一种超轻复合材料的制作方法

文档序号:3619277阅读:1220来源:国知局
专利名称:一种超轻复合材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种复合材料,尤其是专门用于鞋材、体育用品等组件的复合材料。
背景技术
现有的EVA大多采用POE改性材料的制作方法,改性材料适合注塑和模压成型,可广泛应用于鞋外底、体育用品及其它轻工制品,其配料由50-95%的EVA、5-40%的POE(聚烯烃弹性体)、5-20%滑石粉或CaC03、金属氧化物1_2%、润滑剂0. 1_1%、过氧化物(架桥剂) 0. 4-1%、偶氮类发泡剂1-4%和适量颜料经密炼机混合,开炼机辅混、切粒、注塑或模压成型。现有的采用POE (聚乙烯烃弹性体)改性的EVA组合物其成品轻、成型也较易,但其材料的密度较高,硬度在阳-70 Asker C时,密度达到0. 2_0. 4g/cm3,使得鞋底的舒适度变差。

发明内容
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本发明的目的在于提供一种具有低密度(小于等于0. 18 g/cm3)和高强度性能的复合材料。为了达到上述之目的,本发明采用如下具体技术方案一种超轻复合材料,由胶粒原料、填充剂、偶联剂、金属氧化物、润滑剂、发泡剂、架桥剂混合组成,上述各组分的配比为 1 0. 02-0. 25 0. 001-0. 15 0. 006-0. 025 0. 005-0. 03 0. 005-0. 05 0. 004-0. 015,其特征在于所述胶粒原料的各组份的具体成分及配比如下EVA为70-90% ;POE为15-25% ;EMA 为 3-8% ;
所述EVA采用乙烯乙酸乙烯酯。所述POE采用乙烯-辛烯共聚物。所述EMA采用乙烯-甲基丙烯酸共聚物。
具体实施例方式实施例1
一种超轻复合材料,由胶粒原料、填充剂、偶联剂、金属氧化物、润滑剂、发泡剂、架桥剂混合组成,上述各组分的配比为 1 0. 02-0. 25 0. 001-0. 15 :0. 006-0. 025 :0. 005-0. 03 0. 005-0. 05 0. 004-0. 015,所述胶粒原料的各组份的具体成分及配比如下EVA (乙烯乙酸乙烯酯)为70-90% ;POE (乙烯-辛烯共聚物)为15-25% ;EMA (乙烯-甲基丙烯酸共聚物) 为 3-8%。
权利要求
1.一种超轻复合材料,由胶粒原料、填充剂、偶联剂、金属氧化物、润滑剂、发泡剂、架桥剂混合组成,上述各组分的配比为 1 0. 02-0. 25 0. 001-0. 15 :0. 006-0. 025 :0. 005-0. 03 0. 005-0. 05 0. 004-0. 015,其特征在于所述胶粒原料的各组份的具体成分及配比如下 EVA 为 70-90% ;POE 为 15-25% ;EMA 为 3-8% ;根据权利要求1所述一种超轻复合材料,其特征在于所述EVA采用乙烯乙酸乙烯酯。
2.根据权利要求1所述一种超轻复合材料,其特征在于所述POE采用乙烯-辛烯共聚物。
3.根据权利要求1所述一种超轻复合材料,其特征在于所述EMA采用乙烯-甲基丙烯酸共聚物。
全文摘要
本发明公开一种复合材料,尤其是专门用于鞋材、体育用品的复合材料,主要由胶粒原料、填充剂、金属氧化物、润滑剂、发泡剂、架桥剂按一定的比例混合组成,所述胶粒原料由EVA(乙烯乙酸乙烯酯)、POE(聚烯烃弹性体)和丙烯酸共聚物混合而成,本发明通过在配方中引入EMA(乙烯-甲基丙烯酸共聚物),利用EMA(乙烯-甲基丙烯酸共聚物)高硬度的特性来提高共混材料的硬度,从而使得共混体材料在获得发泡后的材料具备相同硬度时需要更大的发泡倍率,从而达到降低发泡材料的密度,同时,对各组分材料进行接枝,增强各材料间的相容性和结合性。
文档编号C08L23/08GK102558661SQ201110441140
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者庄辉煌, 李灿升 申请人:晋江成昌鞋业有限公司
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