专利名称：适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒及制备与应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及气相防锈塑料制品领域，具体地指ー种适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒及制备与应用方法。
背景技术：
气相防锈塑料制品是以高分子树脂为气相缓蚀剂载体的ー类气相防锈材料，它主要的形式包括气相防锈塑料膜、气相防锈胶带、气相防锈塑料包装袋、气相防锈收缩膜等产品，广泛应用于治金，汽车，电子电器，机械零件，军エ等领域。气相防锈塑料制品对金属的防锈效果是以塑料制品内含有的气相缓蚀剂对金属表面的有效吸附和塑料制品对环境大气产生屏蔽作用的协同結果。
近年来治金行业除金属品种繁多外其涂镀层更是变幻无穷，仅就ー种镀锌板而言基板有锌锌合金、锌铁合金、锌铝合金、铝锌合金；有纯化的、有不纯化的、有六价络纯化的、有三价络纯化的、环保纯化的；有涂油的、有不涂油的、有纯化不涂油的，还有涂油不纯化的等叠加组合起来高达ニ、三十种。而现有的气相防锈塑料制品一般来说，功能较为单一，仅对钢或铜等部分基础金属，或部分涂镀层金属有防锈效果，并且防锈剂挥发缓慢，气相缓蚀能力大多不合格。现有技术中还没有一种气相防锈塑料制品能同时适用于基础金属和涂镀层金属。因此，在对金属做气相防锈处理时，针对不同的金属要采用不同的气相防锈塑料制品，増加了操作人员的工作量，且采用多种气相防锈塑料制品难免会产生浪费。此外，现有技术中普遍采用的气相防锈塑料制品的制作方法也存在缺陷ー种方法为采用4 8%防锈剂与92、6%的载体塑料混合后挤出造粒再吹膜或淋膜。但是，由于在上述混合过程中极牲强的防绣剂与非极性的塑料不容易结合好，从而导致防锈剂在载体塑料中分散不均匀而影响防锈效果，发生析霜严重的现象。另ー种方法为以塑料膜为基材，将防锈剂和粘接剂混合后涂布在塑料膜上，这种方法不仅能耗大，エ序复杂，更不能清洁生产，且同样容易因混合不均匀而影响防锈效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有气相防锈塑料制品功能性不全面的缺陷，提供ー种适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒及制备与应用。为实现上述目的，本发明所设计的适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒，其中各组分的重量占比为40 45%防锈剂、40 45%载体塑料和10 20%助剂；所述防锈剂由こ酸咪唑、1H-1，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I I. 2 0.9 I. 3 2. 8 3. 5的比例混合而成；所述助剂由硼酸酷、硬酷酸酰胺、重质碳酸钙按重量比为2.9^3. 2 0. 8^1.1 5. 7飞.3的比例混合而成。优选地，所述防锈剂由こ酸咪唑、1H-1，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I : I : 3的比例混合而成；所述助剂由硼酸酷、硬酷酸酰胺、重质碳酸钙按重量比为3 I 6的比例混合而成。需要说明的是，重质碳酸钙可由市售购得。
所述载体塑料为密度在O. 9(T0. 96g/cm3的聚乙烯，优选为低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯中的一种或两者的混合物，更优选为高压低密聚乙烯1C7A。所述硼酸酯优选为硼酸酯偶联剂PCR-100。所述防锈剂的粒径为900 2500目，优选为900 1100目。 本发明中所采用的硼酸酯偶联剂PCR-100既有偶联作用、润滑和分散作用，又和防锈剂之间具有协同效用，增强防锈的效果。所采用的防锈剂是经粉碎粒径为1000目左右、以杂环化合物为主的混合型防锈剂乙酸咪唑、1H-1，2，4-三氮唑、钥酸钠的混合物。这种防锈剂的混合物既具有一定的极性能穿透载体塑料挥发到或沉淀到被包装的金属表面、形成阻隔外界腐蚀物质的保护膜、达到防锈效果，同时也不会因为其极性过强而与载体塑料不相容、导致析霜现象发生。一种制备上述适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒的方法，包括如下步骤
I)按所述重量配比将防锈剂、载体塑料和助剂高速混合Γ15分钟，得到混合料；2)先对所得混合料进行捏合、熔融处理，然后在15(Tl8(TC的温度条件下经过混炼、塑化挤出，制得适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒。一种上述适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒的应用方法，包括以下步骤(I)先将所述防锈母粒按照I : 25 50的比例添加到热塑性塑料的原料颗粒中，制得防锈塑料混合颗粒；(2)再将所得防锈塑料混合颗粒经吹膜或淋膜，加工成气相防锈薄膜包装材料，用于包裹各种裸金属表面或带有涂镀层的金属表面。本发明的有益效果所提供的适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒，克服了现有气相防锈包装材料不能适用于多种金属和其表面涂镀层的缺陷，能对基础金属如钢，铜，铝，镁等金属起防锈作用外，也能适应诸如镀锌，镀锡，取向硅钢，无取向硅钢等的防锈包装。此外，本发明中防锈母粒的用量少，价格低，其制备方法简化了气相防绣包装材料生产工艺，操作简单，分散均匀，高效环保。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。下述实施例中的适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒所采用的制备方法，步骤如下I)按所述重量配比将防锈剂、载体塑料和助剂倒入塑料高速混合机中高速混合4 15分钟，得到混合料；2)先对所得混合料通过双转子连续混练造粒机进行捏合、熔融处理，然后在15(T180°C的温度条件下经过混炼、塑化挤出，制得适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒。实施例I适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒1，其中各组分的重量占比为45%防锈剂、45%载体塑料和10%助剂。其中，防锈剂由乙酸咪唑、1H-1，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I : I : 3的比例混合而成，防锈剂粒径为90(Γ1100目。载体塑料为高压低密聚乙烯1C7A。助剂由硼酸酯偶联剂PCR-100、硬酯酸酰胺、复合针状粉按重量比为3 I 6的比例混合而成。实施例2适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒2，其中各组分的重量占比为40%防锈剂、40%载体塑料和20%助剂。其中，防锈剂由こ酸咪唑、IH-I，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I. 2 0. 9 2. 8的比例混合而成，防锈剂粒径为90(Tll00目。载体塑料为高压低密聚こ烯1C7A。助剂由硼酸酷偶联剂PCR-10 0、硬酯酸酰胺、复合针状粉按重量比为
2.9 : I. I : 5. 9的比例混合而成。实施例3适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒3，其中各组分的重量占比为41%防锈剂、42%载体塑料和17%助剂。其中，防锈剂由こ酸咪唑、IH-I，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I. I 1.3 3. 5的比例混合而成，防锈剂粒径为90(Tll00目。载体塑料为高压低密聚こ烯1C7A。助剂由硼酸酷偶联剂PCR-100、硬酯酸酰胺、复合针状粉按重量比为
3.I 0. 8 6. 3的比例混合而成。实施例4适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒4，其中各组分的重量占比为44%防锈剂、43%载体塑料和13%助剂。其中，防锈剂由こ酸咪唑、IH-I，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I : I. I : 3. 2的比例混合而成，防锈剂粒径为90(Tll00目。载体塑料为高压低密聚こ烯1C7A。助剂由硼酸酷偶联剂PCR-100、硬酯酸酰胺、复合针状粉按重量比为3. 2 0. 9 5. 7的比例混合而成。试验例将实施例1、2、3、4得到的适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒按照I 25 50的微量添加到热塑性塑料的原料颗粒中，制得防锈塑料混合颗粒；再将所得防锈塑料混合颗粒经吹膜或淋膜，加工成气相防锈薄膜包装材料。将实施例f 4对应的气相防锈薄膜包装材料和多个同类产品一起对多种金属进行气相防锈处理，并在防锈性能上进行比较，试验标准參照QB/T1319-2010，试验结果见表I 表I防锈试验结果
权利要求
1.一种适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒，其特征在于所述防锈母粒中各组分的重量占比为40 45%防锈剂、40 45%载体塑料和10 20%助剂；所述防锈剂由乙酸咪唑、1H-1，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I I. 2 O. 9 I. 3 2. 8 3. 5的比例混合而成；所述助剂由硼酸酯、硬酯酸酰胺、重质碳酸钙按重量比为2.扩3. 2 O.fl.l 5. 7飞.3的比例混合而成。
2.根据权利要求I所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒，其特征在于所述防锈剂由乙酸咪唑、1H-1，2，4-三氮唑、钥酸钠按重量比为I : I : 3的比例混合而成；所述助剂由硼酸酯、硬酯酸酰胺、重质碳酸钙按重量比为3 I 6的比例混合而成。
3.根据权利要求I或2所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒，其特征在于所述载体塑料为密度在O. 9(T0. 96g/cm3的聚乙烯。
4.根据权利要求3所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒，其特征在于所述载体塑料为低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯中的一种或两者的混合物。
5.根据权利要求3所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒，其特征在于所述载体塑料为高压低密聚乙烯1C7A。
6.根据权利要求I或2所述适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒，其特征在于所述硼酸酯为硼酸酯偶联剂PCR-100。
7.根据权利要求I或2所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒，其特征在于所述防锈剂的粒径为900 2500目。
8.根据权利要求7所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒，其特征在于所述防锈剂的粒径为90(Γ1100目。
9.一种权利要求I所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤 O按所述重量配比将防锈剂、载体塑料和助剂高速混合Γ15分钟，得到混合料； 2)先对所得混合料进行捏合、熔融处理，然后在15(T18(TC的温度条件下经过混炼、塑化挤出，制得适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒。
10.一种权利要求I所述适于多种金属表面及其涂镀层保护的防锈母粒的应用方法，其特征在于该方法包括以下步骤 (1)先将所述防锈母粒按照I: 25 50的比例添加到热塑性塑料的原料颗粒中，制得防锈塑料混合颗粒； (2)再将所得防锈塑料混合颗粒经吹膜或淋膜，加工成气相防锈薄膜包装材料，用于包裹各种裸金属表面或带有涂镀层的金属表面。
全文摘要
本发明公开了一种适于多种金属表面及其涂镀层的防锈母粒及制备与应用方法，防锈母粒中各组分的重量占比为40~45%防锈剂、40~45%载体塑料和10~20%助剂；所述防锈剂由乙酸咪唑、1H-1,2,4-三氮唑、钼酸钠按重量比为1~1.2∶0.9~1.3∶2.8~3.5的比例混合而成；所述助剂由硼酸酯、硬酯酸酰胺、重质碳酸钙按重量比为2.9~3.2∶0.8~1.1∶5.7~6.3的比例混合而成。本发明的防锈母粒用量少，价格低，能对基础金属如钢，铜，铝，镁等金属起防锈作用外，也能适应诸如镀锌，镀锡，取向硅钢，无取向硅钢等的防锈包装。
文档编号C08K5/20GK102775665SQ201210209418
公开日2012年11月14日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者李玲 申请人:李玲