专利名称：一种食品药品包装聚烯烃用高填充母料组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及精细化工色母料和填充母料配方组合物，具体地，本发明涉及一种食品药品包装聚烯烃用填充母料组合物，尤其适用于填充食品药品包装用聚丙烯材料、填充高密度聚乙烯材料。
背景技术：
填充母料指在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。填充母料可以通过将填料、载体树脂和功能性助剂混炼并挤出造粒得到，其是一种在塑料成型工艺过程中可以直接添加使用的一种具有规则几何图形(例如圆柱形、 椭圆片形)的粒子。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，最多可达90%。聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。填充母料在聚烯烃塑料中大量使用，除可降低材料成本外，还可增加终端产品的尺寸稳定性、 刚度、耐热性等，使得终端产品更加符合人们的设计期待。
近年来随着人们对食品药品的用量需求的提高，食品药品包装行业发展迅速，其包装材料多为非循环使用，聚烯烃塑料是食品药品包装材料中重要的组成部分，其制备过程中添加食品药品接触级填充母料对于改善材料力学性能、控制包装成本、提高利润空间意义显著。
食品药品包装聚烯烃填充母料需具有良好的机械性能、隔离性能、安全性能、加工性能以及较好的经济性能。
但现有的填充母料多数为通用型填充母料，存在着光泽度低、白度低、熔体加工过程中填充母料的分散能力和扩散能力不足，终端产品的抗冲击强度、韧性的降低较大。再加上，通用型填充母料大多不符合食品/药品接触要求，安全性能不佳，不能在食品/药品包装用聚烯烃包装材料中直接使用。
CN 1793217A公开了一种高冲击强度聚苯乙烯增刚增韧填充母料，所述母料中按重量百分比包括填充剂70 83wt%、载体树脂5 20wt%、功能性助剂5 21wt%。该发明所述的填充母料刚性和热变形温度较好，具有良好的经济价值。
CN 1405227A公开了一种聚烯烃填充母料，所述母料按重量百分比包括碳酸钙 75 85wt%、高级脂肪酸0. 5 I. 5wt%、招酸酯0. 5 I. 2wt%、聚乙烯塑料专用腊I. 5 2.5wt%、高密度聚乙烯12 22wt%。所述母料的混合比较均勻，力学性能较好。但是由于所述填充母料中载体树脂采用高密度聚乙烯，导致其色泽度较高，且韧性较低。发明内容
本发明的目的之一在于提供一种食品药品包装聚烯烃用填充母料组合物，所述组合物符合食品药品接触管控要求，可以作为食品药品包装塑料的专用填料母料，同时可兼着色母料功能。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案
所述食品药品包装聚烯烃用填充母料组合物，其载体树脂为聚烯烃树脂，所述聚烯烃树脂包括茂金属聚烯烃树脂。
茂金属聚烯烃是20世纪90年代开发出来的新一代聚烯烃，分子量分布窄，共聚单体分布均匀，具有独特的立构规整性及良好的物理力学性能和加工流变性能，是聚烯烃共混改性的重要手段和方式。在色母粒和填充母料的载体中引入茂金属聚烯烃能够显著改善色母粒和填充母料的分散性和可加工性。
作为优选方案，所述茂金属聚烯烃树脂占聚烯烃树脂总重量的I 80wt%，例如 2wt % >5wt % >8wt %、12wt %、15wt %、18wt % >21wt % >24wt % >77wt % >74wt % >71wt %、 68wt % > 65wt % > 62wt % > 55wt %,优选 I 70wt*%,进一步优选 I 50wt*%。
现有的茂金属聚烯烃树脂主要有茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、茂金属环烯烃、 茂金属聚苯乙烯等，作为优选方案，所述茂金属聚烯烃树脂选自茂金属低密度聚乙烯 (mLDPE)、茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)、茂金属聚丙烯(mPP)、茂金属聚烯烃弹性体(mPOE)中的一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如mLDPE/mPP、mLDPE/mPOE、 mLLDPE/mPOE、mLDPE/mPP/mPOE。
与传统聚合方法聚合的聚合物相比，茂金属聚烯烃树脂具有很窄的相对分子质量和短链分布，因而具有优异的物理机械性能(高弹性、高强度、高伸长率)和低温性能。对于mPOE来讲，由于a -烯烃的支化作用，使共聚物的切敏性上升，并使聚合物的可加工性也大大增强，提高了填充母料的加工性能。由于其分子链是饱和的，骨架上所含叔碳原子相对较少，耐热老化和抗紫外线性能较强。
所述茂金属聚烯烃树脂的熔融指数(MI)为0. 5 80g/10min,例如lg/10min、 2g/10min、3.0g/10min、5g/10min、10g/10min、15g/10min、20g/10min、25g/10min、 30g/10min、75g/10min、70g/10min、65g/10min,优选 I 60g/min,进一步优选 2 50g/mirio
所述茂金属聚烯烃树脂的密度为0. 900 0. 980g/cm3，例如0. 910g/cm3,0. 915g/ cm3、0. 920g/cm3、0. 925g/cm3、0. 930g/cm3>0. 935g/cm3、0. 940g/cm3、0. 945g/cm3、0. 950g/ cm3、0. 975g/cm3、0. 970g/cm3、0. 965g/cm3、0. 960g/cm3,优选 0. 900 0. 960g/cm3,进一步优选 0. 905 0. 950g/cm3。
所述聚烯烃树脂可以仅包含有茂金属聚烯烃树脂，也可以添加有其他的聚烯烃树脂。作为优选方案，所述聚烯烃树脂还包括均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、均聚聚乙烯、共聚聚乙烯中的一种或者至少两种的混合物，优选均聚聚丙烯、无规聚丙烯、非晶态丙烯共聚物(APAO)、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或者至少两种的混合物，进一步优选线性低密度聚乙烯、无规聚丙烯、茂金属聚乙烯中的一种或至少两者的混合物。
所述聚烯烃树脂的熔融指数为0. I 80g/10min,例如lg/10min、2g/10min、 3.0g/I0min、5g/IOmin、10g/I0min、15g/I0min、20g/I0min、25g/I0min、30g/I0min、65g/10min,优选 0. 5 50g/10min,进一步优选 2 30g/10min。
优选地，所述聚烯烃树脂的密度为0. 850 0. 980g/cm3,例如0. 860g/cm3,0. 865g/ cm3、0. 870g/cm3、0. 875g/cm3、0. 880g/cm3、0. 885g/cm3、0. 890g/cm3、0. 975g/cm3、0. 970g/ cm3、0. 965g/cm3、0. 960g/cm3、0. 955g/cm3、0. 950g/cm3,优选 0. 890 0. 980g/cm3,进一步优选 0. 905 0. 950g/cm3。
作为优选方案，本发明所述组合物还包括有填充料。
所述填充料选自滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅灰石、云母粉、高岭土、水镁石、膨润土、硅藻土、浮石粉中的一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如滑石粉/重质碳酸钙、轻质碳酸钙/硅灰石、云母粉/高岭土、水镁石/膨润土、硅藻土 /浮石粉、硅灰石/云母粉/高岭土、水镁石/膨润土 /硅藻土，优选滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、硅灰石中的一种或至少两种的混合物，进一步优选滑石粉和/或重质碳酸钙。所述滑石粉例如有微晶滑石粉、超细滑石粉等。
所述填充料的粒径为1250 12000目，例如1250目、1500目、1800目、2000目、 2500 目、3200 目、3500 目、4000 目、4500 目、11500 目、11000 目、10500 目、10000 目、9950 目、 9900目，优选1250 8000目，进一步优选1250 6000目。
作为优选方案，本发明所述组合物还包括有功能性助剂，所述功能性助剂包括分散剂、偶联剂、润滑剂、稳定剂，或其至少两者的混合物。
所述分散剂选自低密度聚乙烯及其共聚物蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚丙烯蜡中的一种或者至少两种的混合物，所述混合物例如低密度聚乙烯蜡/氧化聚乙烯蜡、 聚丙烯蜡/氧化聚丙烯蜡、氧化聚乙烯蜡/聚丙烯蜡/氧化聚丙烯蜡，优选低密度聚乙烯蜡、乙烯-醋酸乙烯酯蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或者至少两种的混合物。所述低密度聚乙烯蜡为现有产品，可从市场购买得到。分散剂的作用是改善填充母料加工流动性，有利于填充母料在基体树脂中更均匀的分散。本领域技术人员可以根据填充料以及载体树脂的性能特征进行选择。
偶联剂是一种能增进无机物质与有机物质之间粘合性能的助剂。它的分子中含有两种性质不同的基团，一个基团能与无机材料的表面起作用，另一个基团能与高分子材料起作用。因此，偶联剂常被成为“分子桥”。偶联剂广泛适用于橡胶、塑料、涂料、颜料、造纸等行业中。其可以改善无机填料与有机高分子之间的界面结合作用，提高填充母料的分散效果。
所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、金属复合偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或者至少两种的混合物，所述混合物例如硅烷偶联剂/ 钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂/金属复合偶联剂、磷酸酯偶联剂/硼酸酯偶联剂、硅烷偶联剂/钛酸酯偶联剂/铝酸酯偶联剂，优选钛酸酯偶联剂和/或铝酸酯偶联剂，所述混合比例没有具体限制。
钛酸酯偶联剂通式如下
R00(4_n)Ti (OX-R，Y)n，其中，n = 2，3
RO是可水解的短链烷氧基，OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，本发明典型的但非限制性的钛酸酯偶联剂如异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯。
铝酸酯偶联剂结构通式如下所示
(C3H7O) Al (OCOR) m (0C0RC00R) n (OAB) y，其中，m+n+y = 3，y = 0 2
分子中存在两类活性基团，一类能与无机填表面作用，另一类可以树脂分子缠结或交联，因此能在无机填料与基体之间产生偶联作用。
添加润滑剂可以进一步提高填充母料的分散性能，本发明所述润滑剂选自饱和烃类、金属皂类、脂肪族酰胺类、脂肪族酸类、脂肪族酯类、脂肪族醇类中的一种或者至少两种的混合物，所述混合物例如饱和烃类/金属皂类、脂肪族酰胺类/脂肪族酸类、脂肪族酯类 /脂肪族醇类，本领域技术人员可获知的任意的饱和烃类、金属皂类、脂肪族酰胺类、脂肪族酸类、脂肪族酯类、脂肪族醇类润滑剂均可实现本发明，作为优选方案，所述润滑剂优选金属皂类、脂肪族酰胺类、脂肪族酯类中的一种或者至少两种的混合物，进一步优选硬脂酸、 硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、芥酸酰胺、油酸酰胺、EBS及其衍生物中的一种或者至少两种的混合物。
聚烯烃树脂在加工过程中，受环境的影响，易发生氧老化等，降低制品的使用价值和使用期限，可通过添加稳定剂保持母料组合物的性能稳定性。所述稳定剂的种类本发明不作限制，本领域技术可以根据其掌握的知识自行选择。本发明典型的但非限制性的稳定剂如抗氧剂1010、抗氧剂168、酹类抗氧剂、抗氧剂1076、胺类抗氧剂、抗氧剂DLTP。本领域技术人员也可以选择复配抗氧剂，例如可以选择胺类抗氧剂和酚类抗氧剂的混合物，发挥两者的协同作用，以达到更好的稳定组合物的性能。
本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，例如可以添加着色剂，使其在对聚烯烃材料填充的同时对材料进行着色，使所述母料组合物具有色母粒功能。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。
作为优选方案，所述着色剂占母料组合物总重量的0 40wt%，例如Iwt %、 5wt % >8wt %、Ilwt %、15wt %、18wt % >21wt % >24wt % >37wt % >35wt % >33wt % >31wt %、 29界1:(%、27￥1:(%,优选0 35wt%,进一步优选0 20wt%。所述着色剂占组合物总重量的 0%,意指所述组合物种不含有着色剂。
所述着色剂选自钛白粉、颜料红254、颜料红122、颜料黄62、颜料黄168、颜料黄 183、颜料黄139、颜料黄110、颜料蓝PB15:1、颜料蓝PB15:3、颜料蓝29、颜料紫15、颜料紫19、颜料绿7、颜料绿36、炭黑中的一种或至少两种的混合物。所述混合物例如钛白粉/颜料红254、颜料红122/颜料黄62、颜料黄183/颜料黄139、颜料黄110、颜料蓝PB15:1/颜料蓝PB15:3、颜料蓝29/颜料紫15、颜料紫19/颜料绿7、颜料绿36/炭黑。
本发明上述所述聚烯烃树脂、填充料和功能性助剂均为食品级或者药品接触级。
本领域技术人员可以根据现有的填充母料所公开的具体配方并根据上述所述成分选择各组分的用量，作为优选方案，所述组合物按重量份数包括
聚烯烃树脂I 80填充料10 120分散剂0 20偶联剂0 20润滑剂0 20稳定剂0 25。
作为优选方案,所述组合物按重量份数包括
聚烯烃树脂I 50填充料25 100分散剂0-15偶联剂0 10润滑剂0 10稳定剂0 15。
作为优选方案,所述组合物按重量份数包括
聚烯烃树脂10 30填充料30 80分散剂1-10偶联剂0 5润滑剂0 5稳定剂O-IOo
所述分散剂重量份数为0 20，优选0 15，进一步优选I 10，“(合物中不含有分散剂。
所述偶联剂重量份数为0 20，优选0 10，进一步优选0 5，“0合物中不含有偶联剂。
所述润滑剂重量分数为0 20，优选0 10，进一步优选0 5，“0合物中不含有润滑剂。)”意指所述组 ”意指所述组 ”意指所述组
所述稳定剂重量份数为0 25，优选0 15，进一步优选0 10，“0”意指所述组合物中不含有稳定剂。
本发明所述的食品药品包装聚烯烃用填充母料白度高，分散性好，熔体流动性好， 加工性能优良，常温及低温抗冲击性能优良，产品符合食品药品接触管控要求，可以作为食品/药品包装塑料的专用填充母料，同时可兼着色母料功能。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果
(I)本发明通过筛选和控制填充料的种类和粒径大小、引入茂金属聚烯烃制备了一种光泽度高、白度高、熔体加工过程中具有高分散能力和扩散能力、对终端材料的冲击强度和韧性的影响小、且符合食品/药品接触要求的、可以在食品/药品包装材料中高含量添加的填充母料组合物，填充料在本发明母料中的最高填充量可以达75wt%，母料组合物在食品药品接触材料中的添加量最高可达65wt %，而对成品材料的抗冲击性能影响不大；
(2)对于以滑石粉为填充料主体的体系来说，选择粒径范围为1250目 6000目的滑石粉，滑石粉未经过表面处理，分散剂、润滑剂以及偶联剂占组合物的重量百分比分别为 0 5wt*%、0 3wt*%、0 3wt*%时,所制备的填充母料中滑石粉的含量可高达70wt*%,该填充母料外观光泽度高，在高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、均聚聚丙烯、 无规共聚聚丙烯中的分散性和流动性良好，所得产品的力学性能可以达到设计目的；
(3)对于以重质碳酸钙为填充料主体的体系来说，选择粒径范围为2000目 10000目的重质碳酸钙，分散剂、润滑剂以及偶联剂占组合物的重量百分比分别为0 4wt%>0 2wt%、0 3wt%时,所制备的填充母料中重质碳酸I丐的含量可达70wt%,该填充母料外观光泽度较高，在高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中、均聚聚丙烯中的分散性和流动性良好，所得产品的力学性能可以达到设计目的。经过表面处理的重质碳酸钙的分散性和扩散性更好，对成品的力学性能的影响更低，耐热性能稍有下降，但下降并不明显。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下
实施例I
所述组合物按重量份数由以下组分组成
低密度聚乙烯LDPE 30 份(MI 为 20±5g/10min)
线性低密度聚乙烯LLDPE 10份(MI为33±5g/10min)
茂金属聚乙烯mLDPE 5 份(MI 为 6. 0±lg/10min)
钛白粉10份
重质碳酸钙60份(粒径为2500目)
低分子PE蜡分散剂2份(重均分子量约3000)
钛酸酯偶联剂3份
N，N-亚乙基双硬脂酸酰胺(EBS) 3份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为77度，MI范围 10-25g/10min(190°C /2. 16kg)。
实施例2
所述组合物按重量份数由以下组分组成
低密度聚乙烯LDPE 30 份(MI 为 20±5g/10min)
线性低密度聚乙烯LLDPE 5份(MI为50±5g/10min)
茂金属聚乙烯mLDPE :5 份(MI 为 12±lg/10min)
滑石粉60份(粒径为2500目)
低分子PE腊分散剂2份(重均分子量约6000)
钛酸酯偶联剂1份
N，N-亚乙基双硬脂酸酰胺3份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为78度，MI范围为 10-25g/10min(190°C /2. 16kg)。
实施例3
所述组合物按重量份数由以下组分组成
均聚聚丙烯PP 30 份(MI 为 12±2g/10min)
茂金属线性低密度聚乙烯mLLDPE 15份(MI为20±5g/10min)
钛白粉15份(平均粒径为0. 25微米)
滑石粉55份(粒径为4000目)
氧化聚乙烯蜡5份
芥酸酰胺2份
抗氧剂1010:3份
抗氧剂168 :6份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为77度，MI范围 5-20g/10min(230°C /2. 16kg)。
实施例4
所述组合物按重量份数由以下组分组成
无规聚丙烯PP :10份(软化点118-123。。)
均聚聚丙烯PP :25 份(MI 为 6±lg/10min)
茂金属聚丙烯mPP 10份(MI为2g/10min)
钛白粉10份(平均粒径0. 25微米)
滑石粉60份(粒径为4000目)
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物蜡3份
颜料绿7 :1份
颜料黄180 :0. 5 份
芥酸酰胺3份
抗氧剂1010:3份
抗氧剂168:6份
所得填充母料组合物外观为鹅黄色绿，MI范围20-35g/10min(190°C /2. 16kg)。
实施例5
所述组合物按重量份数由以下组分组成
无规共聚聚丙烯PP 35份(MI为7±3g/10min)
茂金属聚丙烯mPP :10 份(MI 为 3. 5± lg/10min)
钛白粉5份(平均粒径0. 25微米)
滑石粉60份(粒径为2500目)
重质碳酸钙20份(粒径为4000目)
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物蜡0. 6份
低分子聚乙烯蜡1. 4份(重均分子量约3000)
颜料黄168:2份
芥酸酰胺2份
抗氧剂1010:2份
抗氧剂168:4份
所得填充母料组合物外观为米黄色，MI为范围为O 10g/10min(230°C/2. 16kg)。
实施例6
所述组合物按重量份数由以下组分组成
茂金属聚乙烯mLLDPE :20 份(MI 为 6±lg/10min)
低密度聚乙烯LDPE :15 份(MI 为 20±5g/10min)
滑石粉70份(粒径为2500目)
低分子PE蜡分散剂2份(重均分子量约6000)
钛酸酯偶联剂1份
EBS :3 份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为72度，MI范围为 0-10g/10min(190°C /2. 16kg)。
实施例7
所述组合物按重量份数由以下组分组成
茂金属聚乙烯mLDPE 5 份(MI 为 6g/10min)
重质碳酸钙100份(粒径为4000目)
TAS-2A 分散剂6 份
所得填充母料组合物组合外观光亮度高，白度为55度，MI范围O 5g/10min(190°C /2. 16kg)。
实施例8
所述组合物按重量分数由以下组分组成
均聚聚丙烯PP :16 份(MI 为 12±2g/10min)
茂金属低密度聚乙烯mLDPE 54份(MI为20±5g/10min)
钛白粉5份(平均粒径为0. 25微米)
滑石粉:10份(粒径为12000目)
轻质碳酸钙10份(粒径为10000目)
氧化聚乙烯蜡3份
钛酸酯偶联剂2份
芥酸酰胺2份
抗氧剂1010:3份
抗氧剂168:6份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为70度，MI范围5 20g/10min(230°C /2. 16kg)。
实施例9
所述组合物按重量分数由以下组分组成
均聚聚丙烯PP 25 份(MI 为 12±2g/10min)
茂金属低密度聚乙烯mLDPE 30份(MI为15±5g/10min)
滑石粉120份(粒径为5OOO目)
氧化聚乙烯蜡10份
铝酸酯偶联剂10份
硬脂酸镁5份
抗氧剂1076:2份
抗氧剂168:8份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为60度，MI范围5 15g/10min(230°C /2. 16kg)。
实施例10
所述组合物按重量份数由以下组分组成
茂金属聚乙烯mLDPE 1 份(MI 为 0. 5g/10min)
重质碳酸钙70份(粒径为1250目)
钛酸酯偶联剂5份
EBS :5 份
低密度聚乙烯蜡10份
抗氧剂168:5份
所得填充母料组合物组合外观光亮度高，白度为55度，MI范围0 10g/10min(190°C /2. 16kg)。
实施例11
所述组合物按重量份数由以下组分组成
APAO :16 份(软化点 118-123°C )
茂金属聚烯烃弹性体mPOE 64份(MI为80±5g/10min)
滑石粉10份(粒径为12000目)
聚丙烯蜡3份
磷酸酯偶联剂2份
芥酸酰胺2份
抗氧剂1010:3份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为70度，MI范围 10-25g/10min(230°C /2. 16kg)。
实施例12
所述组合物按重量份数由以下组分组成
均聚聚丙烯PP 25 份(MI 为 12±2g/10min)
茂金属低密度聚乙烯mLDPE 30份(MI为15±5g/10min)
滑石粉120份(粒径为5000目)
氧化聚乙烯蜡20份
铝酸酯偶联剂20份
硬脂酸锌20份
抗氧剂1076:5份
所得填充母料组合物外观光亮度高，白度为65度，MI范围 10-25g/10min(230°C /2. 16kg)。
本发明实施例2所得到的填充母料组合物采用不同填充量时对HDPE/填充母料复合材料的性能影响如表I所示
表I. HDPE/实施例2填充母料复合材料的力学性能
权利要求
1.一种食品药品包装聚烯烃用填充母料组合物，其载体树脂为聚烯烃树脂，其特征在于，所述聚烯烃树脂包括茂金属聚烯烃树脂。
2.如权利要求I所述的组合物，其特征在于，所述茂金属聚烯烃树脂占聚烯烃树脂总重量的I 80wt*%,优选I 70wt*%,进一步优选I 50wt*% ；优选地，所述茂金属聚烯烃树脂选自茂金属低密度聚乙烯、茂金属线性低密度聚乙烯、 茂金属聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体中的一种或者至少两种的混合物；优选地，所述茂金属聚烯烃树脂的熔融指数为0. 5 80g/10min,优选I 60g/10min, 进一步优选2 50g/10min ；优选地，所述茂金属聚烯烃树脂的密度为0. 900 0. 980g/cm3，优选0. 900 0. 960g/ cm3,进一步优选 0. 905 0. 950g/cm3。
3.如权利要求I或2所述的组合物，其特征在于，所述聚烯烃树脂还包括均聚聚丙烯、 共聚聚丙烯、均聚聚乙烯、共聚聚乙烯中的一种或者至少两种的混合物，优选均聚聚丙烯、 无规聚丙烯、非晶态丙烯共聚物、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的一种或者至少两种的混合物，进一步优选线性低密度聚乙烯、均聚聚丙烯、无规聚丙烯中的一种或至少两种的混合物；优选地，所述聚烯烃树脂的熔融指数为0. I 80g/10min,优选0. 5 50g/10min,进一步优选2 30g/10min ；优选地，所述聚烯烃树脂的密度为0. 850 0. 980g/cm3,优选0. 890 0. 980g/cm3,进一步优选 0. 905 0. 950g/cm3。
4.如权利要求1-3之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物还包括填充料；优选地，所述填充料选自滑石粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、硅灰石、云母粉、高岭土、水镁石、膨润土、硅藻土、浮石粉中的一种或者至少两种的混合物，优选滑石粉、重质碳酸钙、 轻质碳酸钙、高岭土、硅灰石中的一种或至少两种的混合物，进一步优选滑石粉和/或重质碳酸钙；优选地，所述填充料的粒径为1250 12000目，优选1250 8000目，进一步优选 1250 6000 目。
5.如权利要求1-4之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物还包括功能性助剂；优选地，所述功能性助剂包括分散剂、偶联剂、润滑剂、稳定剂，或其至少两者的混合物；优选地，所述分散剂选自低密度聚乙烯及其共聚物蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、氧化聚丙烯蜡中的一种或者至少两种的混合物，优选低密度聚乙烯蜡、乙烯-醋酸乙烯酯蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或者至少两种的混合物。
6.如权利要求1-5之一所述的组合物，其特征在于，所述偶联剂选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、金属复合偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或者至少两种的混合物，优选钛酸酯偶联剂和/或铝酸酯偶联剂；优选地，所述润滑剂选自饱和烃类、金属皂类、脂肪族酰胺类、脂肪族酸类、脂肪族酯类、脂肪族醇类中的一种或者至少两种的混合物，优选金属皂类、脂肪族酰胺类、脂肪族酯类中的一种或者至少两种的混合物，进一步优选硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、芥酸酰胺、微晶石蜡、油酸酰胺、EBS及其衍生物中的一种或者至少两种的混合物。
7.如权利要求5所述的组合物，其特征在于，所述功能性助剂还包括着色剂；优选地，所述着色剂占组合物总重量的0 40wt %,优选0 35wt %,进一步优选0 20wt% ；优选地，所述着色剂选自钛白粉、颜料红254、颜料红122、颜料黄62、颜料黄110、颜料黄139、颜料黄168、颜料黄183、颜料黄191、颜料蓝PB15: I、颜料蓝15:3、颜料蓝29、颜料紫15、颜料紫19、颜料绿7、颜料绿36、炭黑中的一种或至少两种的混合物；优选地，所述聚烯烃树脂、填充料和功能性助剂均为食品级或者药品接触级。
8.如权利要求1-7之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物按重量份数包括聚烯烃树脂I 80填充料10 120分散剂0 20偶联剂0 20润滑剂0 20稳定剂0 25。
9.如权利要求1-8之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物按重量份数包括聚烯烃树脂I 50填充料25 100分散剂0 15偶联剂0 10润滑剂0 10稳定剂0 15。
10.如权利要求1-9之一所述的组合物，其特征在于，所述组合物按重量份数包括聚烯烃树脂10 30填充料30 80分散剂I 10偶联剂0 5 润滑剂0 5稳定剂0 10。
全文摘要
本发明公开了一种食品药品包装聚烯烃用高填充母料组合物，其载体树脂为聚烯烃树脂，所述聚烯烃树脂包括茂金属聚烯烃树脂。所述组合物还包括有填料和功能性助剂，所述功能性助剂包括分散剂、偶联剂、润滑剂和稳定剂，或其至少两者的混合物。本发明通过引入茂金属聚烯烃树脂作为载体树脂，并添加常规的功能性助剂以及填料，得到的填充母料组合物白度高，分散性好，熔体流动性好，加工性能优良，常温及低温抗冲击性能优良，产品符合食品药品接触管控要求，可以作为食品药品包装塑料的专用填充母料，同时可兼着色母料功能。
文档编号C08K13/02GK102532641SQ20121003609
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者张廷丰, 张盛侨, 曹艳霞 申请人:广州远华色母厂有限公司