专利名称：一种可食膜及其制备方法
技术领域：
本发明属于食品加工领域，更具体的说，是涉及一种可食膜及其制备方法。
背景技术：
大豆是东北地区主要的农产品之一，大豆分离蛋白资源丰富，是一种质优价廉的植物蛋白，其分子中存在大量的氢键、疏水键和离子键等作用，同时具有许多重要的功能特性，使得大豆分离蛋白具有良好的成膜性能。壳聚糖是甲壳素脱乙酰基的产物，无毒、生物相溶性好、可生物降解，是一种成膜性很好的生物聚合材料。近年来，利用天然高分子制成的环境友好型生物聚合材料越来越受到重视。其中， 可食性生物聚合膜以其原料来源广泛、可食、无污染等优越性，成为食品、药品和包装等领域生产的一大热点。然而其成膜性和稳定性有待进一步加强。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供了一种具有良好成膜性和稳定性的可食膜及其制备方法。为了实现本发明的上述目的，本发明的配比为大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖 (CS)的总浓度为2.0%，其中SPI CS为5 1 2 4，甘油添加量为0. 5 3. 5%。本发明的制备步骤为改性大豆分离蛋白水溶液，改性壳聚糖醋酸溶液，搅拌加入增塑剂，调节pH为1 5，冷却至室温，真空脱气，流延成膜，干燥，干燥温度为50 70°C，成品。本发明的有益效果本发明以大豆分离蛋白和壳聚糖为成膜原料，大豆分离蛋白与多糖的相互作用能提高二者的可溶性和乳化活度，其复合物表现出更好的成膜性和膜在水中的稳定性。
具体实施例方式本发明的配比为大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖(CS)的总浓度为2.0%，其中 SPI CS为5 1 2 4，甘油添加量为0. 5 3. 5%。实施例1 大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖(CS)的总浓度为2. 0%，其中SPI CS 为5 1，甘油添加量为3. 5%。实施例2 大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖(CS)的总浓度为2. 0%，其中SPI CS 为2 4，甘油添加量为0.5%。实施例3 大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖(CS)的总浓度为2. 0%，其中SPI CS 为3 3，甘油添加量为2.0%。本发明的制备步骤为改性大豆分离蛋白水溶液，改性壳聚糖醋酸溶液，搅拌加入增塑剂，调节pH为1 5，冷却至室温，真空脱气，流延成膜，干燥，干燥温度为50 70°C，成品。
本发明以膜厚(d)、抗拉强度(TS)、断裂伸长率(E)、水蒸气透过系数(WVP)作为衡量可食膜性能的指标。本发明选择pH值和干燥温度作为影响可食膜性能的因素，可见表1、表2。表IpH值对膜性能的影响
权利要求
1.一种可食膜，其特征在于，本发明的配比为大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖(CS)的总浓度为2. 0%，其中SPI CS为5 1 2 4，甘油添加量为0. 5 3. 5%。
2.根据权利要求1所述的一种可食膜，其特征在于大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖 (CS)的总浓度为2.0%，其中SPI CS为5 1，甘油添加量为3.5%。
3.根据权利要求1所述的一种可食膜，其特征在于大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖 (CS)的总浓度为2.0%，其中SPI CS为2 4，甘油添加量为0.5%。
4.根据权利要求1所述的一种可食膜，其特征在于大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖 (CS)的总浓度为2.0%，其中SPI CS为3 3，甘油添加量为2.0%。
5.一种可食膜的制备方法，其特征在于，本发明的制备步骤为改性大豆分离蛋白水溶液，改性壳聚糖醋酸溶液，搅拌加入增塑剂，调节PH为1 5，冷却至室温，真空脱气， 流延成膜，干燥，干燥温度为50 70°C，成品。
6.根据权利要求5所述的一种可食膜的制备方法，其特征在于，本发明的制备步骤为 PH为3.0，干燥温度为60°C。
全文摘要
一种可食膜及其制备方法属于食品加工领域，更具体的说，是涉及一种可食膜及其制备方法。本发明提供了一种具有良好成膜性和稳定性的可食膜及其制备方法。本发明的配比为大豆分离蛋白(SPI)和壳聚糖(CS)的总浓度为2.0％，其中SPI∶CS为5∶1～2∶4，甘油添加量为0.5～3.5％；本发明的制备步骤为改性大豆分离蛋白水溶液，改性壳聚糖1％醋酸溶液，搅拌加入增塑剂，调节pH为1～5，冷却至室温，真空脱气，流延成膜，干燥，干燥温度为50～70℃，成品。
文档编号C08L5/08GK102453329SQ20101051948
公开日2012年5月16日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者赵雪怡 申请人:赵雪怡