专利名称：室内门用硬泡聚氨酯组合料的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种硬泡聚氨酯组合料，具体涉及一种室内门用硬泡聚氨酯组合料的 制备方法，属于门体保温材料制备技术领域。
背景技术：
硬质聚氨酯泡沫塑料具有导热系数低、质量轻、比强度高、耐腐蚀、不吸水、吸音、 隔热、绝缘、附着力高等优点，主要应用于家电保温、建筑保温、工程保温等，在家庭装修方 面，主要应用于室内保温保暖等，如室内门方面的保温。当代室内装修使用的室内门大体有木门、合金门、模压门、钢木门等。木门具有不 变形、美观等特点，是家庭装修首选，但存在保温性及阻燃性等方面的不足；合金门是以硅 镁合金为外壳，中间填充有海绵或蜂窝纸，门面平整度好，成型方便，造价不高，但同样存在 保温性方面的不足；模压门门体内部为实木框架，填充蜂窝纸或高粱合板，表层为高密度纤 维板，施工工艺比较简单，看上去没有实木门厚重美观。这类门主要用在阳台、储物间等不 经常开启的地方。但门体中有害气体的释放会造成室内污染；钢木门门体内部为实木框架， 腔体内填充聚氨酯，表层为彩钢板，具有表面美观、施工简单、保温性好等特点，是现代室内 门中档次较高、保温性、阻燃性最好的产品，是卧室、办公室等冬夏室内保温的首选。传统木门等的加工，往往费工费时，特别是对复杂花纹的处理更是麻烦，而采用聚 氨酯组合料制造的钢木门，其加工方法简单快捷，彩钢板门体的花纹采用机器模压成型，生 产效率高，美观性好，而填充材料聚氨酯泡沫是通过机器注射、模压成型，泡沫材料可以填 充到门腔体内的各个角落，施工简单，保温、隔音、阻燃、防震功效极佳，适应了当代低碳环 保生活的要求，近年来逐渐成为市场上室内门领域追逐的热点。
发明内容
本发明的目的是适应市场上对环保、阻燃、保温性好的产品的需求，提供一种室内 门用硬泡聚氨酯组合料的制备方法。按照本发明的技术方案，一种室内门用硬泡聚氨酯组合料的制备方法，按重量份 数计将白料组合聚醚和黑料异氰酸酯按100 105 110比例混合，在23 25°C条件下 经高压机高速混合后制得室内门用硬泡聚氨酯组合料；所述黑料异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯。所述白料组合聚醚的制备方法如下按重量份数计(1)复合催化剂的制备取1 1. 5份的N，N- 二甲基环己胺(DMCHA)和1 1. 5 份的二甲基氨基乙醇(DMEA)混合均勻，制得复合催化剂；(2)发泡剂的制备取沈 32份的二氯一氟乙烷和1 1. 5份水均勻混合，制得 发泡剂；(3)阻燃剂的制备取8 15份的甲基膦酸二甲酯(DMMP)和5 16份的磷酸三 (1-氯-2-丙基)酯(DMEA)均勻混合，制得阻燃剂；
(4)白料组合聚醚的制备取混合聚醚多元醇100份、复合催化剂2 3份、泡沫 稳定剂硅油1. 5 2. 0份、发泡剂27 33. 5份和阻燃剂13 31份，均勻混合，制得白料
组合聚醚。所述混合聚醚多元醇羟值为300 750mgK0H/g、酸值彡1. 0mgK0H/g,平均官能度 为3 5。所述白料组合聚醚的制备方法，步骤⑷中所述聚醚多元醇的重量份数为100份。所述硬泡聚氨酯组合料硬泡的压缩强度为130 160MPa，导热系数为0. 21 0. 23w/m · K，离火2 4秒自熄。本发明中的聚醚多元醇选用上海高桥石化生产的GR-4110和GR-403及GR-305 ； 泡沫稳定剂硅油选用南京德美化工生产的AK-8805 ；黑料选用牌号为PM-200、Suprasec 5005或44v20L的多亚甲基多苯基异氰酸酯中的一种；催化剂选用江都市大江化工实业有 限公司的DMCHA和DMEA ；发泡剂选用牌号为HCFC_141b的二氯一氟乙烷。本发明的有益效果本发明以白料组合聚醚和黑料异氰酸酯在一定条件下混合， 注射到门体的空腔中，自行发泡成型制得聚氨酯保温材料，具有工艺简单，施工灵活，劳动 生产率高的特点。并且，材料的保温性能及阻燃性能优异，尺寸变化率小，是门体保温领域 理想的使用材料。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以下实施例均按重量份数计。实施例1所述白料组合聚醚的制备(1)复合催化剂的制备取1. 5份的N，N- 二甲基环己胺DMCHA和1份的二甲基氨 基乙醇DMEA混合均勻，制得复合催化剂；(2)发泡剂的制备取32份的HCFC-Hlb和1份水均勻混合，制得发泡剂；(3)阻燃剂的制备取8份的甲基膦酸二甲酯DMMP和16份的磷酸三(1_氯_2_丙 基)酯TCPP均勻混合，制得阻燃剂；(4)白料组合聚醚的制备取聚醚多元醇GR-4110 70份、GR-403 5份、GR-305 25 份、复合催化剂2. 5份、泡沫稳定剂AK-8805 1. 7份、发泡剂33份和阻燃剂沈份，均勻混合， 制得白料组合聚醚。室内门用硬泡聚氨酯组合料的制备将白料组合聚醚和黑料异氰酸酯Suprasec 5005按100 105比例加入高压发泡 机中，在23°C条件下经高压机高速混合后注射到门体的空腔中，自行发泡成型，即可得到成 品。制得的成品表面平整度好，整体硬度高。将成型后的样品放置M小时后测定性能。成品的性能指标如表2所示表1聚氨酯填充材料的物性指标
权利要求
1.一种室内门用硬泡聚氨酯组合料的制备方法，其特征是按重量份数计将白料组 合聚醚和黑料异氰酸酯按100 105 110比例混合加入到高压机中，在23 25°C条件下 经高压机高速混合后制得室内门用硬泡聚氨酯组合料；所述黑料异氰酸酯为多亚甲基多苯基异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述室内门用硬泡聚氨酯组合料的制备方法，其特征是所述白料组 合聚醚的制备方法如下，按重量份数计(1)复合催化剂的制备取1 1.5份的N，N-二甲基环己胺和1-1. 5份的二甲基氨基 乙醇混合均勻，制得复合催化剂；(2)发泡剂的制备取沈 32份的二氯一氟乙烷和1 1.5份水均勻混合，制得发泡剂；(3)阻燃剂的制备取8 15份的甲基膦酸二甲酯和5 16份的磷酸三(1-氯-2-丙 基)酯均勻混合，制得阻燃剂；(4)白料组合聚醚的制备取组合聚醚100份、复合催化剂2 3份、泡沫稳定剂硅油 1. 5 2. 0份、发泡剂27 33. 5份和阻燃剂13 31份，均勻混合，制得白料组合聚醚。
3.根据权利要求2所述白料组合聚醚的制备方法，其特征是所述组合聚醚羟值为 300 750mgK0H/g、酸值彡1. 0mgK0H/g，平均官能度为3 5。
4.根据权利要求1所述室内门用硬泡聚氨酯组合料的制备方法，其特征是所述硬泡 聚氨酯组合料硬泡的压缩强度为130 160MPa，导热系数为0. 21 0. 23w/m ·Κ，离火2 4秒自熄。
全文摘要
一种室内门用硬泡聚氨酯组合料的制备方法，属于门体保温材料制备技术领域。本发明是一种以组合聚醚、复合催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂、阻燃剂等的混合物为白料组合聚醚，以多亚基多苯基多异氰酸酯为黑料异氰酸酯，二者经高压机高速混合而成聚氨酯组合料的方法。本发明具有工艺简单，施工灵活，劳动生产率高等特点。并且，该聚氨酯组合料的保温性能及阻燃性能优异，尺寸变化率小，是门体保温领域理想的使用材料。
文档编号C08J9/08GK102060975SQ20101055498
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者何天华, 刘敏, 徐志强, 阳文涛 申请人:无锡双象化学工业有限公司