可模塑的聚酯组合物,制造方法,及其制品的制作方法

专利名称：可模塑的聚酯组合物,制造方法,及其制品的制作方法
可模塑的聚酯组合物，制造方法，及其制品
背景技术：
本公开涉及聚酯组合物，制造方法，及其制品。聚酯，共聚酯，和它们与其它热塑性物质的共混物具有许多有利的性质，尤其是机 械强度和良好的加工性，这使得它们可用于宽泛的各种应用。然而，仍然长久需要改善在聚 酯组合物(无论该组合物是经受注塑方法还是吹塑方法都显示出某些有用的性质的组合 的组合物(以及由所述组合物制备的制品))中的具体性质的组合。一种这种组合是良好 的低温延性，低渗透性，和耐化学性。低温延性，低渗透性，和良好的化学耐性的组合对于通 过注塑或者吹塑方法制造的制品是有用的。这些特征尤其是可用于燃料罐例如汽油容器， 这些燃料罐必需在长时间里保持与燃料接触。这些罐常常通过吹塑制造。不幸的是，普通的技术和可获得的信息一直都没有公开和教导通过注塑或者吹塑 方法制造的显示出低温延性和良好的化学耐性以及低渗透性的组合的聚酯组合物。吹塑方 法通常比注塑方法更加要求苛刻，这部分是因为吹塑方法所形成的条件使熔融的聚合物经 受空气的时间比注塑方法相对更长，已知这些条件是有害地影响组合物的性质和由它们制 成的制品的因素。例如通过添加橡胶状抗冲改性剂或者延性聚合物如聚碳酸酯改进低温延 性，已经发现会降低聚酯组合物的化学耐性和低渗透性，并且相反地，已经发现，化学耐性 的改进，尤其是对燃料和/或短链醇的化学耐性的改进会使低温延性变差。此外，法规的变 化已经形成了对改善的聚合物的需要，所述改善的聚合物当暴露于汽油，生物燃料例如含 乙醇的燃料和其它新的燃料时显示出低温延性，良好的耐化学性，和低渗透性的有用的组
I=I O因为上述原因，现有技术中仍然需要具有改进的低温延性和良好的耐化学性的聚 酯组合物，当由所述组合物形成的制品是吹塑的时尤其是这样。

发明内容
在一种实施方式中，本发明涉及热塑性组合物，其包括，基于组合物的总重量51 至90wt %的聚酯，所述聚酯的重均分子量为20，000至80，000道尔顿，羧酸端基含量为5 至50meq/Kg，和熔点温度为200至285°C，其中所述聚酯选自聚(对苯二甲酸乙二醇酯)， 聚(对苯二甲酸-1，4-丁二醇酯)，聚(对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯)，聚(对苯二甲酸 环己烷二甲醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷二亚甲基酯)_共聚-聚(对苯二甲酸乙二醇 酯)，及其组合；10至49衬％的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分，所述丙烯 腈_ 丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分的平均粒度为50至400微米，凝胶含量为至 少50wt%，聚丁二烯含量为抗冲改性剂组分的至少50wt%，和可溶性苯乙烯-丙烯腈共聚 物含量为抗冲改性剂组分的0至5wt% ；0至20wt%的多官能环氧化合物；0至40衬％的 填料；0至2wt%的原纤维化的含氟聚合物；和大于0至5wt%的稳定剂组分，所述稳定剂 组分包括选自以下的稳定剂硫醚酯，受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、磷酸、及其组合，其中至 少一种前述稳定剂的分子量为大于500道尔顿；其中从所述热塑性组合物吹塑或者注塑获 得的制品在_30°C的多轴冲击总能量为40-100焦耳，根据ASTMD3763测得，和延性为大于
790%;对ASTM D 471-98Fuel C的渗透性为大于0至小于或等于1. 5g/m2-天，在40°C暴露于 ASTM D 471-98Fuel C蒸气20周之后，使用直径为22mm和厚度为2mm的圆盘测得；MVR为 l-20cc/10min，根据ASTM D1238在265°C测得；挠曲模量为大于1300MPa，根据ASTM D790测 得；和保持至少75%的它的初始断裂拉伸伸长率，根据ASTMD638，在70°C暴露于Fuel E85 燃料28天之后测得。在另一实施方式中，本发明涉及热塑性组合物，所述热塑性组合物包括，基于组合 物的总重量51至90wt%的聚酯，所述聚酯的重均分子量为20，000至80，000道尔顿，羧酸 端基含量为5至50meq/Kg，和熔点温度为200至285°C，其中所述聚酯是聚(对苯二甲酸_1， 4- 丁二醇酯)，10至49wt%的丙烯腈-丁二烯_苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分，所述丙烯 腈_ 丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分的平均粒度为50至400微米，凝胶含量为至少 50wt%，聚丁二烯含量为抗冲改性剂组分的至少50wt%，和可溶性苯乙烯-丙烯腈共聚物 含量为抗冲改性剂组分的0至5wt% ；大于0至20wt%的多官能环氧化合物；0至40wt% 的填料；0. 1至1. Owt. %的原纤维化的含氟聚合物，所述原纤维化的含氟聚合物是包胶的 含氟聚合物，包括用苯乙烯-丙烯腈共聚物包胶的聚(四氟乙烯)；大于0至5wt%的稳定 剂组分，所述稳定剂组分包括选自以下的稳定剂硫醚酯，受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、磷 酸、及其组合，其中至少一种前述稳定剂的分子量为大于500道尔顿；其中从所述热塑性组 合物吹塑或者注塑获得的制品在_30°C的多轴冲击总能量为40-100焦耳，根据ASTM D3763 测得，和延性为大于90% ；对ASTMD 471-98Fuel C的渗透性为大于0至小于或等于1. 5g/m2_天，在40°C暴露于 ASTM D 471-98Fuel C蒸气20周之后，使用直径为22mm和厚度为2mm的圆盘测得；MVR为 l-20cc/10min，根据 ASTM D1238 在 265°C测得；挠曲模量为大于 1300MPa，根据 ASTM D790 测得；和保持至少75%的它的初始断裂拉伸伸长率，根据ASTM D638，在70°C暴露于Fuel E85燃料28天之后测得。在另一实施方式中，注塑制品包括所述热塑性组合物。在另一实施方式中，吹塑制品包括所述热塑性组合物。在另一实施方式中，本发明涉及吹塑燃料罐的方法，其包括在螺杆驱动的熔融加 工设备中将热塑性组合物加热至230至300°C的温度，从而形成熔融的组合物；推动所述 熔融的组合物使其通过孔板(orfice)，从而产生所述熔融的热塑性组合物的环形管；封闭 环形管的末端从而形成末端封闭的环形管；将所述末端封闭的环形管装入模具中；在所述 热塑性组合物的温度高于组合物的结晶温度时，将气体吹入到所述末端封闭的环形管中， 直到所述末端封闭的管成为所述模具的形状，从而形成定型管；和将所述定型管冷却到低 于所述热塑性组合物的结晶温度的温度，形成制品；其中所述组合物包括51至90衬％的 聚酯，所述聚酯的重均分子量为20，000至80，000道尔顿，羧酸端基含量为5至50meq/Kg， 和熔点温度为200至285°C，其中所述聚酯选自聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，聚(对苯二甲 酸-1，4- 丁二醇酯)，聚(对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷二甲醇酯)， 聚(对苯二甲酸环己烷二亚甲基酯)_共聚_聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，及其组合；10至 49衬％的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分，所述丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯 共聚物抗冲改性剂组分的平均粒度为50至400微米，凝胶含量为至少50wt%，和聚丁二烯 含量为抗冲改性剂组分的至少50wt% ；0至20wt%的多官能环氧化合物；0至40wt%的填料；0至2wt%的原纤维化的含氟聚合物；和大于0至5wt%的稳定剂组分，其中所述稳定剂 组分包括至少20wt%的硫醚酯，基于稳定剂组分的重量，和至少一种其它稳定剂，所述其它 稳定剂选自受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、磷酸、及其组合；其中至少一种前述稳定剂的分 子量为大于500道尔顿；和其中所述组合物的吹塑样品在-30°C的多轴冲击总能量为40至 100焦耳，根据ASTM D3763测得。本发明的各种其它特征、方面和优点将参考以下描述、实施例和所附权利要求而 变得更加显而易见。
具体实施例方式本发明基于以下出乎意料的发现可使用某些高分子量聚酯，具有特定性质的具 体的抗冲改性剂，和稳定剂组分的特定组合来获得具有改善的低温延性和良好的耐化学性 和渗透性的聚酯组合物。当需要特定的性能性质时，该组合物还可包括多官能环氧化合物 和/或含氟聚合物。具体地，该组合物具有良好的延性，低渗透性，和对汽油和短链醇的耐 性。这些性质对于制造制品例如用于汽油的燃料罐和汽油容器是尤其有用的。当对组合物 进行吹塑或者注塑形成制品时，也有利地获得这些性质。单数形式“一个”、“一种”和“所述/该”(“a，，，"an, ”and “the”)包括复数指示 物，否则上下文会明确指出。本申请中的术语“第一”、“第二”等不指代任何顺序、量或者重 要性，而是用于将元件彼此相区别。本申请所用的前缀“(甲基)丙烯酰基”包括甲基丙烯 酰基和丙烯酰基。除非另外定义，否则本申请所用的技术和科学术语具有与技术人员通常 所理解的相同的含义。化合物使用标准命名法描述。除了操作实施例或者另外指出之外，在说明书和权利要求中所用的用来描述成分 的量、反应条件等的所有数据和表述在所有的情况下都应该理解为被术语“约”修饰。各种 数值范围都披露在本专利申请中。因为这些范围是连续的，它们包括在最小值和最大值之 间的每个值。除非明确地另外指出，否则在本申请中所规定的各个数值范围都是近似的。涉 及到相同组分或者性质的所有范围的端点都包括端点并且是独立地可结合的。所有的ASTM实验和数据都来自于ASTM标准的2003版的年鉴(Annual Book)，否 则会另外指出。本申请披露的热塑性组合物包括，基于组合物的总重量51至90衬％的聚酯，10 至49wt %的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂，0至20wt %的多官能环氧化合物； 0至40wt%的填料；0至2wt%的原纤维化的含氟聚合物；和大于0至5wt%的稳定剂。从所 述热塑性组合物吹塑或者注塑获得的制品的延性为大于90%，和在-30°C的多轴冲击总能 量为40至100焦耳，根据ASTM D3763测得。该制品也具有对ASTM D 471_98Fuel C的渗 透性为大于0至小于或等于1. 5g/m2-天，在40°C暴露于ASTM D 471_98Fuel C蒸气20周 之后，使用直径为22mm和厚度为2mm的圆盘测得。该制品也具有l-20CC/10min的MVR(熔 体流动速率)，根据ASTM D1238在265°C测得。该制品也具有大于1300Mpa的挠曲模量，根 据ASTM D790测得。该制品也保持至少75%的它的初始断裂拉伸伸长率，根据ASTMD638， 在70°C暴露于Fuel E8528天之后测得。用于本发明的热塑性组合物的聚酯具有以下式(I)的重复结构单元
其中T各自独立地为相同或不同的源于二羧酸或其化学等价物的二价C6,芳族基 团，并且D各自独立地为源自二羟基化合物或其化学等价物的二价C2_4亚烷基基团。可使 用含有不同的T和/或D基团的组合的共聚酯。二酸的化学等价物包括相应的酯，烷基酯， 例如，CV3 二烷基酯，二芳基酯，酸酐，盐，酰氯，酰溴，等。二羟基化合物的化学等价物包括相 应的酯，例如Cu 二烷基酯，二芳基酯，等。该聚酯可为支化的或者线性的。可用于制备聚酯的C6_14芳族二羧酸的实例包括间苯二甲酸，对苯二甲酸，1,2- 二 (对羧基苯基)乙烷，4，4' -二羧基二苯基醚，4，4'-联苯甲酸，等，和1，4_或1，5_萘二 羧酸等。可使用间苯二甲酸和对苯二甲酸的组合，其中间苯二甲酸与对苯二甲酸的重量比 为 91 9 至 2 98，具体地 25 75 至 2 98。在制备所述聚酯时有用的示例性二醇包括C2_4脂肪族二醇例如乙二醇，1，2-丙二 醇，1，3-丙二醇，1，4_ 丁二醇，1，2-丁二醇，1，4_ 丁-2-烯二醇，等。在一种实施方式中，所 述二醇是乙二醇和/或1，4_ 丁二醇。在另一实施方式中，所述二醇是1，4_ 丁二醇。仍然 在另一实施方式中，所述二醇是环己烷二甲醇。具体的示例性聚酯包括聚(对苯二甲酸乙二醇酯)(PET)，聚(对苯二甲酸-1， 4- 丁二醇酯)(PBT)，聚(萘二羧酸乙二醇酯)(PEN)，聚(萘二羧酸丁二醇酯)(PBN)，和聚 (对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯)(PPT)。在一种实施方式中，所述聚酯是PET和/或PBT。仍 然在另一具体的实施方式中，所述聚酯是PBT。应该理解，这种基于对苯二甲酸酯的聚酯也 可包括少量的间苯二甲酸酯。为了获得期望的低温延性和耐化学性的组合，所述聚酯的重均分子量(Mw)为 20，000至80，000道尔顿g/mol，相对于聚苯乙烯标样，通过凝胶渗透色谱在氯仿/六氟异 丙醇(5 95，体积/体积比)中在25°C测得。使用相对较低分子量的聚酯，或者不同的聚 酯，不必然给组合物提供期望的冲击性和/或耐化学性。所述聚酯的羧酸端基含量为5至 50meq/Kg，和熔点温度(Tm)为200至285°C。在一些情况下，所述聚酯将具有120至190°C 的结晶温度(Tc)。所述聚酯可具有0. 2至2. 0分升每克的特性粘度(在苯酚/四氯乙烷(60 40， 体积/体积比)中在25°C测得)。其它聚酯可存在于所述热塑性组合物中，条件是该聚酯不显著有害地影响热塑性 组合物的期望性质。所述另外的聚酯包括例如聚(对苯二甲酸1，4_亚环己基二亚甲基酯) (PCT)，聚(环己烷-1，4-二羧酸1，4_亚环己基二亚甲基酯)也称为聚(环己烷-1，4-二羧 酸环己烷-1，4- 二甲醇酯)(PCXD)，和聚(1，4-亚环己基二亚甲基对苯二甲酸酯_共聚-间 苯二甲酸酯)(PCTA)。可存在的其它聚酯是源自芳族二羧酸(具体地对苯二甲酸和/或间苯二甲酸)和 以下混合物的共聚酯，所述混合物包括线性C2_6脂肪族二醇(具体地乙二醇和丁二醇)；和 c6_12脂环族二醇(具体地1，4_己二醇，二甲醇十氢化萘，二甲醇二环辛烷，1，4_环己烷二 甲醇和它的顺式-和反式-异构体，1，10-癸烷二醇，等)或者线性聚(C2_6氧亚烷基)二醇 (具体地，聚(氧亚乙基)二醇)和聚(氧四亚甲基)二醇)。包括两种或者更多类型的二 醇的酯单元在聚合物链中可以以单独的单元或者相同类型的单元的嵌段的形式存在。这种
10类型的具体的酯包括聚(1，4_亚环己基二亚甲基-共聚-亚乙基对苯二甲酸酯)(PCTG)，其 中大于50mol%的酯基团源自1，4_环己烷二甲醇；和聚(亚乙基-共聚-1，4-亚环己基二 亚甲基对苯二甲酸酯)，其中大于50mol %的酯基团源自亚乙基(PCTG)。也包括的是热塑性 聚(酯-醚)(TPEE)共聚物例如聚(亚乙基-共聚-聚(氧四亚甲基)对苯二甲酸酯。在 本申请中也可考虑的是上述聚酯以及较少量的例如，0. 5至5wt %的源自脂肪酸和/或脂肪 族多元醇的单元，从而形成共聚酯。所述的脂肪族多元醇包括二醇，例如聚(乙二醇)或者 聚(丁二醇)。虽然其它聚酯可存在于所述热塑性组合物中，应该理解该组合物包括小于70重 量％ (wt. %或衬％ )，具体地小于50wt. %，更具体地小于30wt. %，甚至更具体地小于 IOwt. %的源自C3_2(l 二羧酸或其化学等价物和脂肪族二醇或其化学等价物的聚酯，其中所 述脂肪族二醇是1，3_丙二醇，新戊二醇，1，5_戊二醇，1，6_己二醇，十亚甲基二醇，环己烷 二醇，1，4-环己烷二甲醇，或者前述二醇的组合。在具体的实施方式中，期望限制热塑性组合物中其它聚酯的量，从而保持良好的 延性和耐化学性。因此，在本实施方式中，该组合物的聚合物组分基本上由以下物质组成 PET和/或PBT，和小于35. 8wt. %的不同的聚酯，具体地小于20wt. %的不同的聚酯，和甚 至更具体地小于IOwt. %的不同的聚酯，基于组合物的总重量。在另一具体的实施方式中， 该热塑性组合物的聚合物组分由以下物质组成PET和/或PBT，和小于35. 8wt. %的不同 的聚酯，具体地小于20wt. %的不同的聚酯，和甚至更具体地小于IOwt. %的不同的聚酯。 在优选的实施方式中，组合物中唯一的聚酯是PBT，其中具有0至IOwt. %的不同的聚酯。在 另一优选的实施方式中，组合物中唯一的聚酯是PBT。所述聚酯可通过本领域技术人员公知的方法获得，包括例如界面聚合方法，熔融 缩合方法，溶液相缩合方法，和酯交换聚合。该聚酯树脂通常通过二酸或者二酸的化学等价 组分与二醇或者二醇的化学等价组分的缩合或者酯交换聚合获得。所述缩合交换反应可通 过使用本领域已知类型的催化剂而促进，催化剂的选择由反应物的性质决定。例如，可将 二烷基酯例如对苯二甲酸二甲基酯与丁二醇进行酯交换反应，使用酸催化剂，从而产生聚 (对苯二甲酸丁二醇酯)。可使用支化的聚酯，其中加入了支化剂，例如，具有三个或者更多个羟基的二醇， 或者三官能或者多官能的羧酸。此外，有时候期望在聚酯上具有各种浓度的酸和羟基端基， 这取决于热塑性组合物的最终用途。也可使用回收的聚酯和回收的聚酯与原始聚酯的共混 物。例如，PBT可由单体制备或者例如通过回收工艺源自PET。热塑性组合物还包括多官能(polyfunctional)或者多官能(multifunctional) 环氧化合物，其可为聚合的或者非聚合的。与多官能环氧化合物相关的术语“多官能 (polyfunctional) ”或者“多官能(multifunctional) ”是指至少两个反应性环氧基团存在 于材料的每个分子中。所述多官能环氧材料可含有芳族和/或脂肪族残基。实例包括环氧 酚醛清漆树脂，环氧化的植物(例如，大豆，亚麻籽)油，四苯基环氧乙烷，含有侧链的缩水 甘油基的苯乙烯-丙烯酸类共聚物，含有甲基丙烯酸缩水甘油基酯的聚合物和共聚物，和 二官能的环氧化合物例如3，4-环氧环己基甲基-3，4-环氧环己烷羧酸酯。本申请所用的聚合的多官能环氧化合物包括低聚物。示例性的聚合的多官能环氧 物质包括一种或者多种烯键式不饱和化合物(例如，苯乙烯，乙烯等)与含有环氧基的烯键式不饱和单体(例如，CV4 (烷基)丙烯酸缩水甘油基酯，乙基丙烯酸烯丙基缩水甘油基酯， 和衣康酸缩水甘油基酯)的反应产物。例如，在一种实施方式中，所述聚合的多官能环氧化合物是含有作为侧链结合的 缩水甘油基的苯乙烯-丙烯酸类共聚物(包括低聚物)。在转让给Johnson Polymer, LLC 的国际专利申请WO 03/066704A1中描述了几种有用的实例，将该申请的全部内容通过申 请并入本申请。这些材料基于苯乙烯和丙烯酸酯构成嵌段的共聚物，其具有作为侧链结合 的缩水甘油基。期望每个聚合物链上具有大量的环氧基团，例如至少约10个，或者大于约 15个，或者大于约20个。这些聚合的材料通常的分子量为大于约3000，优选大于约4000， 和更优选大于约6000。这些可以以JONCRYL 商标名，优选JONCRYL ADR 4368材 料商购自 Johnson Polymer, LLC。聚合的多官能环氧化合物的另一实例是环氧_官能的Cy (烷基)丙烯酸类单体 与非官能的苯乙烯类和/或(V4(烷基)丙烯酸酯和/或烯烃单体的反应产物。在一种实 施方式中，聚合的多官能环氧化合物是环氧官能的(甲基)丙烯酸类单体和非官能的苯乙 烯类和/或(甲基)丙烯酸酯单体的反应产物。这些聚合的多官能环氧化合物的特征在于 较低的分子量。在另一实施方式中，聚合的多官能环氧化合物是环氧官能的苯乙烯(甲基) 丙烯酸类共聚物，其由环氧官能的(甲基)丙烯酸类单体和苯乙烯制备。本申请所用的术 语“(甲基)丙烯酸类”包括丙烯酸类和甲基丙烯酸类单体，术语“(甲基)丙烯酸酯”包括 丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体。具体的环氧官能的(甲基)丙烯酸类单体的实例包括但不 限于含有1，2_环氧基团的那些例如丙烯酸缩水甘油基酯和甲基丙烯酸缩水甘油基酯。合适的CV4(烷基)丙烯酸酯共聚单体包括但不限于丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单 体例如丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸正丙酯，丙烯酸异丙酯，丙烯酸正丁酯，丙烯酸仲丁 酯，丙烯酸异丁酯，丙烯酸叔丁酯，丙烯酸正戊酯，丙烯酸异戊酯，丙烯酸异冰片基酯，丙烯 酸正己基酯，丙烯酸2-乙基丁基酯，丙烯酸2-乙基己基酯，丙烯酸正辛基酯，丙烯酸正癸基 酯，丙烯酸甲基环己基酯，丙烯酸环戊基酯，丙烯酸环己基酯，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸 乙酯，甲基丙烯正丙酯，甲基丙烯酸正丁酯，甲基丙烯酸异丙酯，甲基丙烯酸异丁酯，甲基丙 烯酸正戊酯，甲基丙烯酸正己酯，甲基丙烯酸异戊酯，甲基丙烯酸仲丁酯，甲基丙烯酸叔丁 酯，甲基丙烯酸2-乙基丁酯，甲基丙烯酸甲基环己基酯，甲基丙烯酸肉桂基酯，甲基丙烯酸 巴豆基酯，甲基丙烯酸环己基酯，甲基丙烯酸环戊基酯，甲基丙烯酸2-乙氧基乙基酯，和甲 基丙烯酸异冰片基酯。可使用包括至少一种前述共聚单体的组合。合适的苯乙烯类单体包括但不限于苯乙烯，α -甲基苯乙烯，乙烯基甲苯，对甲基 苯乙烯，叔丁基苯乙烯，邻氯苯乙烯，和包括至少一种前述物质的混合物。在某些实施方式 中，苯乙烯类单体是苯乙烯和/或α-甲基苯乙烯。在另一实施方式中，该多官能环氧化合物具有两个末端的环氧官能团，和任选的 另外的环氧(或其它)官能团。该化合物还可仅含有碳、氢和氧。二官能环氧化合物，尤 其是仅含有碳、氢和氧的那些的分子量可为低于约lOOOg/mol，从而便于与所述聚酯树脂共 混。在一种实施方式中，所述二官能环氧化合物在环己烷环上具有至少一个环氧基团。示 例性的二官能环氧化合物包括但不限于3，4-环氧环己基-3，4-环氧环己基羧酸酯，二(3， 4-环氧环己基甲基)己二酸酯，乙烯基环己烯二 _环氧化物，双酚二缩水甘油基醚例如双 酚-A 二缩水甘油基醚，四溴双酚-A 二缩水甘油基醚，环氧丙醇，胺和酰胺的二缩水甘油基加合物，羧酸的二缩水甘油基加合物例如邻苯二甲酸的二缩水甘油基酯，六氢邻苯二甲酸 的二缩水甘油基酯，和双(3，4_环氧-6-甲基环己基甲基)己二酸酯，丁二烯二环氧化物， 乙烯基环己烯二环氧化物，二环戊二烯二环氧化物，等。尤其优选的是3，4_环氧环己基-3， 4-环氧环己基羧酸酯。多官能环氧化合物可通过本领域技术人员公知的技术制备。例如，可将相应的 α -或者β _ 二羟基化合物脱水，形成环氧基团，或者可通过以公知的技术用过酸例如过乙 酸处理而使相应的不饱和的化合物环氧化。这些化合物也是可商购的。具有多个环氧基团的其它优选的物质是具有作为侧链结合的缩水甘油基的丙烯 酸类和/或聚烯烃共聚物和低聚物。合适的环氧官能的物质可以以商标名D. Ε. R. 332， D. Ε. R. 661，和 D. Ε. R. 667 得自 Dow Chemical Company ；以商标名EPON Resin 1001F, 1004F, 1005F, 1007F,和 1009F(已经登记到 Shell Oil Corporation)得自 Resolution Performance Products ；以商标名EPON 826，828，和 871 得自 Shell Oil Corporation ； 以商标名 CY-182 和 CY-183 得自 Ciba Specialty Chemicals ；和以商标名 ERL-4221 和 ERL-4299 得自 Dow Chemical Co.。Johnson Polymer Co.是称为 ADR4368 和 4300 的环氧官 能的物质的供应商。多官能羧基反应性物质的另一实例是Arkema以商标名LOTADER 出售的共聚物或者三元共聚物，其包括乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油基酯(GMA)的单元。所述多官能环氧化合物可包括其它官能团，所述其它官能团在所述的加工条件下 是反应性的或者非反应性的，包括羟基，异氰酸酯，碳二亚胺，原酸酯，噁唑啉，环氧乙烷，氮 丙啶，酸酐，等。该多官能环氧化合物也可包括含反应性硅的物质例如环氧改性的有机硅和 硅烷单体和聚合物。如果需要，可使用催化剂或者助催化剂体系来促进多官能环氧物质和 聚酯之间的反应。将该多官能环氧化合物添加到热塑性组合物中，其量可有效地改善视觉上的和/ 或测量的物理性质。在一种实施方式中，将所述多官能环氧化合物添加到该热塑性组合物 中，其量有效地改善组合物的耐溶剂性，尤其是组合物对燃料的耐性。本领域技术人员可使 用本申请提供的指导确定任何给定的多官能环氧化合物的最优类型和量，而无需多过的实 验。在一种实施方式中，所述热塑性组合物包括大于O至20wt%的多官能环氧化合 物，其选自环脂族二环氧化合物，包括源自烯键式不饱和化合物和(甲基)丙烯酸缩水甘 油基酯的反应的单元的共聚物，包括源自两种不同的烯键式不饱和化合物和(甲基)丙 烯酸缩水甘油基酯的反应的单元的三元共聚物，含有作为侧链结合的缩水甘油基的苯乙 烯_(甲基)丙烯酸类共聚物，及其组合。在一种实施方式中，所述热塑性组合物包括，基于组合物的总重量，1至15衬％的 二环脂族二环氧化合物或者含有源自乙烯，CV6烷基(甲基)丙烯酸酯，和(甲基)丙烯酸 缩水甘油基酯的反应的单元的三元共聚物。在一种实施方式中，多官能环氧化合物在热塑 性组合物中的量为约10至320毫当量环氧基团每1. Okg聚酯。该热塑性组合物还包括丙烯腈_ 丁二烯_苯乙烯共聚物抗冲改性剂，在本申请中 称为ABS抗冲改性剂。所述ABS抗冲改性剂优选为接枝聚合物，其由包括丁二烯的橡胶状芯构成，在该 芯上丙烯腈苯乙烯共聚物是已经被接枝的。在一些情况下，ABS可为芯壳结构，其中所述芯
13是可含有的聚丁二烯。可形成该壳，其中较大部分由乙烯基芳族化合物和/或乙烯基氰化 物形成。该芯和/或壳常常包括可用作交联剂和/或接枝剂的多官能化合物。这些聚合物 常常在几个步骤中制备。芯壳丙烯酸类橡胶可具有各种粒度。优选的范围为50至400微 米。ABS抗冲改性剂有助于聚合物组合物的冲击强度。所述橡胶组分的Tg(玻璃化转 变温度)为低于0°C，优选为约-40至约-80°C。优选地，橡胶含量为至少约10wt%，最优 选，至少约50%。典型的其它ABS抗冲改性剂是可以以商标名BLENDEX 得自Chemtura的类型 的丁二烯接枝聚合物。该抗冲改性剂包括两段聚合物，其具有基于丁二烯的橡胶状芯，和 第二阶段从接枝到交联的丁二烯聚合物上的丙烯腈和苯乙烯开始聚合，这披露于美国专利 4，292，233，通过参考将其并入本申请。其它合适的抗冲改性剂可为包括接枝和芯壳抗冲改 性剂的混合物，该抗冲改性剂使用丙烯腈，苯乙烯和丁二烯通过乳液聚合制备。抗冲改性剂可包括苯乙烯-丙烯腈共聚物(下文中称为SAN)。SAN共聚物描述于 ASTM D4203中。优选的SAN组合物包括至少15wt %，优选25至28wt %的丙烯腈(AN)，剩 余的为苯乙烯，对-甲基苯乙烯，或者α甲基苯乙烯。在本申请中有用的SAN的实例包括 如下改性的那些通过将SAN接枝到橡胶状基质例如1，4-聚丁二烯从而制备橡胶接枝聚合 的抗冲改性剂。这种类型的高橡胶含量(大于50wt% )树脂(HRG-ABS)尤其是可用于聚酯 树脂的抗冲改性。另一优选类型的抗冲改性剂称为高橡胶接枝ABS改性剂，包括大于或等于约 90衬％的接枝到聚丁二烯上的SAN，剩余物为游离的SAN。在一些情况下，所述的游离的 未接枝的SAN可为抗冲改性剂组分的0至5wt%。ABS可具有的丁二烯含量为12wt% 至85wt%，更加尤其是至少50%，并且苯乙烯与丙烯腈的比为90 10至60 40。热 塑性组合物可包括约8%丙烯腈，43%丁二烯和49%苯乙烯，或者更具体地约7%丙烯 腈，50%丁二烯和43%苯乙烯，以重量计。这些物质可以以分别商标名BLENDEX 336 和BLENDEX 415，和BLENDEX 338 (Chemtura Corporation)购得。另一优 选的热塑性组合物是约7%的丙烯腈，69%的丁二烯和24%的苯乙烯，并且可以以商标名 BLENDEX 338商购自Chemtura Corporation。优选的组合物的另一实例是来自Ube Cycon Limited 的 SG24 橡胶。在一种实施方式中，该热塑性组合物包括10至49wt %的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 共聚物抗冲改性剂组分，其平均粒度为50至400微米，凝胶含量为至少50wt %，聚丁二烯含 量为抗冲改性剂组分的至少50wt%，和可溶性苯乙烯-丙烯腈共聚物含量为抗冲改性剂组 分的0至5wt%。该热塑性组合物还可包括0至2wt. %的原纤维化的含氟聚合物，基于组合物的 总重量。合适的含氟聚合物包括粒状含氟聚合物，其可以是包胶的并且形成原纤维例如聚 (四氟乙烯)(PTFE)。该含氟聚合物能够在单独或者与聚酯同时混合的过程中，进行原纤维化(“可原纤 维化的”)。“原纤维化”是本领域的术语，其涉及到含氟聚合物的处理，从而产生例如“结点 和原纤维”网络，或者笼状结构。合适的含氟聚合物包括但不限于均聚物和共聚物，所述均 聚物和共聚物包括源自一种或者多种氟化的α-烯烃单体(即，包括至少一个氟原子代替氢原子的α-烯烃单体)的结构单元。在一种实施方式中，该含氟聚合物包括源自两种或 者更多种氟化的α-烯烃例如四氟乙烯，六氟丙烯等的结构单元。在另一实施方式中，该含 氟聚合物包括源自一种或者多种氟化α-烯烃单体和一种或多种可与所述氟化单体共聚 的未氟化的单烯键式不饱和单体的结构单元。合适的氟化单体的实例包括并不限于α-单 烯键式不饱和的可共聚单体例如乙烯，丙烯，丁烯，丙烯酸酯单体(例如，甲基丙烯酸甲基 酯和丙烯酸丁基酯)，乙烯基醚，(例如，环己基乙烯基醚，乙基乙烯基醚，正丁基乙烯基醚， 乙烯基酯)等。含氟聚合物的具体实例包括聚四氟乙烯，聚六氟丙烯，聚偏二氟乙烯，聚氯 三氟乙烯，乙烯四氟乙烯共聚物，氟化的乙烯-丙烯共聚物，聚氟乙烯，和乙烯氯三氟乙烯 共聚物。也可使用前述含氟聚合物的组合。含氟聚合物可以以各种形式获得，包括粉末，乳液，分散体，絮凝体，等。“分散 体”(也称为“乳液”)含氟聚合物通常通过分散体或乳液制备，并且通常包括在水中的约25 至60wt%的含氟聚合物，用表面活性剂稳定化，其中所述含氟聚合物粒子直径为约0. 1至 0. 3微米。“微细粉末”(或者“絮凝的分散体”)含氟聚合物可通过分散体_制造的含氟聚 合物的絮凝和干燥制备。微细粉末含氟聚合物通常制备为具有约400至500微米的粒度。 “粒状”含氟聚合物可通过悬浮方法制备，并且通常在两个不同的粒度范围内制造，包括约 30至40微米的中值粒度，和显示出中值粒度为约400至500微米的高堆积密度产物。也可 获得含氟聚合物的粒料，并且低温(cryogenically)研磨至显示出期望的粒度。调制差示扫描量热(MDSC)方法可用于测定含氟聚合物在各种组合物中的原纤维 化程度，可用于监测原纤维化的过程和程度。在一种实施方式中，含氟聚合物被刚性共聚物包胶，所述刚性共聚物例如Tg大于 10°C并且包括源自单乙烯基芳族单体的单元和源自c3_6单乙烯基单体的单元的共聚物。单乙烯基芳族单体包括乙烯基萘，乙烯基蒽，等，和式(2)的单体
权利要求
一种热塑性组合物，其包括，基于组合物的总重量51至90wt％的聚酯，所述聚酯具有20,000至80,000道尔顿的重均分子量，5至50meq/Kg的羧酸端基含量，和200至285℃的熔点温度，其中所述聚酯选自聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，聚(对苯二甲酸 1，4 丁二醇酯)，聚(对苯二甲酸 1，3 丙二醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷二甲醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷二亚甲基酯) 共聚 聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，及其组合；10至49wt％的丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分，所述丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分具有50至400微米的平均粒度，至少50wt％的凝胶含量，抗冲改性剂组分的至少50wt％的聚丁二烯含量，和抗冲改性剂组分的0至5wt％的可溶性苯乙烯 丙烯腈共聚物含量；0至20wt％的多官能环氧化合物；0至40wt％的填料；0至2wt％的原纤维化的含氟聚合物；和大于0至5wt％的稳定剂组分，所述稳定剂组分包括选自以下的稳定剂大于至少0.3wt％的至少一种硫酯、受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、磷酸、及其组合，其中至少一种前述稳定剂的分子量为大于500道尔顿；其中从所述热塑性组合物吹塑或者注塑获得的制品在 30℃的多轴冲击总能量为40 100焦耳，根据ASTM D3763测得，和延性为大于90％；对ASTM D 471 98Fuel C的渗透性为大于0至小于或等于1.5g/m2 天，在40℃暴露于ASTM D 471 98Fuel C蒸气20周之后，使用直径为22mm和厚度为2mm的圆盘测得；MVR为1 20cc/10min，根据ASTM D1238在265℃测得；挠曲模量为大于1300MPa，根据ASTM D790测得；和保持至少75％的它的初始断裂拉伸伸长率，根据ASTM D638，在70℃暴露于Fuel E85燃料28天之后测得。
2.权利要求1的热塑性组合物，其中所述稳定剂组分包括至少20衬％硫醚酯，基于稳 定剂组分的重量，和至少一种其它稳定剂，所述其它稳定剂选自受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸 酯、磷酸、及其组合；其中所述热塑性组合物在50s—1剪切速率的熔融粘度与在4000^剪切 速率的熔融粘度之比为6至12，在265°C根据ASTM D3835测得；并且其中该组合物的吹塑 制品在_30°C的多轴冲击总能量为40至100焦耳，根据ASTM D3763测得。
3.权利要求1至2中任一项的热塑性组合物，其在66psi(0. 45MPa)的热变形温度为大 于或等于75°C。
4.权利要求1至3中任一项的热塑性组合物，其中从包括所述组合物的吹塑制品切下 的厚度为2至6mm的试条具有(1)在_30°C的多轴冲击总能量为40至100焦耳，根据ASTM D3763测得，和(2)延性为至少80%，根据ASTM D3763测得。
5.权利要求1至4中任一项的组合物，其中多官能环氧化合物在聚酯组合物中的量为每1. Okg聚酯约10至320毫当量环氧基团。
6.权利要求1至5中任一项的组合物，其包括大于0至20wt%的多官能环氧化合物，其 中所述多官能环氧化合物选自环脂族二环氧化合物，含有源自烯键式不饱和化合物和(甲 基)丙烯酸缩水甘油基酯的反应的单元的共聚物，含有源自两种不同烯键式不饱和化合物 和(甲基)丙烯酸缩水甘油基酯的反应的单元的三元共聚物，含有作为侧链结合的缩水甘 油基的苯乙烯-(甲基)丙烯酸类共聚物，及其组合。
7.权利要求1至6中任一项的组合物，其包括1至15wt%的二环脂族二环氧化合物或 者含有源自乙烯、(甲基)丙烯酸烷基酯和(甲基)丙烯酸缩水甘油基酯的反应的单元 的三元共聚物。
8.权利要求1至7中任一项的组合物，其中所述填料存在的量为组合物总重量的大于 0至30wt %，并且选自玻璃纤维，玻璃珠，玻璃片，碾碎的玻璃，二氧化硅，硅灰石，滑石，粘 土，纳米粘土，及其组合。
9.权利要求1至8中任一项的组合物，其中所述原纤维化的含氟聚合物是聚合物包胶 的含氟聚合物，包括用苯乙烯-丙烯腈共聚物包胶的聚(四氟乙烯)，并且所述原纤维化的 含氟聚合物存在的量为0. 1至1. Owt. %。
10.权利要求1至9中任一项的组合物，其中所述硫醚酯是硫联二丙酸的C4,烷基酯。
11.权利要求1至10中任一项的组合物，其中所述硫醚酯是β-月桂基硫代丙酸的c4_2(l 烷基酯。
12.权利要求1至11中任一项的热塑性组合物，其包括60至SOwt%的所述聚酯；10 至30wt%的所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分，0. 1至20衬％的所述多 官能环氧化合物，其中所述多官能环氧化合物选自二环脂族二环氧化合物或者，含有源自 乙烯、(甲基)丙烯酸烷基酯和(甲基)丙烯酸缩水甘油基酯的反应的单元的三元共聚 物；0. 1至2衬％的所述原纤维化的含氟聚合物；和0. 1至4wt%的所述稳定剂组分。
13.权利要求12的热塑性组合物，其中所述稳定剂组分包括至少20wt%的硫联二丙 酸的C4_2(l烷基酯，基于稳定剂组分的重量，和至少一种其它稳定剂，所述其它稳定剂选自 β-月桂基硫代丙酸的c4_2(l烷基酯、受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、磷酸、及其组合，和其中所 述组合物的吹塑制品在-30°C的多轴冲击总能量为40至100焦耳，根据ASTM D3763测得。
14.权利要求13的热塑性组合物，其中所述聚酯是聚(对苯二甲酸-1，4-丁二醇酯)。
15.权利要求14的热塑性组合物，其中所述组合物不含有选自以下的聚酯聚(对苯 二甲酸乙二醇酯)，聚(对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷二甲醇酯)， 聚(对苯二甲酸环己烷二亚甲基酯)_共聚-聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，及其组合。
16.权利要求1至15中任一项的热塑性组合物，其包括60至80wt%的聚(对苯二甲 酸-1，4- 丁二醇酯)；10至30wt %的所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分， 0.1至20wt%的含有源自乙烯、(甲基)丙烯酸CV6烷基酯和(甲基)丙烯酸缩水甘油基 酯的反应的单元的三元共聚物；0. 1至2衬％的用苯乙烯-丙烯腈共聚物包胶的聚(四氟乙 烯)；和0. 1至4wt%的所述稳定剂组分。
17.权利要求16的热塑性组合物，其中所述稳定剂组分包括至少20衬％的β-月桂 基硫代丙酸的C4_2(l烷基酯，基于稳定剂组分的重量，和至少一种其它稳定剂，所述其它稳 定剂选自受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、磷酸、及其组合，并且其中所述组合物的吹塑制品在_30°C的多轴冲击总能量为40至100焦耳，根据ASTM D3763测得。
18.根据权利要求1-17中任一项的组合物，其中所述组合物含有小于5衬％的聚碳酸 酯，和由所述组合物吹塑或者注塑的制品对ASTM D 471-98Fuel C的渗透性为大于0至小 于1.35g/m2-天，在40°C暴露于ASTM D471_98Fuel C蒸气20周之后，使用直径为22mm和 厚度为2mm的圆盘测得。
19.包括权利要求1至18中任一项的组合物的注塑制品。
20.权利要求19的注塑制品，其中所述制品是燃料罐，并且其中在70°C存储ASTME85 燃料28天之后，该组合物保持至少75%的它的初始断裂拉伸伸长率，通过ASTM D638测得。
21.包括权利要求1至18中任一项的组合物的吹塑制品。
22.权利要求21的吹塑制品，其中所述制品是燃料罐，和其中在70°C存储ASTME85燃 料28天之后，该组合物保持至少75%的它的初始断裂拉伸伸长率，通过ASTM D638测得。
23.权利要求21-22中任一项的吹塑制品，其中所述制品的至少一部分是中空的，并且 所述制品的液体容量为0. 47升(1品脱)至18. 9升(5加仑)。
24.权利要求21-23中任一项的吹塑制品，其中所述制品的至少一部分是中空的，并且 所述制品的液体容量为0. 47升(1品脱)至18. 9升(5加仑)。
25.权利要求21-24中任一项的吹塑制品，其中所述制品的最小壁厚为1至10毫米。
26.用于吹塑燃料罐的方法，其包括在螺杆驱动的熔融加工设备中将热塑性组合物加热至230至300°C的温度，从而形成 熔融的组合物；推动所述熔融的组合物使其通过孔板，从而产生所述熔融的热塑性组合物的环形管； 封闭环形管的末端从而形成末端封闭的环形管； 将所述末端封闭的环形管装入模具中；在所述热塑性组合物的温度高于组合物的结晶温度时，将气体吹入到所述末端封闭的 环形管中，直到所述末端封闭的管成为所述模具的形状，从而形成定型管；和 将所述定型管冷却到低于所述热塑性组合物的结晶温度的温度，形成制品； 其中所述组合物包括 51至90衬％的聚酯，所述聚酯具有 20，000至80，000道尔顿的重均分子量， 5至50meq/Kg的羧酸端基含量，和 200至285°C的熔点温度，其中所述聚酯选自聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，聚(对苯二甲酸-1，4-丁二醇酯)，聚 (对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷二甲醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷 二亚甲基酯)_共聚-聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，及其组合；10至49衬％的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分，所述丙烯腈_ 丁二 烯_苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分具有 50至400微米的平均粒度， 至少50衬％的凝胶含量，和 抗冲改性剂组分的至少50衬％的聚丁二烯含量； 0至20wt%的多官能环氧化合物；0至40wt%的填料；0至的原纤维化的含氟聚合物；和大于0至5wt %的稳定剂组分，其中所述稳定剂组分包括至少20wt %的硫醚酯，基于稳 定剂组分的重量，和至少一种其它稳定剂，所述其它稳定剂选自受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸 酯、磷酸、及其组合；其中至少一种前述稳定剂的分子量为大于500道尔顿；和其中所述组合物的吹塑制品在-30°C的多轴冲击总能量为40至100焦耳，根据ASTM D3763测得。
27.权利要求26的方法，还包括将气体吹入到包括所述组合物的末端封闭的环形管 中，直到所述末端封闭的管的外部直径大于或等于所述环形管的外部直径的1. 3倍。
28.一种热塑性组合物，其包括，基于组合物的总重量 51至90wt%的聚酯，所述聚酯具有20，000至80，000道尔顿的重均分子量， 5至50meq/Kg的羧酸端基含量，和 200至285°C的熔点温度，其中所述聚酯是聚(对苯二甲酸-1，4-丁二醇酯)，10至49wt %的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分，所述丙烯腈-丁二 烯_苯乙烯共聚物抗冲改性剂组分具有 50至400微米的平均粒度， 至少50wt%的凝胶含量，抗冲改性剂组分的至少50wt%的聚丁二烯含量，和 抗冲改性剂组分的0至5衬％的可溶性苯乙烯-丙烯腈共聚物含量； 大于0至20wt%的多官能环氧化合物； 0至40wt%的填料；0. 1至1. Owt. %的原纤维化的含氟聚合物，所述原纤维化的含氟聚合物是包胶的含氟 聚合物，所述包胶的含氟聚合物包括用苯乙烯-丙烯腈共聚物包胶的聚(四氟乙烯)；大于0至5wt%的稳定剂组分，所述稳定剂组分包括选自以下的稳定剂大于至少 0. 3wt%的硫酯、受阻酚、亚磷酸酯、亚膦酸酯、磷酸、及其组合中的至少一种，其中至少一种 前述稳定剂的分子量为大于500道尔顿；其中由所述热塑性组合物吹塑或者注塑的制品在-30°C的多轴冲击总能量为40至100焦耳，根据ASTM D3763测得，和延性为大于 90% ；对ASTM D 471-98Fuel C的渗透性为大于0至小于或等于1. 5g/m2-天，在40°C暴露于 ASTM D 471-98Fuel C蒸气20周之后，使用直径为22mm和厚度为2mm的圆盘测得； MVR 为 l-20cc/10min，根据 ASTM D1238 在 265°C测得； 挠曲模量为大于1300MPa，根据ASTM D790测得；和保持至少75%的它的初始断裂拉伸伸长率，根据ASTM D638，在70°C暴露于Fuel E85 燃料28天之后测得。
29.权利要求28的组合物，其中所述组合物不合有选自以下的聚酯聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，聚(对苯二甲酸-1，3-丙二醇酯)，聚(对苯二甲酸环己烷-二甲醇酯)，聚(对 苯二甲酸环己烷二亚甲基酯)_共聚_聚(对苯二甲酸乙二醇酯)，及其组合。
全文摘要
一种热塑性组合物包括，基于组合物的总重量51-90wt％的聚酯，10-49wt％的ABS抗冲改性剂；0至20wt％的多官能环氧化合物；0-40wt％的填料；0-2wt％的原纤维化的含氟聚合物；和大于0至5wt％的稳定剂组分。从所述组合物吹塑或者注塑的制品在-30℃的多轴冲击总能量为40-100焦耳；延性为大于90％，渗透性为大于0至小于或等于1.5g/m2-天，在40℃暴露于Fuel C蒸气20周之后测量；MVR为1-20cc/10min；挠曲模量大于1300MPa；并且在70℃暴露于Fuel E8528天之后，保持至少75％的它的初始断裂拉伸伸长率。
文档编号C08L67/02GK101952367SQ200980104882
公开日2011年1月19日 申请日期2009年1月14日 优先权日2008年1月15日
发明者伊亚布·奥德, 唐纳尔德·H·埃林顿, 帕拉明德·阿加瓦尔, 约瑟夫斯·G·M·范吉斯伯根, 维什瓦吉特·C·朱卡, 维拉拉格哈文·斯里尼瓦森, 罗伯特·R·加卢西, 肯尼思·F·米勒, 萨西斯·K·兰加纳森 申请人:沙伯基础创新塑料知识产权有限公司