专利名称：一种新型钙木复合材料及由该材料制成的复合板的制作方法
技术领域：
本发明是一种新型钙木复合材料，并涉及由该材料制成的复合板。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，对环保、节能和美观的装饰高档材料需求量不断增大， 特别是对有自然木纹的地板越来越受消费者的青睐。目前市场上供装饰的材料有石材、塑木和木质等，但由这些材料制成的复合板存在很多不足。纯木质有怕水、易蛀、可燃和易变形的缺点，同时需消耗大量的森林资源。石材有施工难度大、易滑、易潮，以及存有辐射的缺点。塑木有易变形，产品档次低的缺点。因此人们热切希望一种真正不怕水、施工简单、防蛀、阻燃，具有天然木纹的装饰材料投放市场。市场上的钙木塑或石塑材料虽然可防潮、阻燃等优点，但安装还需辅料，没有天然木纹纹理， 不能满足客户的要求。本发明的新型钙木复合材料克服以上产品的不足之处，安装不需辅料，拆装方便， 具有各种天然木纹纹理，是一种性能特异的新型产品，可适用于家庭、宾馆、娱乐场所、写字楼、商场等装修。突破并超越了现有石材、木材、塑料等材料和制品的实用功能，为新型复合材料的发展开拓了更大的空间。产品具有不怕水、阻燃、防腐、防锈、防蛀、防紫外线、耐酸碱、耐冷热、抗冲击、零甲醛、无辐射，免油漆、可钉、可锯、可刨、可粘、可回收循环再生使用等特点。可制成的复合材料品种多，使用寿命长。目前发明的钙木复合材料已可投入批量生产，市场需求十分迫切，产业发展前景广阔。产品符合国家的“科技、创新、节能、环保、低碳、可循环经济”的产业发展政策，并已通过国家相关权威部门的各项质量检测，检测结果 新型复合材料吸水厚度膨胀率0.01%、可燃性为0、表面耐划痕4. ON表面装饰花纹未划破、 表面耐香烟灼烧无黑斑、裂纹和鼓泡。
发明内容
为克服现有的技术缺陷和材料特性，本发明属于一种新型钙木复合材料特征是用 35 40%粉煤灰、35 40%硅灰石、15-30%聚氯乙烯树脂、0. 2-2. 5%炭黑、1 3%硼酸锌和3 6%复合钙锌改性剂。经过高温耦合交联，实现了无机物和有机物的聚缩反应，改变高分子结构功能后，造粒形成粒状，运用配专用设备模具挤出成型，再经表面压出立体花纹，形成一种性能特异的新型钙木复合板。
具体实施例方式钙木复合板生产配方成份包括粉煤灰、硅灰石、聚氯乙烯树脂、硼酸锌、复合钙锌改性助剂为原料，经过高温耦合交联，实现了无机物和有机物的聚缩反应，改变高分子结构功能后，造粒形成粒状，运用配专用设备模具挤出成型，再经表面压出立体花纹，经过水冷却。经定长切割、修边，形成一种性能特异的新型钙木复合板。实例一
取320 800目的粉煤灰80kg、硅灰石80kg、聚氯乙烯树脂^kg,炭黑、硼酸锌、复合改性助剂4kg等，用高速剪切混合机110 150°C进行干燥1-1. 5小时进行充分耦合交联。把混合均勻的物料，加入高温挤压造粒机上进行造粒，粒状粒径3 5mm，粒长0. 5 1. 5cm。把粒状经单螺杆或锥双螺杆配有专用模具的挤出机在120 240°C下挤出再经表面压出立体花纹，经过水冷却，形成钙木复合板基材，板状基材根据使用场合、尺寸需求用红外线控制切割机进行定长切割成所需尺寸，经检验合格后包装入库。实例二取320 800目的粉煤灰40kg、硅灰石40kg、聚氯乙烯树脂14kg，炭黑、硼酸锌、复合改性助剂2kg等，用高速剪切混合机110 150°C进行干燥1-1. 5小时进行充分耦合交联。把混合均勻的物料，加入高温挤压造粒机上进行造粒，粒状粒径3 5mm，粒长0. 5 1. 5cm。把粒状经单螺杆或锥双螺杆配有专用模具的挤出机在120 240°C下挤出再经表面压出立体花纹，经过水冷却，形成钙木复合板基材，板状基材根据使用场合、尺寸需求用红外线控制切割机进行定长切割成所需尺寸，经检验合格后包装入库。以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明实施范围的限定，凡依本发明的设计要点所作的变化与修饰，均落入其保护范围。
权利要求
1.一种新型钙木复合材料，其特征在于，其组分及重量配比是用35 40%粉煤灰、 ；35 40%硅灰石、15-30%聚氯乙烯树脂、0. 2-2. 5%炭黑、1 3%硼酸锌和3 6%复合钙锌改性剂。
2.根据权利要求1所述的新型钙木复合材料，其特征在于，其组分及重量配比是粉煤灰40、硅灰石30、聚氯乙烯树脂观、0. 2-2. 5%炭黑、1 3%硼酸锌和3 6%复合钙锌改性剂。
3.根据权利要求1或2所述的新型钙木复合材料，其特征在于，所述粉煤灰、硅灰石、聚氯乙烯树脂的细度分别是320-800目。
4.一种利用权利要求1所述的复合材料的制品，其特征在于，其原料组分及重量配比是用；35 40%粉煤灰、；35 40%硅灰石、15-30%聚氯乙烯树脂、0. 2-2. 5%炭黑、1 3% 硼酸锌和3 6%复合钙锌改性剂。
5.根据权利要求4所述的新型钙木复合材料制品，其特征在于，其组分及重量配比是 粉煤灰40、硅灰石30、聚氯乙烯树脂沘、0. 2-2. 5%炭黑、1 3%硼酸锌和3 6%复合钙锌改性剂。
6.根据权利要求5所述的复合板，其特征在于，所述复合板的表面压有立体花纹。
全文摘要
本发明是一种新型钙木复合材料，并涉及由该材料制成的复合板。其特征是用35～40％粉煤灰、35～40％硅灰石、15-30％聚氯乙烯树脂、0.2-2.5％炭黑、1～3％硼酸锌和3～6％复合钙锌改性剂。经过高温耦合交联，实现了无机物和有机物的聚缩反应，改变高分子结构功能后，造粒形成粒状，运用配专用设备模具挤出成型，再经表面压出立体花纹，形成一种性能特异的新型钙木复合板。
文档编号C08K3/04GK102250431SQ20111012825
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者石细英, 石维春 申请人:石细英, 石维春