统连接有进行溶胀反应的反应罐；所述的强力软剪切搅拌系统包括位于保温装置区，位于保温装置区内的搅拌控制区，经过搅拌控制区的橡胶沥青通过物料运行轨迹区后进入强力软剪切搅拌系统底部的强力软剪切搅拌区域，经过软剪切和强力搅拌后的物料进入快速均匀分散区；所述的反应罐包括温度控制系统和搅拌系统。
2. 根据权利要求1所述的橡胶沥青生产系统，其特征在于所述的反应罐内的温度控 制系统包括保温装置、控制温度下降的温控装置和使温度迅速上升的加热系统。
3. 根据权利要求1或2所述的橡胶沥青生产系统，其特征在于所述的沥青进料系统 包括沥青泵，沥青泵连接有快速加热器，快速加热器通过流量机连接有强力软剪切搅拌系 统。
4. 根据权利要求1或2所述的橡胶沥青生产系统，其特征在于所述的橡胶粉进料系 统包括将橡胶粉运输机，橡胶粉运输机与动态计量称相连，动态计量称与入斗式提升机相 连，斗式提升机连接有强力软剪切搅拌系统。
5. —种橡胶沥青的生产工艺，其特征在于首先将基质沥青经过快速加热器加温，然 后同时将橡胶粉和经过加热的基质沥青按照橡胶粉15% 25%，其余为基质沥青的配比 添加入软剪切搅拌系统，经过软剪切将橡胶粉切成颗粒与基质沥青均匀分散溶合后进行溶 胀反应。
6. 根据权利要求5所述的橡胶沥青的生产工艺，其特征在于所述的溶胀反应的温度保持在180°C 20(TC之间。
7. 根据权利要求5所述的橡胶沥青的生产工艺，其特征在于所述的将快速加热器加 温至180°C 215t:之间送入软剪切搅拌系统。
全文摘要
本发明涉及一种橡胶沥青的生产系统及其生产工艺。其包括橡胶粉进料系统和沥青进料系统，所述的橡胶粉进料系统和沥青进料系统均连接在强力软剪切搅拌系统上，所述的强力软剪切搅拌系统连接有进行溶胀反应的反应罐。首先将基质沥青经过快速加热器加温，然后同时将橡胶粉和经过加热的基质沥青按照橡胶粉15％～25％，其余为基质沥青的配比添加入软剪切搅拌系统，经过软剪切将橡胶粉切成颗粒与基质沥青均匀分散溶合后进行溶胀反应。本发明主要是提供一种加温均匀，不易结块，橡胶粉与沥青混合均匀，成品率高，工艺过程简单的橡胶沥青生产系统及其生产工艺；解决现有技术所存在的橡胶沥青的生产系统温度不均匀，橡胶与沥青的混合物容易结块，成品率低、工艺复杂的技术问题。
文档编号C08L95/00GK101709149SQ200910309788
公开日2010年5月19日 申请日期2009年11月16日 优先权日2009年11月16日
发明者袁汉奇 申请人:袁汉奇