专利名称：一种阻燃abs/pc合金专用料的制作方法
技术领域：
本发明涉及高分子材料改性技术，尤其是制造阻燃ABS/PC合金专用料的新技术。
背景技术：
ABS树脂是一种应用广泛的热塑性工程塑料，表面光洁，具有良好的加工性能和抗冲击性能，价格适中，综合性能良好。但是ABS树脂易燃，没有阻燃性，常常导致火灾事故，给人们带来生命财产损失，从而限制了其在一些领域的应用。PC树脂是一种广泛使用的工程塑料，具有多方面的优异性能，如优异的电绝缘性、 尺寸稳定性、耐热性，还具有自熄、阻燃等性能，但价格较昂贵。ABS树脂与PC相容性较差， 为提高相容性，可在体系中加入增溶剂。采用具有阻燃性的PC与ABS进行共混，生成的ABS/ PC合金材料的综合性能较好，特别具有优良的力学、耐温、冲击性能和阻燃性，其阻燃性达到UL94V-0级。加工性能良好，还具有良好的耐应力开裂性能。发明内容本发明提供一种阻燃ABS/PC合金专用料，它是由ABS;聚碳酸酯， 即PC ；增容剂；增韧剂；阻燃剂等组成。在成型前，首先要对粒料进行干燥，干燥条件是在 120°C烘干4-他。将计量好的ABS、PC以及其他助剂放入高速混合机中，先低速搅拌片刻， 再高速搅拌少许时间，至均勻。在双螺杆挤出机上熔融共混造粒，制备出阻燃ABS/PC合金材料。
具体实施例方式以下通过实施例进一步说明本发明实施例1 阻燃ABS/PC合金配方(质量份)
PC75ABS25增容剂SMA M145增韧剂ACR6阻燃剂RDP14将计量好的ABS、PC树脂以及SMA M14、ACR、RDP等其他助剂放入高速混合机中， 先低速搅拌片刻，再高速搅拌少许时间，至均勻。在双螺杆挤出机上挤出造粒，挤出温度控制在190-230°C之间，制备出阻燃ABS/PC合金材料。试验样条的制备用注塑机注塑成型，注射温度为210-265°C，样条放置16h以后，再测试各项性能。其挤出成型工艺(温度V )参数
权利要求
1.一种阻燃ABS/PC合金，包括ABS ；聚碳酸酯，即PC ；增容剂；增韧剂；阻燃剂等。其特征在于，PC的重量分数为75 ；ABS的重量分数为25-30 ；增容剂的重量分数为5_7 ；增韧剂的重量分数为7-10 ；阻燃剂的重量分数为14-18。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃ABS/PC合金的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机在生产制品时温度要控制在190-230°C之间。用注塑机注塑成型的方法制备试验样条时， 注射温度控制在210-265°C之间。
全文摘要
本发明是一种阻燃ABS/PC合金专用料。其特征在于采用先进的生产技术，将ABS、聚碳酸酯、增容剂、增韧剂、阻燃剂等组合在一起，制备出一种阻燃ABS/PC合金材料。本发明所提供的阻燃ABS/PC合金材料，具有优异的综合性能；其制品具有优良的力学、耐温、冲击性能和阻燃性，其阻燃性达到UL94V-0级。制品注塑成型性好、外形美观，可用于通讯器材、计算机、办公设备、汽车、电器/电子零部件和工业用零部件等大小型零部件。可替代PC应用于某些领域，又可代替ABS用于工作环境较苛刻的领域。
文档编号C08L69/00GK102558806SQ20101059983
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者任秀龙, 刘宇, 揣成智, 王月朗 申请人:天津德昊超微新材料有限公司