专利名称：耐高温阻燃树脂的制作方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料技术领域，更具体地说，它是一种耐高温阻燃树脂。
背景技术：
随着腐蚀与防护的不断发展和工业化程度的提高，复合材料的应用领域也越来越 广，使用工况，介质越来越复杂，使用温度也越来越高，市场对其性能的要求也越来越高。目前，国内外领域采用高性能树脂复合材料材质比较单一，主要以不饱和聚酯、乙 烯基酯树脂、韧性环氧树脂材料为主，但这些材料均不同程度存在不足之处。如不饱和聚 酯，脆性大，使用温度低，粘接强度低；乙烯基酯树脂虽然具有韧性好、粘接强度好，固化后 毒性小等优点，但存在使用温度低等缺点；环氧树脂，虽然具有韧性好、粘接强度高等优点， 但存在耐候性差，易粉化，粘度大，侵润性差，在较高温度下，承受较强腐蚀介质如较强酸、 碱和溶剂等的能力较差，固化体系毒性大，固化周期长，后加工费用高等缺点。因此，传统的 复合材料已远不能满足市场对其性能越来越高的要求。
发明内容
为克服现有技术存在的不足之处，本发明的目的是提供一种耐高温阻燃、耐腐蚀、 高强度、工艺加工性能好、可常温固化，固化无毒性，粘接强度高的一种耐高温阻燃树脂。为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为一种耐高温阻燃树脂，各组分及其 重量百分比含量分别是不饱和树脂40-50%、石棉纤维5-11%、氧化铝纤维棉2. 5-4. 5%, 8 %环烷酸铜4-8 %、12 %异辛酸钴1. 5-4. 5 %、碳酸钙15-21 %、滑石粉5_9 %、促进剂 2-4%、二氧化硅 5-7%。本发明提供的耐高温阻燃树脂与现有技术相比，具有耐高温阻燃、耐腐蚀、高强 度、工艺加工性能好、可常温固化，固化无毒性，粘接强度高等特点，不仅工艺流程简单、生 产周期短，而且在树脂合成过程中，充分利用化学反应产生的热量，节能能源且无三废产 生。本发明所提供的耐高温阻燃树脂可制成各种复合材料，可广泛应用于欧式、美式家私生 产、社区体育器材、电力、化工、热交换、制药、给排水、市政工程等行业。本发明所提供的耐 高温阻燃树脂由于粘度小、侵润性好，因此对各种纤维制品具有良好的侵透性，而且粘度可 调节，可使用周期长，可广泛用于机械缠绕、浇铸、手糊、模压等工艺，具有广泛的市场价值 和巨大的市场潜力。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明实施例1 本发明一种耐高温阻燃树脂，按下述重量配比称取各原料组分不饱和 树脂43 %、石棉纤维10 %、氧化铝纤维棉3 %、8 %环烷酸铜7 %、12 %异辛酸钴2 %、碳酸钙 20 %、滑石粉5 %、促进剂3 %，二氧化硅7 %。该耐高温阻燃树脂的制备方法，其具体步骤如下
1、取43%的不饱和树脂加入桶中，再分别加入10%石棉纤维、3%的氧化铝纤维 棉、7 %的8 %环烷酸铜、2 %的12 %异辛酸钴、20 %的碳酸钙、5 %的滑石粉和7 %的二氧化 娃；2、用搅拌机对上述原料进行搅拌30分钟至原料完全均勻；3、最后加入3%的促进剂，耐高温阻燃树脂即可制成。实施例2 本发明一种耐高温阻燃树脂，按下述重量配比称取各原料组分不饱和 树脂50 %、石棉纤维6 %、氧化铝纤维棉3. 5 %、8 %环烷酸铜6 %、12 %异辛酸钴2. 5 %、碳酸 钙16%、滑石粉7%、促进剂4%、二氧化硅5%。按照上述的制备方法即可得到耐高温阻燃树脂。通过上述步骤得到的本发明耐高温阻燃树脂的耐温性能指标如下表
权利要求
1. 一种耐高温阻燃树脂，其特征在于各组分及其重量百分比含量分别是不饱和树 脂40-50%、石棉纤维5-11%、氧化铝纤维棉2. 5-4. 5%、8%环烷酸铜4-8%、12%异辛酸钴 1.5-4.5%、碳酸钙15-21 %、滑石粉5-9 %、促进剂2-4%, 二氧化硅5-7 %。
全文摘要
本发明公开了一种耐高温阻燃树脂，各组分及其重量百分比含量分别是不饱和树脂40-50％、石棉纤维5-11％、氧化铝纤维棉2.5-4.5％、8％环烷酸铜4-8％、12％异辛酸钴1.5-4.5％、碳酸钙15-21％、滑石粉5-9％、促进剂2-4％、二氧化硅5-7％。本发明所提供的耐高温阻燃树脂由于粘度小、侵润性好，因此对各种纤维制品具有良好的侵透性，而且粘度可调节，可使用周期长，可广泛用于机械缠绕、浇铸、手糊、模压等工艺，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。
文档编号C08K7/08GK102127306SQ20101001954
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者游冬兰, 黄绍茂 申请人:东莞市沙田南洋雕塑工艺厂