专利名称：：适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，更详细地，涉及这样一种适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其在利用辊印法形成电子元件的有机绝缘膜的时候，能够改善透光率、耐药品性、高温高压下不引起变形的收縮率、与多种基板的粘结力等特性，适用于热固化或者光固化，通过增进薄膜的精密度来使收率改善和提高工序的效率。
背景技术：
：通常，适用于信息存储、小型传感器、光学晶体和光学元件、精细电子机械元件、显示元件、显示器和半导体的形成微细图形的工序是，利用了利用光形成微细图形的平版印刷法(Photolithography)的方法。对于以前的平版印刷法而言，电路线宽或者图形线宽取决于曝光工序所使用的光的波长。鉴于目前的技术水平，光刻工序的状况是，由于光的干涉所以很难在基板上形成70nm以下的微细图形。此外，存在如下缺点随着图形的超微细化发展，诸如曝光装置这样的昂贵的装置的采用导致初期投资费用的增加和高分辨率掩模的价格飞涨，从而降低了效率。被迫使用高价装置的问题最终将成为成本上升的另一因素。另外，形成图形时，由于必须进行曝光、曝光后烘烤、显影、显影后烘烤、蚀刻工序、清洗工序等，所以花费较长的工序时间，此外，由于需要重复多次光学工序，因此生产率降低的问题浮现出来。作为解决这样的问题的方法，兴起了辊印法。作为辊印法，通过使用以无机物和高分子制造的橡皮布(blanket)和铅版(cliche)，代替现有的平版印刷法中在形成图形时使用的高分辨率掩模，将图形直接转印到期望形成微细图形的基板上，形成图形。这样的辊印法通过使用用无机物和高分子制造的橡皮布，改善了对齐性(align)和脱模性，并通过应用热固化工序提高了生产性和工作效率。此外，该辊印法还被建议一种替代方案，其能够显著减少经过诸如光刻曝光、显影作业等各种工序进行的复杂工序以及由此所产生的附带工序费用。对于这样的辊印法，在下述的专利文献1中，公开了关于辊印装置和利用该装置来制造显示装置的方法。前述文献指出，辊印法也能够适用于FED(FieldEmissionDisplay,场致发射显示器)、有机EL(ElectroLuminescent,电致发光)、PDP(PlasmaDisplayPanel，等离子显示面板)装置，而且指出，制造工序变得简单，公开了即使反复印刷后也能够确保图形的精密度。适用于辊印(RollPrinting)的油墨组合物可以大致区分为热固化性树脂组合物和光固化性树脂组合物。为了使用热固化性树脂组合物，把热固化性树脂组合物加热至特定温度以上确保流动性的同时，通过加压用无机物和高分子制造的橡皮布来形成薄膜或者微细图形，因为利用了高温所以很容易在很短的时间内确保薄膜或者微细图形。另外，对于光固化性树脂组合物而言，处理方式是在没有氧气的氮气气氛状态下，通过光照射形成薄膜或者微细图形。因为这种方式使得光固化性树脂组合物交联，所以能够增进薄膜或者微4细图形的精密度。适用于辊印法的油墨组合物作为TFT型液晶显示元件、有机TFT型液晶显示元件、OLED型液晶显示元件、用于挠性显示器的液晶显示元件中常用的面板的有机绝缘膜而应用时，为了不妨害或者遮拦光透过性必须优化光透过率；由于在酸、碱或者它们的混合液与形成的薄膜或者微细图形接触的场合，药品会引起薄膜或者微细图形的变形，一旦脱落则不能够实现其本来的功能，所以要求能够耐受药品的耐药品性；另外，为了维持厚度平坦度和精密性，则要求具有小的因热而引起的收縮率；由于多次的图形处理工序时，如果期望形成的薄膜或者微细图形从有机膜和无机膜基板上部分脱落，那么它作为有机绝绝缘膜的功能就不能够实现，所以与基板的优异的粘结力等物性也是需要的。实际情况是，以前还没有能够全部满足上述特性的油墨组合物，与此相关的开发已经成为迫切的要求。先前技术文献专利文献专利文献1韩国专利申请第2006-0005482号(专利申请公开公报第10-2007-76292号)
发明内容鉴于前述的这些先前技术的问题，本发明的目的是，提供一种油墨组合物、利用前述油墨组合物的有机绝缘膜形成方法，以及包含利用前述有机绝缘膜形成方法而形成的有机绝缘膜的电子元件，所述油墨组合物在利用辊印法形成有机绝缘膜的时候，能够改善透光率、耐受酸、碱或者它们的混合液的药品的耐药品性、高温高压下不引起变形的收縮率、与多种基板的粘结力等特性，能够适用于热固化或者光固化，能够通过增进薄膜的精密度来使收率改善和提高工序的效率。为了实现前述目的，本发明提供一种适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其包含a)丙烯酸系共聚合树脂110重量份；b)丙烯酸类单体555重量份；c)具有2个以上的双键的交联性单体0.999940重量份；和d)有机溶剂593重量份。另外，本发明还提供一种电子元件的有机绝缘膜形成方法，其特征在于，把前述油墨组合物适用于辊印法，来形成有机绝缘膜。另外，本发明还提供一种电子元件，其特征在于，包含根据前述电子元件的有机绝缘膜形成方法所形成的有机绝缘膜。根据本发明的油墨组合物，在利用辊印法形成有机绝缘膜的时候，能够改善透光率、耐受酸、碱或者它们的混合液的药品的耐药品性、高温高压下不引起变形的收縮率、与多种基板的粘结力等特性，能够适用于热固化或者光固化，通过增进薄膜的精密度来使收率改善和提高工序的效率。具体实施例方式本发明适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，包含丙烯酸系共聚合树脂110重量份；丙烯酸类单体555重量份；具有2个以上的双键的交联性单体0.999940重量份；和有机溶剂593重量份。下面，详细说明本发明。在本发明的辊印用油墨组合物中，丙烯酸系共聚合树脂起到的作用是，提高与基板的粘结力及油墨的交联密度。对于前述丙烯酸系共聚合树脂的使用量，适宜的是，优选使用110重量份，更优选使用37重量份。在前述丙烯酸系共聚合树脂的使用量为不到1重量份的场合，其不能显现出改善粘结力和固化度的效果；在超过IO重量份的场合，则有粘度变高、流动性降低、保存稳定性降低的倾向。前述丙烯酸系共聚合树脂的具体的例子有，聚苯乙烯换算重量平均分子量(Mw)为2，00050，000，优选为15，00025，000的环氧丙烯酸酯树脂、氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、有机硅丙烯酸酯树脂、氨基丙烯酸酯树脂、环氧甲基丙烯酸酯树脂、氨酯甲基丙烯酸酯树脂、聚酯甲基丙烯酸酯树脂、有机硅甲基丙烯酸酯树脂和氨基甲基丙烯酸酯树脂等，它们能够单独或者2种以上混合使用。在本发明的辊印用油墨组合物中，前述丙烯酸类单体对耐受酸、碱或者它们的混合液的药品的耐性以及对与期望形成的基板的粘结力都有影响。对于前述丙烯酸类单体的使用量而言，适宜的是，优选使用555重量份，更优选使用2030重量份。在前述丙烯酸类单体的使用量不到5重量份的场合，得到的薄膜强度低下，对于酸、碱或者它们的混合液的药品的耐性有变弱的倾向，而在超过55重量份的场合，有时由于未反应物增多而成为导致粘结力降低的原因。前述丙烯酸类单体的具体的例子有，丙烯酸2-丁氧基乙酯、甲基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-乙氧基乙酯、甲基丙烯酸2-乙氧基乙酯、丙烯酸2-乙基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基-2-金刚烷酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸环己酯、二(乙二醇)乙基醚丙烯酸酯、二(乙二醇)乙基醚甲基丙烯酸酯、二(乙二醇)甲基醚甲基丙烯酸酯、二环戊基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇甲基醚丙烯酸酯、乙二醇苯基醚丙烯酸酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲基金刚烷基酯、新戊二醇苯甲酸酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸金刚烷基酯、甲基丙烯酸烯丙基酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸环己酯、二环戊基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸环氧环己基甲酯、乙二醇苯基醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲基金刚烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲基縮水甘油酯；丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸烷基酯、2-羟基丁基丙烯酸酯、丙烯酸三甲氧基丁基酯、丙烯酸乙基卡必醇酯、丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯，以及它们的甲基丙烯酸酯类；丙烯酸3-氟乙酯、丙烯酸4-氟丙酯这样的含卤化物的丙烯酸酯化合物、以及它们的甲基丙烯酸酯类；丙烯酸三乙基甲硅烷氧基乙酯这样的含硅氧烷基的丙烯酸酯化合物、以及它们的甲基丙烯酸酯类等；这些丙烯酸类单体可以单独或者2种以上混合使用。另外，在本发明的辊印用油墨组合物中，前述具有2个以上的双键的交联性单体起到的作用是，通过提高树脂的交联密度，达到了最大限度地抑制收縮产生，使得在高温高压下不发生变形，还起到增强与期望形成的基板之间的粘结力的作用。前述交联性单体的使用量适宜的是，优选为0.999940重量份，更优选为使用520重量份。在前述交联剂单体的使用量不到0.9999重量份的场合，固化度不足，因此不利于微细图形或者薄膜的形成，在超过40重量份的场合，由于固化度的增加，所以硬度变得过分的高，未反应物反而增多，成为收縮的原因。前述包含2个以上的双键的交联性单体的具体的例子有，二丙烯酸1，4_丁二醇酯、二丙烯酸1，6-己二醇酯、二丙烯酸1，3-丁二醇酯、二丙烯酸新戊二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二甲基丙烯酸丙二醇酯、四丙烯酸季戊四醇酯、二丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸二季戊四醇酯、五丙烯酸二季戊四醇酯、六丙烯酸季戊四醇酯、二丙烯酸三乙二醇、二丙烯酸聚乙二醇酯、二丙烯酸二季戊四醇酯、三丙烯酸山梨糖醇酯、双酚A二丙烯酸酯衍生物、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，及其它们的甲基丙烯酸酯类等；这些单体可以单独或者2种以上混合使用。在本发明的辊印用油墨组合物中，前述有机溶剂能够起到降低前述丙烯酸系共聚合树脂、丙烯酸类单体、以及交联性单体的粘度的作用，而且能够更好地增加它们的溶解性。对于前述有机溶剂的使用量而言，包含593重量份即可，更加优选为使用2050重量份。在前述范围内的场合，可以降低粘度、确保油墨组合物的流动性，优化与用无机物和高分子制造的橡皮布之间的脱模性。对于前述有机溶剂的具体的例子而言，能够单独或者2种以上混合使用下面的物质丙烯腈、乙腈、丙三醇、二甲亚砜、硝基甲烷、二甲基甲酰胺、苯酚、^甲基吡咯烷酮、吡啶全氟三丁基胺、全氟萘烷、2_丁酮、碳酸亚甲酯；甲醇、乙醇、乙二醇、三乙二醇、四乙二醇、丙二醇、丙二醇和乙二醇的縮合物、二乙二醇、丁二醇、苄醇、己醇、烯丙醇等醇类；碳酸亚丙酯、四氢呋喃、甲氧基苯、1，4_二噁烷、1-甲氧基_2-丙醇、二丁基醚、二苯酚醚等醚类；乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙酸乙酯、乙基酯、丁基酯、2-羟基异丁酸甲酯、2-甲氧基-l-甲基乙基酯、2_甲氧基乙醇乙酸酯、2_乙氧基乙醇乙酸酯等酯类；乙二醇甲基醚乙酸酯、乙二醇乙基醚乙酸酯等乙二醇烷基醚乙酸酯类；乙二醇甲基醚丙酸酯、乙二醇乙基醚丙酸酯等乙二醇烷基醚丙酸酯类；乙二醇甲基醚、乙二醇乙基醚等乙二醇单烷基醚类；二乙二醇单甲基醚、二乙二醇单乙基醚、二乙二醇二甲基醚、二乙二醇甲基乙基醚等二乙二醇烷基醚类；丙二醇甲基醚乙酸酯、丙二醇乙基醚乙酸酯、丙二醇丙基醚乙酸酯等丙二醇烷基醚乙酸酯类；丙二醇甲基醚丙酸酯、丙二醇乙基醚丙酸酯、丙二醇丙基醚丙酸酯等丙二醇烷基醚丙酸酯类；丙二醇甲基醚、丙二醇乙基醚、丙二醇丙基醚、丙二醇丁基醚等丙二醇单烷基醚类；二丙二醇二甲基醚、二丙二醇二乙基醚等二丙二醇烷基醚类；丁二醇单甲基醚、丁二醇单乙基醚等丁二醇单烷基醚类；以及二丁二醇二甲基醚、二丁二醇二乙基醚等二丁二醇烷基醚类等。另外，本发明的辊印用油墨组合物还可以包含e)引发剂。前述引发剂通过热或者光照射能够发挥引发前述交联性单体的聚合的作用。对于前述引发剂的使用量而言，优选为0.110重量份，更优选使用15重量份。在前述引发剂的使用量不到0.1重量份的场合，有时由于硬度降低所以较难形成微细图形，在超过io重量份的场合，存在保存稳定性降低或固化余量降低的倾向。对于前述引发剂的具体的例子而言，可以使用聚(聚氧化乙烯4，4'-偶氮二_(4-氰基戊酸酯))、2，2-偶氮二异丁腈、2，2-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)、2，2-偶氮二(4-甲氧基-2，4-二甲基戊腈)、1，1-偶氮二(环己烷-1-腈)、二甲基_2，2-偶氮二异丁酸酯；过氧化苯甲酰、过氧化十二酰、叔丁基过氧化新戊酸酯、l，l-双-(叔丁基过氧化)环己烷或者过氧化氢、包含过氧化物的氧化还原型引发剂等。另外还有2，2'-二乙氧基苯乙7酮、2，2'_二丁氧基苯乙酮、2-羟基-2-甲基苯丙酮、对叔丁基三氯苯乙酮、对叔丁基二氯苯乙酮、4-氯苯乙酮、2，2'-二氯_4-苯氧基苯乙酮、2-甲基-1-(4-(甲硫基)苯基)-2-吗啉代丙烷-1-酮、2_苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉代苯基)-丁烷-1-酮等苯乙酮系化合物；二苯甲酮、4，4'_二甲基氨基二苯甲酮、4，4'-二氯二苯甲酮、3，3'-二甲基-2_甲氧基二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、苯甲酰苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮、羟基二苯甲酮、丙烯酸化二苯甲酮、4，4'_双(二甲基氨基)二苯甲酮、4，4'_双(二乙基氨基)二苯甲酮等二苯甲酮系化合物；噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、异丙基噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮、2，4-二异丙基噻吨酮、2-氯噻吨酮等噻吨酮系化合物；苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻异丁基醚、联苯酰縮二甲醇等苯偶姻系化合物；2，4，6-三氯-均三嗪、2-苯基-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(3'，4'-二甲氧基苯乙烯基)_4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(4'-甲氧基萘基)_4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(对甲氧苯基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(对甲苯基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-苯基_4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、双(三氯甲基)-6-苯乙烯基-均三嗪、2-(萘-1-甲酰基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-(4-甲氧基萘-1-甲酰基)-4，6-双(三氯甲基)-均三嗪、2-4-三氯甲基(胡椒基)-6-三嗪、2-4-三氯甲基(4'-甲氧基苯乙烯基)-6-三嗪等三嗪系化合物等，它们可以单独或者2种以上混合使用。另外，本发明的辊印用油墨组合物，还可以包含表面活性剂、染料等通常包含在油墨组合物中的添加剂。作为一例，表面活性剂能够实发挥这样的作用预防在用无机物和高分子制造的橡皮布上产生油墨材料的沾染和印痕(*一^跡)，确保完美的涂布性，通过减低与用无机物和高分子制造的橡皮布的脱模时的表面能量提高与油墨组合物的相容性，大幅增加与用无机物和高分子制造的橡皮布的脱模性。对于前述表面活性剂而言，能够使用硅系表面活性剂或者全氟烃基低聚物等氟系列的表面活性剂，其含有量为0.00015重量份，优选使用0.011.0重量份。在前述表面活性剂的使用量不到0.0001重量份的场合，由于是极少量的所以很难得到它的引入效果，在超过5重量份的场合，由于作为未反应物残留所以会妨害固化、不利于后续的工序。另外，本发明提供一种其特征在于把前述油墨组合物适用于辊印法来形成有机绝缘膜的电子元件的有机绝缘膜形成方法以及含有前述形成的有机绝缘膜的电子元件，除了把前述的油墨组合物适用于辊印法形成电子元件的有机绝缘膜以外，当然可以利用公知的辊印法。作为前述电子元件的有机绝缘膜形成方法的一个例子，在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布油墨组合物，并接触形成有微细图形的铅版，或者在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布油墨组合物之后，待机10秒到5分钟的时间、优选待机20秒到60秒的时间之后，在期望形成薄膜或微细图形的有机膜或者无机膜基板上直接转印微细图形或者形成薄膜，通过加热或者光照射，固化薄膜或者微细图形。作为具体的例子，可以在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布O.110iim厚度的前述油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，或者在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布0.110iim厚度的油墨组合物之后，待机2060秒的时间之后，把薄膜或者微细图形转印在期望形成薄膜或者微细图形的有机膜或者无机膜基板上。然后，可以利用紫外线在没有氧气的氮气气氛状态下进行光固化工序、或者可以施加9025(TC的温度实施8热固化工序，或者可以并行光固化工序和热固化工序，形成有机绝缘膜薄膜或微细图形。前述热处理工序不使油墨组合物中的固体成分热分解，而通过蒸发溶剂使得溶剂的浓度最小化，从而提高薄膜和基板的粘结力以及耐受性。根据本发明的辊印用油墨组合物，由于具有光透过率、耐药品性、热收縮率、以及与基板的优异的粘结力，所以特别适合用于TFT型液晶显示元件、有机TFT型液晶显示元件、0LED型液晶显示元件、挠性显示器用的液晶显示元件中常用面板的有机绝缘膜。下面，为了理解本发明，披露优选的实施例，但是下述的实施例只不过是举例说明本发明而已，本发明的范围不受下述的实施例的限定。实施例1在常温下，把聚苯乙烯换算重量平均分子量(Mw)为15，000的a)氨酯丙烯酸酯树脂3重量份、b)甲基丙烯酸羟基乙酯30重量份、c)二丙烯酸l，6-己二醇酯20重量份、d)丙二醇甲基醚乙酸酯42重量份、e)引发剂"聚(聚氧化乙烯4，4'-偶氮二_(4-氰基戊酸酯))"5重量份搅拌12小时以上，制造辊印用油墨组合物。实施例2在常温下，把聚苯乙烯换算重量平均分子量(Mw)为15，000的a)聚酯丙烯酸酯树脂3重量份、b)甲基丙烯酸縮水甘油酯30重量份、c)三丙烯酸季戊四醇酯20重量份、d)丙二醇甲基醚乙酸酯42重量份、e)引发剂"聚(聚氧化乙烯4，4'-偶氮二_(4-氰基戊酸酯))"5重量份、以及表面活性剂1重量份搅拌12小时以上，制造辊印用油墨组合物。比较例1在常温下，把聚苯乙烯换算重量平均分子量(Mw)为15，000的a)氨酯丙烯酸酯树脂20重量份、b)环氧甲基丙烯酸酯树脂3重量份、c)丙二醇甲基醚乙酸酯67重量份、d)颜料蓝5重量份、e)引发剂"聚(聚氧化乙烯4，4'-偶氮二_(4-氰基戊酸酯))5重量份搅拌12小时以上，制造辊印用油墨组合物。利用前述制造的实施例12和比较例1的油墨组合物，通过下面的方法评价物性。I)透光率在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布O.110iim厚度的前述方法制造的实施例12以及比较例1的油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，待机60秒的时间之后，把微细图形直接转印在透明的基板上，经过固化工序之后，利用透光率分析仪器(UV/VisSpectrometerLambda850，铂金i矣尔默(PerkinElmer))评价转印形成微细图形的基板的透光率，结果如表1所示。(评价基准-A:透光率为90%99.99%的场合，B:透光率变化为80%以上不到90%的场合，C:透光率变化为70%以上不到80%的场合，D:透光率变化为不到70%的场合)II)耐药品性在用无机物和高分子制造的橡皮布上，涂布O.1lOym厚度的前述方法制造的实施例12以及比较例1的油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，待机60秒的时间之后，把微细图形直接转印在透明的基板上，经过固化工序之后，浸渍在酸、碱的化学溶液(^甲基吡咯烷酮、5重量％的盐酸、3重量％的草酸、5重量％的氢氧化钾、光致抗蚀剂用剥离液、光致抗蚀剂用显影液)中30分钟之后，根据微细图形厚度与之后的微细图形厚度的变化的差，评价耐药品性。结果如表l所示。(评价基准-A:厚度变化为1%0.0001X的场合，B:厚度变化为1%以上不到5%的场合，(:厚度变化为5%以上不到10%的场合，D:厚度变化为10%以上的场合)III)收縮率在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布0.110i!m厚度的前述方法制造的实施例12以及比较例1的油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，待机60秒的时间之后，把微细图形直接转印在透明的基板上，经过固化工序之后，在13(TC的高温条件下加热30分钟的时间之后，根据微细图形厚度与之后的微细图形厚度的变化率，评价收縮率。结果如表l所示。(评价基准-A:厚度变化为1%0.0001%的场合，B:厚度变化为1X以上不到5X的场合，C:厚度变化为5%以上不到10X的场合，D:厚度变化为10%以上的场合)iv)粘结力在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布0.110iim厚度的前述方法制造的实施例12以及比较例1的油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，待机60秒的时间之后，把微细图形直接转印在透明的基板上，经过固化工序之后，使得图形形成100个1咖2大小的单元，使用粘结评价专用带(610-1PK、3M)确认粘结力的大小。结果如表1所示。(评价基准-A:—个单元也没有脱离的场合，B:脱离110个单元的场合，C:脱离1099个单元的场合，D:全部的单元脱离的场合。)表1<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>通过上述表1可以看出，根据本发明的实施例12制造的辊印用油墨组合物与比较例l相比，透光率、耐药品性、收縮率和粘结力同时得到显著的优化，因此适合于利用辊印法形成电子元件的有机绝缘膜。权利要求一种适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，包含a)丙烯酸系共聚合树脂1～10重量份；b)丙烯酸类单体5～55重量份；c)具有2个以上的双键的交联性单体0.9999～40重量份；和d)有机溶剂5～93重量份。2.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，前述的丙烯酸系共聚合树脂选自由以下物质所组成的组中的1种以上聚苯乙烯换算重量平均分子量(Mw)为2，00050，000的环氧丙烯酸酯树脂、氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、有机硅丙烯酸酯树脂、氨基丙烯酸酯树脂、环氧甲基丙烯酸酯树脂、氨酯甲基丙烯酸酯树脂、聚酯甲基丙烯酸酯树脂、有机硅甲基丙烯酸酯树脂和氨基甲基丙烯酸酯树脂。3.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，前述的丙烯酸类单体选自由以下物质所组成的组中的1种以上丙烯酸2-丁氧基乙酯、甲基丙烯酸2-丁氧基乙酯、丙烯酸2-乙氧基乙酯、甲基丙烯酸2-乙氧基乙酯、丙烯酸2-乙基_2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-乙基-2-金刚烷酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、甲基丙烯酸2-甲基-2-金刚烷基酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸环己酯、二(乙二醇)乙基醚丙烯酸酯、二(乙二醇)乙基醚甲基丙烯酸酯、二(乙二醇)甲基醚甲基丙烯酸酯、二环戊基丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、乙二醇甲基醚丙烯酸酯、乙二醇苯基醚丙烯酸酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸甲基金刚烷基酯、新戊二醇苯甲酸酯丙烯酸酯、甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸金刚烷基酯、甲基丙烯酸烯丙基酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸环己酯、二环戊基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸环氧环己基甲酯、乙二醇苯基醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸甲基金刚烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲基縮水甘油酯；丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸烷基酯、2-羟基丁基丙烯酸酯、丙烯酸三甲氧基丁基酯、丙烯酸乙基卡必醇酯、丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酸4-羟基丁酯、丙烯酸2-羟基-3-苯氧基丙酯，以及它们的甲基丙烯酸酯类；丙烯酸3-氟乙酯、丙烯酸4-氟丙酯，以及它们的甲基丙烯酸酯类；丙烯酸三乙基甲硅烷氧基乙酯、以及它们的甲基丙烯酸酯类。4.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，前述的具有2个以上的双键的交联性单体选自由以下物质所组成的组中的1种以上二丙烯酸1，4-丁二醇酯、二丙烯酸1，6-己二醇酯、二丙烯酸l，3-丁二醇酯、二丙烯酸新戊二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二甲基丙烯酸丙二醇酯、四丙烯酸季戊四醇酯、二丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸季戊四醇酯、三丙烯酸二季戊四醇酯、五丙烯酸二季戊四醇酯、六丙烯酸季戊四醇酯、二丙烯酸三乙二醇、二丙烯酸聚乙二醇酯、二丙烯酸二季戊四醇酯、三丙烯酸山梨糖醇酯、双酚A二丙烯酸酯衍生物、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，以及它们的甲基丙烯酸酯类。5.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，还包含e)引发剂O.110重量份。6.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，还包含添加剂。7.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布0.110iim厚度的前述油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，或者在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布0.1lOym厚度的前述油墨组合物之后，待机10秒到5分钟的时间之后，把薄膜或者微细图形转印在透明的基板上，利用紫外线在没有氧气的氮气气氛状态下进行光固化，或者施加9025(TC的温度经过热固化工序之后，利用透光率分析仪器测定转印形成薄膜或微细图形的基板的透光率，透光率为9099.99%。8.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布O.1lOym厚度的前述油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，或者在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布O.1lOym厚度的油墨组合物之后，待机10秒到5分钟的时间之后，把薄膜或者微细图形转印在期望形成薄膜或者微细图形的有机膜或者无机膜基板上，利用紫外线在没有氧气的氮气气氛状态下进行光固化，或者施加9025(TC的温度经过热固化工序之后，把转印形成薄膜或微细图形的基板浸渍在酸、碱的化学溶液中30分钟之后，初期的薄膜或者微细图形厚度与之后的薄膜或者微细图形厚度的变化的差为0.0001%1%。9.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布O.1lOym厚度的前述油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，或者在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布O.1lOym厚度的油墨组合物之后，待机10秒到5分钟的时间之后，把薄膜或者微细图形转印在期望形成薄膜或者微细图形的有机膜或者无机膜基板上，利用紫外线在没有氧气的氮气气氛状态下进行光固化，或者施加9025(TC的温度经过热固化工序之后，把转印形成薄膜或微细图形的基板在13(TC的高温条件下加热30分钟的时间之后，初期的薄膜或者微细图形厚度与之后的薄膜或者微细图形厚度的变化率为0.0001%1%。10.根据权利要求1所记载的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，其特征在于，在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布O.110iim厚度的前述油墨组合物之后，接触形成有图形的铅版，或者在用无机物和高分子制造的橡皮布上涂布0.1lOym厚度的油墨组合物之后，待机10秒到5分钟的时间之后，把薄膜或者微细图形转印在期望形成薄膜或者微细图形的有机膜或者无机膜基板上，利用紫外线在没有氧气的氮气气氛状态下进行光固化，或者施加9025(TC的温度经过热固化工序之后，使得薄膜或微细图形形成100个1咖2大小的单元，使用粘结评价专用带(610-1PK、3M)测定粘结力的大小，结果被剥离的单元的个数为010个。11.一种电子元件的有机绝缘膜形成方法，其特征在于，把权利要求110中任意一项所记载的油墨组合物适用于辊印法，形成有机绝缘膜。12.—种电子元件，其特征在于，包含根据权利要求11记载的电子元件的有机绝缘膜形成方法所形成的有机绝缘膜。全文摘要本发明涉及适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，提供一种油墨组合物，其在利用辊印法形成电子元件的有机绝缘膜的时候能够改善透光率、耐药品性、高温高压下不引起变形的收缩率、与多种基板的粘结力等特性，适用于热固化或者光固化，通过增进薄膜的精密度来使收率改善和提高工序的效率。根据本发明的适用于辊印法的有机绝缘膜形成用油墨组合物，包含a)丙烯酸系共聚合树脂1～10重量份；b)丙烯酸类单体5～55重量份；c)具有2个以上的双键的交联性单体0.9999～40重量份；和d)有机溶剂5～93重量份。文档编号C08F283/00GK101792626SQ20101010770公开日2010年8月4日申请日期2010年1月29日优先权日2009年1月30日发明者宋晙溶,李命洙,李骐范,申承协,金炳厚申请人:株式会社东进世美肯